在新能源汽车电子领域,BMS(电池管理系统)连接器的Pin脚固定是保障电池安全稳定运行的关键环节。由于BMS长期处于汽车底盘等复杂环境中,除了要承受一定的振动冲击,还需应对-40℃至85℃的温度波动及高湿环境,传统胶粘剂常出现固化后开裂、脱胶等问题,影响连接器导电性能与信号传输。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)恰好适配这一需求,其基材为改性环氧树脂,玻璃化温度(Tg)达200℃,远超BMS日常工作温度上限,且经过长期湿热老化测试后仍能保持稳定粘接性能,不会出现脱胶现象。该产品外观为黑色,粘度1200CPS,适合通过点胶设备精确涂覆在Pin脚与壳体间隙处,在120℃条件下固化180min后,剪切强度可达16MPa,能牢固固定Pin脚,有效抵御振动带来的位移风险,为BMS连接器的长期可靠运行提供有力支撑。单组份高可靠性环氧胶可固定空心杯电机线圈,避免线圈运转时移位。山东轻薄电子用单组份高可靠性环氧胶小批量定制

我国南方地区如广东、福建等地,夏季高温高湿天气持续时间长,电子设备在这类环境中使用时,内部胶粘剂易受湿热影响出现水解、老化,导致粘接失效,尤其在户外通信设备、智能家居控制器等产品中,这一问题更为突出。针对南方高温高湿环境对胶粘剂的特殊要求,帕克威乐推出单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02),其基材为改性环氧树脂,经过特殊配方优化,具备优异的耐高温高湿性能。该产品玻璃化温度(Tg)达200℃,可耐受南方夏季户外设备可能出现的高温环境,且在40℃、95%相对湿度的长期湿热老化测试中,仍能保持稳定的粘接性能,不会出现脱胶、开裂现象。产品外观为黑色,粘度1200CPS,适合通过自动化点胶设备批量涂覆,在120℃条件下固化180min后,剪切强度达16MPa,对金属、玻璃及大部分塑料(如PC、ABS)均有良好粘接性,能满足南方地区户外通信设备、智能家居控制器等产品的长期可靠粘接需求,有效解决湿热环境下胶粘剂老化失效的问题。安徽单组份高可靠性环氧胶样品寄送单组份高可靠性环氧胶固化后剪切强度达16MPa,粘接力度强劲可靠。

国内华东地区的电子制造业以半导体、精密电子为主,当地企业对胶粘剂的“高纯度、低挥发”有严格要求,以避免胶粘剂中的杂质或挥发物污染半导体芯片、精密光学元件。传统胶粘剂常因纯度不足、挥发物含量高,无法满足这些严苛要求。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)在纯度与挥发物控制上达到了华东地区精密电子企业的标准:其生产过程采用无尘车间(Class 1000),避免生产环节引入杂质;原材料经过精密提纯,金属离子含量(如钠、钾、铁)控制在1ppm以下,符合半导体行业的高纯度要求;同时,通过FTIR(傅里叶变换红外光谱仪)检测,产品固化后挥发物含量低于0.1%,不会污染精密光学元件或半导体芯片。该产品在华东地区的半导体封装、精密光学设备中应用时,不会因杂质或挥发物导致元器件性能下降;其关键性能(Tg200℃、剪切强度16MPa)也能满足精密电子的可靠性需求。此外,帕克威乐会为华东地区企业提供产品纯度检测报告,协助企业进行质量验证,为华东地区精密电子制造业的发展提供可靠支持。
电子制造企业在采购胶粘剂时,除关注产品性能外,是否能获得完善的服务保障,也是影响采购决策的重要因素,尤其对于涉及关键部件粘接的场景,若缺乏服务支持,可能因产品使用不当导致批量故障。帕克威乐为单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)构建了全周期服务保障体系,从产品选型到后期使用全程提供支持。在选型阶段,技术人员会根据客户的应用场景(如BMS连接器、空心杯电机),提供产品详细的性能参数报告,包括玻璃化温度(Tg)200℃的测试数据、长期湿热老化测试结果等,帮助客户验证产品适配性;在样品试用阶段,会协助客户调试点胶设备参数,确保粘度1200CPS的产品能精确涂覆,并提供固化工艺指导,保证120℃180min的固化条件落地;在批量使用后,若客户遇到粘接异常问题,技术团队会在48小时内响应,通过FTIR(傅里叶变换红外光谱仪)等设备分析胶层成分,排查是否因使用环境、工艺参数导致问题,并提供解决方案。此外,帕克威乐还会定期为客户提供产品使用培训,讲解单组份高可靠性环氧胶的存储条件、保质期管理等知识,多维度保障客户使用无忧。单组份高可靠性环氧胶能对电子元器件焊点进行补强,减少焊点失效风险。

在电子元器件的焊接与粘接协同工艺中,胶粘剂需能耐受焊接过程中的高温(如回流焊温度260℃),若胶粘剂耐高温性能不足,会在焊接时软化、流淌,影响焊接质量或导致元器件位移。传统胶粘剂常因玻璃化温度(Tg)低,无法耐受回流焊高温,需在焊接后再进行粘接,增加生产流程。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)具备优异的耐高温焊接性能,其玻璃化温度(Tg)达200℃,且经过260℃/10s的回流焊测试验证,胶层在焊接过程中不会软化、流淌,仍能保持一定的粘接强度,可实现“先粘接后焊接”的工艺,大幅简化生产流程。该产品在SMT(表面贴装技术)生产中应用时,可先将元器件用单组份高可靠性环氧胶固定在PCB板上,再通过回流焊进行焊接,既避免了焊接时元器件位移,又减少了一道工序。同时,其粘度1200CPS适合通过SMT生产线的自动化点胶设备涂覆,固化后剪切强度16MPa,能确保元器件长期稳定固定。通过兼容焊接高温,单组份高可靠性环氧胶为电子元器件的协同工艺提供了便利,提升了生产效率。单组份高可靠性环氧胶粘度为1200CPS,能适配自动化点胶设备的作业需求。湖南安防设备用单组份高可靠性环氧胶
单组份高可靠性环氧胶的玻璃化温度为200℃,可耐受设备工作高温。山东轻薄电子用单组份高可靠性环氧胶小批量定制
国内长三角地区是电子信息产业的密集区域,聚集了大量消费电子、汽车电子、半导体元器件制造企业,这些企业对胶粘剂的需求呈现“批量大、交期紧、定制化需求多”的特点。过去,部分企业依赖进口胶粘剂,常因海运周期长(2-3个月)导致生产线断料,或因定制化需求响应慢影响新产品研发。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)在长三角地区建立了本地化生产与仓储基地,能快速响应区域内企业的需求——对于常规订单,可实现72小时内交货,大幅缩短交期;对于有定制化需求的企业,如某长三角汽车电子厂商需要调整产品固化时间,技术团队可在1周内提供定制化样品,并协助企业完成工艺验证。该产品的关键性能完全适配长三角企业的应用场景:玻璃化温度(Tg)200℃满足汽车电子高温需求,剪切强度16MPa适配消费电子元器件固定,粘度1200CPS兼容区域内主流点胶设备。同时,帕克威乐在长三角地区设有技术服务中心,可提供现场技术支持,解决企业在使用单组份高可靠性环氧胶过程中遇到的点胶、固化等问题,为长三角电子信息产业的高效发展提供保障。山东轻薄电子用单组份高可靠性环氧胶小批量定制
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