企业商机
单组份高可靠性环氧胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • EP 5185-02
  • 产品名称
  • 高可靠性环氧胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热塑性材料
  • 基材
  • 环氧树脂
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 耐高温高湿,长期湿热老化后不脱胶
  • 用途
  • BMS连接器Pin脚固定,焊点补强,空心杯电机线圈固定
  • 外观
  • 黑色
  • 粘度
  • 1200
  • 剪切强度
  • 16
  • 产地
  • 广东
  • 厂家
  • 帕克威乐新材料
  • Tg
  • 200℃
  • 固化条件
  • 120℃&180min
单组份高可靠性环氧胶企业商机

在电子设备的防水防护领域,胶粘剂除了要实现元器件固定,还需具备一定的防水密封性能,防止水分进入设备内部导致短路。传统胶粘剂的防水性能常不足,尤其在IP67、IP68级防水要求的设备中,易出现渗水现象。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)具备一定的防水密封性能,其基材为改性环氧树脂,固化后形成致密的胶层结构,水分子难以渗透;经过IP67防水测试(1m水深浸泡30分钟),胶层密封的设备内部无进水现象。该产品在智能手表、户外传感器等需要防水的设备中应用时,可通过点胶机在设备外壳接缝处、元器件与壳体间隙处涂覆,形成连续的密封胶层,既固定元器件,又起到防水作用。同时,该产品的关键性能不受防水测试影响,玻璃化温度(Tg)仍达200℃,剪切强度保持16MPa,能确保设备在防水的同时,保持长期可靠的粘接性能。通过兼具粘接与防水功能,单组份高可靠性环氧胶为防水电子设备的生产提供了简化方案,无需额外使用防水密封圈或防水胶,降低了生产成本与组装复杂度。单组份高可靠性环氧胶适配智能穿戴设备内部粘接,满足小型化需求。江苏PCB三防用单组份高可靠性环氧胶样品寄送

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电子制造业的绿色生产趋势要求减少能源消耗,胶粘剂的固化能耗是生产过程中的重要能源消耗环节,传统单组份环氧胶常需高温(150℃以上)、长时间(240min以上)固化,能耗较高。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)在固化能耗上进行了优化:其标准固化条件为120℃180min,相比传统环氧胶,固化温度降低30℃以上,固化时间缩短60min以上,大幅降低了固化环节的能耗;若客户生产节拍允许,在100℃条件下固化300min,也能达到相同的固化效果,进一步减少能耗。该产品固化后性能不受低温固化影响,玻璃化温度(Tg)仍达200℃,剪切强度16MPa,能满足电子元器件的粘接需求。同时,其粘度1200CPS在低温固化条件下仍能保持稳定,不会出现固化不完全的情况。通过降低固化能耗,单组份高可靠性环氧胶能帮助电子企业实现绿色生产,减少能源消耗与碳排放,符合国家“双碳”政策要求,同时降低企业的生产成本。河南绝缘耐候单组份高可靠性环氧胶参数量表单组份高可靠性环氧胶固化后剪切强度达16MPa,粘接力度强劲可靠。

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电子制造业的定制化生产趋势下,客户对胶粘剂的颜色、粘度、固化速度等参数有个性化需求,传统胶粘剂厂商常因定制周期长、成本高,难以满足客户快速定制的需求。帕克威乐针对单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)推出了快速定制服务:对于颜色定制,如客户需要白色、灰色等非标准颜色,可在7天内提供定制样品,且不影响产品关键性能(Tg200℃、剪切强度16MPa);对于粘度调整,可根据客户点胶设备需求,将粘度在800-1500CPS范围内调整,3天内提供样品;对于固化速度,在不改变高温性能的前提下,可将固化时间在120-240min(120℃条件下)调整,5天内提供样品。该定制服务除了周期短,且定制成本可控,适合中小批量定制需求。例如,某华东精密电子厂商需要红色的单组份高可靠性环氧胶用于外观识别,帕克威乐在5天内即提供了红色样品,且样品经过测试,性能与黑色版本一致,满足客户需求。通过快速定制服务,单组份高可靠性环氧胶能更好地适配电子制造业的定制化生产趋势,满足客户个性化需求。

在电子元器件的微组装技术中,元器件尺寸已缩小至毫米甚至微米级别,粘接间隙常小于0.1mm,对胶粘剂的流动性、渗透性提出了极高要求,传统胶粘剂因粘度高、渗透性差,无法进入微小间隙,导致粘接失效。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)具备优异的微间隙渗透性能,其粘度1200CPS经过精细调控,流动性适中,能在毛细作用下自动渗透至0.05mm的微小间隙中,且不会因流动性过强导致溢胶污染周边元器件。该产品在微组装领域(如微型传感器、MEMS器件)应用时,可通过微型点胶针头将胶液滴在元器件表面,胶液会自行渗透至元器件与基板的微小间隙中,形成均匀的胶层;在120℃固化180min后,剪切强度达16MPa,能在微小接触面积下提供足够的粘接强度,确保微组装元器件的稳定运行。同时,其玻璃化温度(Tg)200℃,可耐受微组装元器件工作时产生的局部高温,避免胶层软化失效。通过优异的微间隙渗透性能,单组份高可靠性环氧胶为电子元器件微组装技术的发展提供了可靠的粘接解决方案。单组份高可靠性环氧胶可固定空心杯电机线圈,避免线圈运转时移位。

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东南亚地区是全球电子组装产业的重要基地之一,当地电子厂商主要生产消费电子、汽车电子零部件等产品,但由于东南亚属于热带季风气候,全年高温高湿(年均气温25-30℃,雨季相对湿度超90%),传统胶粘剂在这类环境下易出现老化、脱胶,影响产品质量。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)针对东南亚气候特点优化设计,成为当地电子厂商的推荐产品。该产品基材为改性环氧树脂,具备优异的耐高温高湿性能,在东南亚高温环境下,其玻璃化温度(Tg)200℃的特性可确保胶层不会因温度升高而软化;经过模拟东南亚雨季湿热环境的测试,产品长期使用后仍能保持稳定粘接,不会出现脱胶。此外,该产品外观为黑色,粘度1200CPS,适配东南亚电子厂商常用的自动化点胶设备,无需调整现有生产线即可投入使用,且固化条件(120℃180min)与当地工厂的加热固化设备兼容,能快速融入当地生产流程,为东南亚电子组装产业提供可靠的粘接解决方案。单组份高可靠性环氧胶固化后剪切强度达16MPa,可提供强劲粘接力度。陕西单组份高可靠性环氧胶服务商

单组份高可靠性环氧胶对金属、玻璃及大部分塑料均有良好粘接效果。江苏PCB三防用单组份高可靠性环氧胶样品寄送

国内华南地区的电子制造业以消费电子、智能穿戴设备为主,当地企业对胶粘剂的“快速固化、高性价比”有较高需求,以适应消费电子产品更新迭代快、成本控制严的特点。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)针对华南地区企业需求,在固化速度与成本上进行了优化:在固化速度方面,虽然标准固化条件为120℃180min,但通过调整固化温度(如150℃),可将固化时间缩短至60min,满足企业快速生产的需求,且固化后性能(Tg200℃、剪切强度16MPa)无明显下降;在成本方面,通过本地化生产与规模化采购,在保证性能的前提下,为华南地区企业提供具有竞争力的价格,且支持小批量多批次采购,减少企业资金占用。该产品在华南地区的消费电子企业中应用时,可根据生产节拍灵活调整固化参数,既确保产品质量,又提升生产效率;同时,其对消费电子常用的塑料、金属基材均有良好粘接性,无需更换胶粘剂,降低采购成本。通过优化固化速度与成本,单组份高可靠性环氧胶能帮助华南地区消费电子企业应对产品快速迭代与成本控制的挑战。江苏PCB三防用单组份高可靠性环氧胶样品寄送

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