山东高效无隔板过滤器常用知识

制造工艺：精密折叠 滤材的精密折叠是实现高密度、均匀褶型结构的基础： 全自动折叠机： 设备。通过精密的伺服控制系统、高精度刀具和折叠机构，将卷滤材连续送入，按预设的褶高、褶距和褶数进行精确的往复折叠。 张力控制： 整个放卷、折叠、收卷过程需保持恒定且适度的滤材张力，过会拉伤滤材，过小会导致褶型松散。 切割精度： 分切宽度需与设计的有效过滤高度严格匹配，切口需平整无毛刺。 对齐控制： 确保折叠过程中滤材边缘对齐，避免“跑偏”导致褶型歪斜或浪费材料。 速度与稳定性： 高速生产下仍需保证每个褶的一致性，这对设备精度和可靠性要求极高。褶皱的质量直接决定了过滤面积利用率和终产品性能。无隔板过滤器的滤材折叠结构，增加了过滤面积，提升过滤效率。山东高效无隔板过滤器常用知识

制造工艺：无误粘合 将折叠好的滤芯与外框牢固结合并密封： 自动涂胶系统： 使用高精度点胶阀或喷胶头，在滤芯两端（有时在特定褶峰位置）定量、均匀地施加粘合剂（热熔胶或PU胶）。 定位与压合： 将滤芯精确放入外框中，通过工装夹具定位。施加适当压力，确保滤芯端面与外框内壁充分接触，粘合剂均匀渗透和填充缝隙。 固化过程控制： 对于热熔胶，冷却速度和环境温度影响固化强度；对于PU胶，需在恒温恒湿环境下确保充分发泡和固化时间。固化炉或固化区是必需设施。 在线质量监控： 可能包括胶量检测、位置检测、压合压力/时间监控等，确保粘合质量稳定可靠。 山东高效无隔板过滤器常用知识无隔板过滤器的连续过滤层设计，减少了空气泄漏的风险。

无隔板过滤器广泛应用于众多对空气质量和洁净度要求极高的领域。在电子与半导体行业，超净车间必须配备 ULPA 级别的无隔板过滤器，因为在芯片生产等精密制造过程中，哪怕极其微小的尘埃颗粒都可能对芯片的性能和成品率产生严重影响，无隔板过滤器能够精确拦截这些微尘，为芯片制造提供近乎无尘的生产环境。医药与生物实验室同样离不开无隔板过滤器，尤其是 HEPA 过滤器，可有效拦截微生物，满足 GMP 等严格的洁净标准，确保药品研发、生物实验等工作不受空气中杂质和微生物的干扰。在食品与化妆品生产领域，无隔板过滤器用于控制生产环境中的悬浮颗粒，保障产品的卫生安全，避免产品在生产过程中受到污染，从而保证产品质量。此外，在工业空气净化方面，无隔板过滤器还应用于中央空调系统、FFU（风机过滤单元）等，有效改善室内空气质量，为工作人员提供健康舒适的工作环境 。

主要材料构成：外框 外框是过滤器结构强度和密封性的保障。常见材质包括： 镀锌钢板 (Galvanized Steel): 强度高、成本在难被过滤的粒径（通常在0.1 - 0.3μm）下，该粒径对应的、防锈性能好，是工业及商业应用的主流选择。 铝合金 (Aluminum): 重量轻、耐腐蚀、易于加工成型，常用于对重量敏感的场合或洁净室FFU。 不锈钢 (Stainless Steel): 具有出色的耐腐蚀性、耐高温性和结构强度，适用于食品、制药、化工等特殊严苛环境（如高温灭菌、腐蚀性气体、高湿度）或生物安全实验室。 高分子塑料/复合材料： 重量轻、成本在难被过滤的粒径（通常在0.1 - 0.3μm）下，该粒径对应的、耐腐蚀，多用于一次性或在难被过滤的粒径（通常在0.1 - 0.3μm）下，该粒径对应的要求的初效过滤器。外框设计需确保与安装框架的密封性（常配密封条）和足够的刚性以支撑滤芯。无隔板过滤器在光学仪器生产中，防止灰尘影响产品精度。

市场动态与竞争格局 2025 年全球无隔板过滤器市场规模预计突破 80 亿美元，其中亚太地区占比超过 50%，主要得益于半导体和生物医药产业的扩张。头部企业如 3M、AAF 等通过智能制造升级，实现了从滤材生产到系统集成的全链条布局，其黑灯工厂的产能利用率较传统产线提升 70%。 中国厂商在中品质市场的份额逐步扩，例如泛州灵洁的 ULPA 过滤器已进入台积电供应链，产品性能达到 ISO U15 标准。行业竞争焦点从单一产品转向整体解决方案，如优合净化为芯片厂提供的 “过滤 + 气流模拟” 服务，帮助客户缩短洁净室调试周期 30%。无隔板过滤器的环保特性，使其在绿色建筑项目中备受青睐。山东高效无隔板过滤器常用知识

无隔板过滤器的特殊结构设计，使其对微小颗粒的过滤效果更佳。山东高效无隔板过滤器常用知识

制造工艺：质量检测与控制 贯穿整个生产过程，确保产品符合标准： 来料检验： 滤材（效率、阻力、克重、厚度、挺度）、外框（尺寸、材质、强度）、粘合剂（粘度、固化性能）、密封条（尺寸、弹性、耐候性）等。 过程检验： 折叠尺寸（褶高、褶距）、粘合位置与胶量、压合效果、外观（无破损、污渍）。 出厂检验： 效率测试： 按标准（如EN1822, IEST-RP-CC001）抽样进行MPPS效率测试（钠焰法、油雾法、计数扫描法等）。 阻力测试： 在额定风量下测量初始阻力。 检漏测试（高效过滤器必需）： 使用气溶胶发生器（DOP, PAO, DOS）和光度计或粒子计数器进行全边框扫描，确保无局部渗漏（漏率≤0.01%）。 外观与尺寸检查。 结构完整性测试（如振动、抗冲击 - 抽样）。 质量体系： 通常需通过ISO 9001质量管理体系认证，部分领域（如制药）还需符合GMP要求。 山东高效无隔板过滤器常用知识