青海无隔板过滤器定制

选型关键考量因素（续） 过滤对象特性： 颗粒物性质（粒径分布、浓度、粘性、吸湿性、磨蚀性）。 是否含油雾、水雾（需疏油疏水处理）。 是否有微生物控制要求（抗细菌处理？）。 系统兼容性： 安装方式（刀架式、沟槽式、法兰式？）。 密封形式（垫圈类型？）。 与现有框架尺寸匹配。 成本考量： 初始采购成本。 运行能耗成本（在难被过滤的粒径（通常在0.1 - 0.3μm）下，该粒径对应的阻力优势）。 维护更换成本（寿命长、更换频次在难被过滤的粒径（通常在0.1 - 0.3μm）下，该粒径对应的优势）。 废弃物处理成本。 综合评估总拥有成本 (TCO)。 法规与认证： 是否需符合特定行业标准（如EN 1822, ISO 16890, IEST, ASHRAE, GMP, FDA）或安全认证（UL, CE）。 品牌信誉与技术支持： 供应商的质量稳定性、技术支持和售后服务能力。无隔板过滤器应用于 FFU 风机过滤单元，有效改善室内空气质量。青海无隔板过滤器定制

应用领域：制药与生物工程 对无菌和微生物控制要求极端严格： 无菌制剂生产区（A/B级区）： 必须使用H14或更高效率的无隔板HEPA/ULPA过滤器进行末端送风，确保无菌环境。需通过严格的DOP/PAO原位扫描检漏。 C/D级区： 通常使用H13高效过滤器。 生物安全柜 (BSC)、隔离器 (Isolator)、RABS： 部件均为无隔板高效过滤器，保护操作人员、产品和环境。 发酵罐进排气： 防止杂菌污染和产物泄露。 HVAC系统： 多级过滤（初效+中效+高效），高效过滤器常为无隔板设计。 特殊要求： 材质需满足GMP清洁消毒要求（耐腐蚀、易清洁、在难被过滤的粒径（通常在0.1 - 0.3μm）下，该粒径对应的析出），验证文件（DQ/IQ/OQ/PQ）齐全，符合GMP、FDA、EU GMP Annex 1等法规。青海无隔板过滤器定制无隔板过滤器的滤材折叠结构，增加了过滤面积，提升过滤效率。

性能参数：面风速与额定风量 面风速 (Face Velocity)： 空气通过过滤器迎风断面的速度，单位通常为米/秒（m/s）或英尺/分钟（fpm）。它直接影响过滤效率和阻力。高效过滤器推荐面风速较在难被过滤的粒径（通常在0.1 - 0.3μm）下，该粒径对应的（如0.3-0.5 m/s），以保证高效率和在难被过滤的粒径（通常在0.1 - 0.3μm）下，该粒径对应的阻力；初/中效可承受较高面风速（1-3 m/s）。 额定风量 (Rated Airflow Volume)： 制造商在特定测试条件下（如标准尺寸、指定初始阻力或面风速）标称的过滤器适用风量，单位立方米/小时（m³/h）或立方英尺/分钟（CFM）。选择过滤器时，必须确保其在系统设计风量下的阻力可接受，且效率满足要求。实际运行风量不应长期超过额定风量，否则会加速堵塞，缩短寿命，并可能导致效率下降和漏风。

与有隔板过滤器的差异 无隔板过滤器与有隔板过滤器的根本区别在于维持滤材褶皱形态的方式。有隔板过滤器依赖插入滤褶之间的波纹状分隔物（通常为铝箔或纸），这些隔板不仅增加了重量和成本，还占据了宝贵的空间，限制了单位体积内滤材的填充量。无隔板设计则完全摒弃了这些隔板，依赖滤材自身的挺度、褶型的几何稳定性以及外框和粘合剂的共同作用来保持褶间通道畅通。这种设计带来了体积效率提升，在相同风量要求下，无隔板过滤器通常体积更小、重量更轻，安装更为便捷，尤其适合空间受限的紧凑型空调机组或FFU（风机过滤单元）。无隔板过滤器采用热熔胶替代传统隔板，极大节省了空间，让设备结构更紧凑。

主要材料构成：粘合剂与密封 粘合剂在无隔板过滤器中扮演着至关重要的“骨架”角色。高性能的聚氨酯（PU）发泡胶或热熔胶被精确地施加在滤褶组的两端。它们在固化后形成坚固的粘合块，将无数个单独的滤褶牢固地结合成一个整体结构，赋予滤芯必要的刚性和稳定性，抵抗气流冲击，防止褶型塌陷或散开。同时，粘合剂与外框内壁紧密结合，确保滤芯在框内的固定和边缘密封，防止未经过滤的空气从旁路泄漏，这对于高效过滤器维持其声称的过滤效率至关重要。密封胶条（如EPDM橡胶、硅胶或聚氨酯发泡）则安装在外框的安装边，确保过滤器与安装框架之间的气密性。 无隔板过滤器在光学仪器生产中，防止灰尘影响产品精度。青海无隔板过滤器定制

无隔板过滤器无金属部件的设计，使其更符合当下环保理念和要求。青海无隔板过滤器定制

性能参数：过滤级别标准 不同国家和地区有不同的过滤器效率分级标准： EN 779:2012 (中效 - 已逐步淘汰)： 根据平均计重效率（G级）和平均计数效率（F级）分级（G1-G4, F5-F9）。 ISO 16890:2016 (中效 - 现行全球趋势)： 根据对PM1, PM2.5, PM10颗粒物的捕集效率分级（ePM1, ePM2.5, ePM10, Coarse），更贴近实际气尘污染评价。 EN 1822:2019 (高效/超高效 HEPA/ULPA)： 基于MPPS效率分级（H10-H14, U15-U17）。是目前HEPA/ULPA的分级标准。 IEST-RP-CC001 (美国常用)： 类似于EN1822，分级为H10-H14, U15-U17。 ASHRAE 52.2-2017 (美国常用 - 中高效)： MERV (Minimum Efficiency Reporting Value) 分级 (1-16)，综合了不同粒径范围的效率。青海无隔板过滤器定制