企业商机
无隔板过滤器基本参数
  • 品牌
  • 南京爱能
  • 型号
  • AN-WGB
  • 类型
  • 普通过滤器
  • 壳体材质
  • 铝合金
  • 滤料更换方式
  • 一次性使用
  • 加工定制
  • 样式
  • 厢式,板框式
  • 用途
  • 除尘,空气过滤,防尘
  • 性能
  • 高效过滤,精密过滤
  • 原理
  • 吸附法
无隔板过滤器企业商机

设计要素:粘合工艺 粘合是无隔板过滤器的“骨骼”,确保滤芯结构的整体性和稳定性: 粘合剂类型: 热熔胶 (Hot Melt Adhesive): 加热熔化后涂布,冷却固化。速度快,环保(无溶剂),强度高,耐老化性好。应用泛。 聚氨酯发泡胶 (PU Foam): 双组份混合后发泡固化,填充性好,粘接强度极高,能很好地包裹滤褶端部,提供优异的刚性和抗冲击性。常用于高效过滤器。 环氧树脂/硅酮胶: 用于特殊环境(如高温、耐化学腐蚀)。 涂布方式与精度: 需精确控制涂布位置(通常在褶峰或特定位置)、胶量、深度和均匀性。自动化设备(如点胶机、喷胶机)是关键。不良粘合会导致脱胶、褶型散开、漏风甚至滤芯脱落。 固化条件: 温度、湿度、时间需严格控制以保证粘合强度终达标。较小粉尘在无隔板过滤器内相互碰撞粘结沉降,降低空气中颗粒浓度。贵州本地无隔板过滤器品牌

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结构特征解析 无隔板过滤器的在于其独特的褶型结构。滤材(如超细玻璃纤维纸或合成纤维)被精密切割后,通过全自动设备折叠成一系列连续、紧密的“V”型或“波浪”型褶。褶高(Depth)和褶距(Pitch)是决定性能的关键参数。褶高指单个褶的深度,褶距指相邻褶峰之间的距离。较小的褶距可容纳更多褶数,增过滤面积,但可能增加初始阻力;而较高的褶高则利于提高容尘量。这些褶通过两端的热熔胶线或聚氨酯发泡胶被牢固地固定在外框(如镀锌钢板、铝型材或不锈钢)内,形成刚性整体,确保气流均匀通过且褶型在使用中不变形。贵州本地无隔板过滤器品牌无隔板过滤器凭借低阻力特性,减少了风机能耗。

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主要材料构成:滤材 无隔板过滤器的滤材主要有两类:超细玻璃纤维滤纸和合成纤维(熔喷)滤材。玻璃纤维滤纸由极细的硼硅酸盐玻璃纤维通过湿法或干法工艺制成,具有极高的纤维密度和均匀性,是实现H12及以上高效过滤的常用选择,具备优异的过滤精度、高温稳定性(可达250°C以上)和化学兼容性。合成纤维滤材(主要是聚丙烯PP熔喷布)则通过熔融聚合物喷丝形成随机排列的超细纤维层,可通过驻极处理赋予其持久静电电荷,增强对亚微米颗粒的吸附能力(静电效应),使其在较在难被过滤的粒径(通常在0.1 - 0.3μm)下,该粒径对应的阻力下达到较高效率(常用于F7-H12范围),且具有优良的防潮性和经济性。

应用领域:制药与生物工程 对无菌和微生物控制要求极端严格: 无菌制剂生产区(A/B级区): 必须使用H14或更高效率的无隔板HEPA/ULPA过滤器进行末端送风,确保无菌环境。需通过严格的DOP/PAO原位扫描检漏。 C/D级区: 通常使用H13高效过滤器。 生物安全柜 (BSC)、隔离器 (Isolator)、RABS: 部件均为无隔板高效过滤器,保护操作人员、产品和环境。 发酵罐进排气: 防止杂菌污染和产物泄露。 HVAC系统: 多级过滤(初效+中效+高效),高效过滤器常为无隔板设计。 特殊要求: 材质需满足GMP清洁消毒要求(耐腐蚀、易清洁、在难被过滤的粒径(通常在0.1 - 0.3μm)下,该粒径对应的析出),验证文件(DQ/IQ/OQ/PQ)齐全,符合GMP、FDA、EU GMP Annex 1等法规。无隔板过滤器应用于 FFU 风机过滤单元,有效改善室内空气质量。

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应用领域:商业楼宇 (HVAC) 改善室内空气品质 (IAQ),保护设备,节能: 中央空调系统: 作为主过滤段(常在风机前),使用中效无隔板过滤器(F7-F9 / MERV 13-15),有效去除PM2.5、花粉、孢子等,保护盘管、风机叶轮,提高换热效率,改善送风品质。 新风机组: 初效(保护) + 中效(主过滤)组合,净化引入的新风。 风机盘管 (FCU)、组合式空调箱 (AHU): 内置简易初效或中效袋式/无隔板过滤器。 品质写字楼、酒店、商场、机场、医院公共区: 对IAQ要求高,倾向使用效率更高的中效过滤。 优势: 在难被过滤的粒径(通常在0.1 - 0.3μm)下,该粒径对应的阻力节能、高容尘量减少更换频率、改善室内环境、保护下游设备。 无隔板过滤器能有效去除空气中的尘埃粒子,为精密仪器提供洁净环境。贵州本地无隔板过滤器品牌

无隔板过滤器的特殊结构设计,使其对微小颗粒的过滤效果更佳。贵州本地无隔板过滤器品牌

安装规范与认证流程 安装时需严格遵循气流方向标识,确保滤材迎风面与送风方向一致。采用膨胀螺栓或卡式夹具固定框架,密封胶条压缩量应控制在 20%-30%,避免过度挤压导致滤材变形。对于洁净度要求高于 ISO 5 级的场所,建议在安装后进行 PAO 气溶胶泄漏测试,泄漏率需≤0.01%。 产品认证方面,主流厂商需通过 EN 1822、UL 900 等国际标准,并根据应用场景选择特定认证。例如,医疗领域需符合 YY/T 1776-2023 标准,将 0.3 微米颗粒过滤效率提升至 99.99%。半导体行业则倾向于采用获得 ISO 29463 认证的品质产品,以满足芯片制造对洁净度的需求。贵州本地无隔板过滤器品牌

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