在工业电子设备组装中,常需将不同材质的部件进行粘接,如金属(铜、铝)壳体与塑料(PC、ABS)面板、玻璃视窗与金属框架等,传统胶粘剂往往对部分材质粘接性差,需更换多种胶粘剂才能满足需求,增加了采购成本与库存压力。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)凭借改性环氧树脂基材的特性,对多种常见基材均展现出良好粘接能力,有效解决这一痛点。该产品对铜、铝等金属材质,能形成牢固的化学键结合,固化后剪切强度16MPa,不易因金属氧化导致粘接失效;对PC、ABS等塑料材质,也能通过渗透作用与塑料表面形成稳定粘接,避免出现塑料开裂或胶层脱落;同时,对玻璃材质的粘接也能满足透明视窗等部件的固定需求。此外,该产品外观为黑色,粘度1200CPS,适合自动化点胶,在120℃固化180min后玻璃化温度(Tg)达200℃,耐高温高湿,长期使用后不脱胶,可让工业电子设备厂商用一种胶粘剂解决多材质粘接需求,减少胶粘剂种类,降低采购与库存管理成本。单组份高可靠性环氧胶可用于智能穿戴设备,满足其小型化粘接要求。安徽单组份高可靠性环氧胶TDS手册

在电子废弃物回收领域,“胶粘剂难拆解”是导致元器件无法二次利用的重要原因之一,传统环氧树脂胶固化后硬度高、难溶解,拆解时需高温加热或使用强溶剂,除了效率低,还可能损坏可回收元器件。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)在保持高可靠性的同时,兼顾了环保回收需求,其基材为改性环氧树脂,通过特殊配方设计,在特定条件下(如200℃以上高温)可实现胶层软化,便于拆解。该产品在正常使用温度范围内(-40℃至150℃)仍保持优异性能:玻璃化温度(Tg)200℃、剪切强度16MPa,能满足电子元器件的粘接需求;而当电子废弃物进入回收环节时,只需将元器件加热至220℃,胶层即会软化,此时通过专门用工具即可轻松分离粘接部件,且软化后的胶层不会产生有毒气体,对环境友好。同时,该产品不含卤素等有害物质,符合欧盟WEEE指令(电子废弃物回收指令)要求,为电子制造业的绿色可持续发展提供支持,既解决了当前电子废弃物拆解难题,又不影响胶粘剂在使用过程中的可靠性。安徽PCB三防用单组份高可靠性环氧胶散热材料单组份高可靠性环氧胶适合工业电源模块焊点补强,提升电源运行可靠性。

国内西北地区的电子制造业以新能源、工业控制为主,当地部分企业地处干旱、多沙尘环境,电子设备在使用过程中易受沙尘侵蚀,胶粘剂若密封性能不足,沙尘可能进入设备内部,影响元器件正常工作。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)针对西北地区的沙尘环境,具备良好的密封防尘性能:其固化后胶层致密,表面光滑,沙尘难以附着且无法穿透胶层;在模拟沙尘环境测试(沙尘浓度100mg/m³,持续100小时)中,胶层密封的设备内部无沙尘进入,元器件工作正常。该产品在西北地区的新能源逆变器、工业控制机柜中应用时,可涂覆在设备外壳接缝、元器件与PCB板的间隙处,形成密封胶层,阻挡沙尘侵入;同时,其耐高温高湿性能(Tg200℃、耐湿热老化)可应对西北地区昼夜温差大、夏季短暂高温的环境,确保胶层长期稳定。此外,该产品粘度1200CPS适合通过自动化点胶设备批量涂覆,形成均匀的密封胶层,为西北地区电子设备抵御沙尘侵蚀提供可靠保障,减少因沙尘导致的设备故障。
电子组装厂在使用胶粘剂时,胶层的涂覆位置与厚度检测是保障产品质量的重要环节,但若胶粘剂无明显识别特征,质检人员需借助特殊仪器检测,除了效率低,还可能遗漏部分隐蔽胶层。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)在产品设计时充分考虑质检需求,可根据客户要求添加荧光指示剂,这一特性在精密电子组装中尤为实用。该产品基材为改性环氧树脂,外观默认黑色,添加荧光指示剂后,在紫外灯照射下可发出明显荧光,质检人员无需拆解产品,只需通过紫外灯即可快速识别胶层是否涂覆到位、有无漏点或溢胶情况。此外,该产品仍保持关键性能优势,玻璃化温度(Tg)200℃,耐高温高湿,长期湿热老化后不脱胶,粘度1200CPS适配点胶工艺,120℃固化180min后剪切强度16MPa,既能满足电子元器件的粘接可靠性需求,又能提升质检效率,降低因胶层检测不到位导致的产品返工率。单组份高可靠性环氧胶玻璃化温度达200℃,可耐受电子设备工作时的高温。

在电子元器件的存储与运输环节,胶粘剂的保质期与存储条件是影响产品质量的重要因素,传统单组份环氧胶常因保质期短(6个月以内),或对存储条件要求苛刻(如-20℃冷冻存储),导致企业库存管理成本高,且易出现过期浪费。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)在存储性能上进行了优化:在配方上,通过调整改性环氧树脂与固化剂的配比,将产品保质期延长至12个月(在25℃以下密封存储条件下),远超行业平均水平;在存储条件上,无需冷冻存储,只需在常温(25℃以下)、阴凉干燥环境中密封保存即可,大幅降低企业库存管理成本。该产品在保质期内性能稳定,粘度仍能保持在1200CPS左右,固化条件(120℃180min)与固化后性能(Tg200℃、剪切强度16MPa)均无明显变化。同时,帕克威乐会在产品包装上明确标注生产日期与保质期,并提供存储条件指导,帮助企业做好库存管理,减少因保质期短或存储不当导致的产品浪费,为电子企业的稳定生产提供保障。单组份高可靠性环氧胶可用于医疗设备内部粘接,符合严苛使用标准。江苏国产替代单组份高可靠性环氧胶技术支持
单组份高可靠性环氧胶无需混合即可使用,能提升电子组装的生产效率。安徽单组份高可靠性环氧胶TDS手册
智能穿戴设备中的空心杯电机,因体积小巧、转速高,成为智能手表、医疗贴片等设备的关键动力部件,而电机线圈的固定质量直接影响电机转速稳定性与使用寿命。空心杯电机线圈导线纤细,且安装空间狭小,传统线圈固定方式要么采用热熔胶,耐高温性差,要么采用双组份胶,操作复杂难以精确涂覆。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)针对这一细分场景优化设计,其粘度为1200CPS,流动性适中,既能通过精细点胶针头注入线圈与电机壳体的微小间隙,又不会因流动性过强导致溢胶污染其他部件。该产品基材为改性环氧树脂,对铜线圈与电机金属壳体均有良好粘接性,在120℃条件下固化180min后,能形成强度高粘接结构,剪切强度16MPa,可牢牢固定线圈,避免电机高速运转时线圈位移产生噪音或性能衰减。同时,其玻璃化温度(Tg)达200℃,能耐受电机运行时产生的局部高温,确保智能穿戴设备在长期使用中,空心杯电机始终保持稳定性能。安徽单组份高可靠性环氧胶TDS手册
帕克威乐新材料(深圳)有限公司汇集了大量的优秀人才,集企业奇思,创经济奇迹,一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地,绘画新蓝图,在广东省等地区的精细化学品中始终保持良好的信誉,信奉着“争取每一个客户不容易,失去每一个用户很简单”的理念,市场是企业的方向,质量是企业的生命,在公司有效方针的领导下,全体上下,团结一致,共同进退,**协力把各方面工作做得更好,努力开创工作的新局面,公司的新高度,未来帕克威乐新材料供应和您一起奔向更美好的未来,即使现在有一点小小的成绩,也不足以骄傲,过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验,才能继续上路,让我们一起点燃新的希望,放飞新的梦想!