企业商机
12W导热凝胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TS 500-X2
  • 产品名称
  • 12W导热凝胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热固性材料
  • 基材
  • 有机硅胶
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 低挥发,低渗油,高导热率,高挤出率
  • 用途
  • 5G通讯设备,光通信设备,消费电子设备
  • 产地
  • 惠州
  • 厂家
  • 帕克威乐新材料
  • 固化条件
  • 100℃@30min
  • 导热率
  • 12.0 W/m·K
  • 热阻
  • 0.49 ℃·cm²/W
  • 压力/BLT
  • 20 psi/160µm
  • 挤出速率
  • 57g/min
  • 阻燃等级
  • UL94-V0
  • 低挥发
  • D4~D10<100ppm
12W导热凝胶企业商机

上海作为先进电子产业的聚集地,集中了大量半导体设备、先进光通信设备研发企业,这些企业对导热材料的性能一致性、质量稳定性及定制化服务需求较高。12W导热凝胶(型号TS 500-X2)通过严格的生产质量管控流程,确保每批次产品的导热率、热阻、挥发物含量等重要参数波动小,符合上海先进电子企业对产品一致性的严苛要求。针对上海企业在先进设备研发中的定制化需求,技术团队可基于12W导热凝胶的基础配方,结合设备结构特点与散热需求,调整胶体流动性、固化速度等特性,提供定制化解决方案;同时,该产品的高导热率(12.0 W/m·K)与低热阻(0.49 ℃·cm²/W)能满足半导体设备中高功率元件的散热需求,助力上海先进电子产业向更高精度、更高性能方向突破。惠州市帕克威乐新材料的12W导热凝胶(TS 500-X2)适用于5G通讯设备散热。湖南低挥发低渗油12W导热凝胶导热凝胶厂家

12W导热凝胶

在电子设备生产过程中,部分厂商面临传统导热材料固化条件严苛的痛点——要么需要高温长时间固化,增加能耗与生产周期;要么需要特殊固化设备,提升企业的设备投入成本。12W导热凝胶(型号TS 500-X2)针对这一痛点优化设计,其固化条件为100℃下需30min,这一参数与多数电子设备生产企业现有的烘干设备(如热风烘箱)完全适配,无需企业额外采购适配固化设备,降低设备投入成本。同时,100℃的固化温度属于中低温范围,不会对设备内部的塑料件、橡胶件等不耐高温部件造成损伤;30min的固化时间也能较好地融入现有产线节拍,避免因固化时间过长导致的产线效率下降。例如,某消费电子厂商在使用该产品后,无需调整现有烘干工序,即可完成导热凝胶的固化,同时将涂胶后的固化环节时间缩短了20%,有效提升了整体生产效率,解决了固化条件与产线不匹配的难题。安徽数据中心用12W导热凝胶帕克威乐的12W导热凝胶(TS 500-X2)可与客户合作优化电子设备散热方案。

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惠州是珠三角重要的电子制造业基地,以消费电子、汽车电子配套生产为重要产业,当地企业在选择导热材料时,既关注产品可靠性,也重视与现有生产工艺的适配性,避免额外投入设备改造成本。12W导热凝胶(型号TS 500-X2)的固化条件(100℃下需30min)可直接适配惠州企业现有的热风烘干设备,无需企业采购专门固化装置,降低设备投入成本。其低渗油、低挥发特性能减少因导热材料问题导致的产品售后率,帮助企业控制后期维护成本;同时,惠州本地的生产配套资源可实现就近供货,保障企业生产计划稳定推进,尤其适配当地消费电子代工厂“小批量、多批次”的生产需求,为惠州电子制造业的稳定发展提供散热支持。

在5G通讯设备的基站射频模块应用中,高功率信号处理会产生大量热量,若散热不及时易导致信号衰减或模块故障。传统导热垫片因导热效率有限,难以应对射频模块的高散热需求,且在长期高温环境下易出现性能衰减。12W导热凝胶(型号TS 500-X2)凭借12.0 W/m·K的高导热率,能快速构建高效热传导路径,将射频模块产生的热量及时传递至散热结构,有效控制模块工作温度。其100℃下30min的固化条件,可适配基站产线的常规烘干流程,无需额外改造设备;同时UL94-V0阻燃等级,也符合通讯设备对安全性能的要求,为5G基站射频模块的稳定运行提供可靠散热支撑,助力基站在高密度部署场景下保持良好性能。消费电子的智能手表中,12W导热凝胶可解决内部元件密集导致的散热难题。

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某国内光通信模块厂商在研发400G高功率光模块时,面临散热效率不足的问题——传统导热材料无法快速导出模块内高功率激光器产生的热量,导致激光器温度过高,出现波长漂移,影响信号传输精度。引入12W导热凝胶(型号TS 500-X2)测试后,其高导热率快速降低激光器温度,波长漂移控制在合格范围;低挥发特性在长期可靠性测试中未出现元件污染现象;高挤出率适配了模块自动化生产线,涂胶效率提升20%。基于测试结果,该厂商将12W导热凝胶应用于批量生产,400G光模块的良率提升15%,售后故障率下降25%,产品在市场上获得客户认可,验证了12W导热凝胶在高功率光模块中的应用价值。消费电子领域的轻薄笔记本电脑,可通过12W导热凝胶实现CPU高效散热。湖北数据中心用12W导热凝胶高温导热胶

光通信设备的ODU单元中,12W导热凝胶能填充微小间隙,提升散热效率。湖南低挥发低渗油12W导热凝胶导热凝胶厂家

高挤出率是12W导热凝胶(型号TS 500-X2)适配电子设备自动化生产线的关键特性,其挤出速率达到115g/min,远高于行业内部分同类产品的水平。当前电子设备制造业普遍采用自动化生产线,以提升生产效率、降低人工成本,而导热材料的挤出速率直接影响涂胶工序的节拍,若挤出速率过低,会导致生产线等待时间过长,降低整体生产效率。12W导热凝胶的高挤出率可与自动化涂胶设备完美适配,在保证涂胶精度的同时,大幅缩短单个产品的涂胶时间。例如,在消费电子笔记本电脑的CPU涂胶工序中,该产品可在几秒内完成指定用量的涂胶,满足生产线每分钟数十台的产能需求;在光模块批量生产中,也能快速完成多个元件的涂胶作业,避免因导热材料供应不及时导致的产线停滞。这一特性帮助制造企业提升生产效率,降低单位产品的制造成本,增强市场竞争力。湖南低挥发低渗油12W导热凝胶导热凝胶厂家

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