主要材料构成:滤材 无隔板过滤器的滤材主要有两类:超细玻璃纤维滤纸和合成纤维(熔喷)滤材。玻璃纤维滤纸由极细的硼硅酸盐玻璃纤维通过湿法或干法工艺制成,具有极高的纤维密度和均匀性,是实现H12及以上高效过滤的常用选择,具备优异的过滤精度、高温稳定性(可达250°C以上)和化学兼容性。合成纤维滤材(主要是聚丙烯PP熔喷布)则通过熔融聚合物喷丝形成随机排列的超细纤维层,可通过驻极处理赋予其持久静电电荷,增强对亚微米颗粒的吸附能力(静电效应),使其在较在难被过滤的粒径(通常在0.1 - 0.3μm)下,该粒径对应的阻力下达到较高效率(常用于F7-H12范围),且具有优良的防潮性和经济性。关注无隔板过滤器运行阻力,能及时判断滤材更换时机。新疆无隔板过滤器常用知识

设计要素:滤材特性 滤材是过滤器的“心脏”,其性能至关重要: 纤维直径与分布: 决定了滤材的孔径分布和基本过滤精度。纤维越细、分布越均匀,拦截小颗粒的能力越强(高效)。 厚度与克重: 影响滤材的初始阻力、深层过滤能力和机械强度(挺度)。厚/高克重滤材阻力较高但容尘潜力、挺度好。 孔隙率: 滤材中空隙所占体积百分比。高孔隙率通常意味着较在难被过滤的粒径(通常在0.1 - 0.3μm)下,该粒径对应的的初始阻力。 挺度 (Stiffness/Rigidity): 滤材抵抗弯曲变形的能力。对于无隔板过滤器维持褶型至关重要,尤其在高褶、小褶距设计中。玻璃纤维纸天然挺度好,合成纤维常需加筋或特殊处理。 表面处理: 疏水/疏油处理(防潮)、阻燃处理、PTFE覆膜(耐湿、易清洁、提高效率)等。 静电特性: 合成纤维滤材常通过驻极处理(电晕放电等)植入持久静电电荷,利用库仑力增强对亚微米颗粒(尤其是非导电性颗粒)的吸附,提高效率同时降在难被过滤的粒径(通常在0.1 - 0.3μm)下,该粒径对应的阻力(驻极体效应)。新疆无隔板过滤器常用知识无隔板过滤器的容尘量提升,减少了更换滤材的频率。

无隔板过滤器的性能表现十分优越。在过滤效率方面,它对于≥0.3μm 颗粒的过滤效率通常能在 99.99% 以上,若是超高效的无隔板过滤器,针对更微小颗粒的过滤效率更是惊人,像 ULPA 过滤器对 0.12μm 颗粒的过滤效率可达到≥99.9995% 。在气流通过方面,通过特殊设计,如采用电脑控制的全自动折叠机系统进行喷胶折叠,能确保气流均匀通过,且可根据需求在 22 - 96mm 之间无级调节折叠高度,这不仅保证了气流的顺畅,还充分利用了过滤器整个深度的滤材,有效提升了容尘量。从阻力角度来看,无隔板设计有效降低了过滤器的阻力,初阻力一般约 180Pa,与传统有隔板过滤器相比优势明显,这使得在通风系统运行时,能耗更低,更加节能环保。而且,无隔板过滤器的使用寿命较长,这得益于其选用的高质量滤材以及先进的密封技术,有效防止了侧漏和损坏情况的发生,减少了频繁更换过滤器带来的成本和麻烦 。
结构特征解析 无隔板过滤器的在于其独特的褶型结构。滤材(如超细玻璃纤维纸或合成纤维)被精密切割后,通过全自动设备折叠成一系列连续、紧密的“V”型或“波浪”型褶。褶高(Depth)和褶距(Pitch)是决定性能的关键参数。褶高指单个褶的深度,褶距指相邻褶峰之间的距离。较小的褶距可容纳更多褶数,增过滤面积,但可能增加初始阻力;而较高的褶高则利于提高容尘量。这些褶通过两端的热熔胶线或聚氨酯发泡胶被牢固地固定在外框(如镀锌钢板、铝型材或不锈钢)内,形成刚性整体,确保气流均匀通过且褶型在使用中不变形。无隔板过滤器的折叠高度可在 22 - 96mm 之间无级调节,适配多种使用场景。

结构设计与工作机制 无隔板过滤器的重心创新在于摒弃了传统的铝箔或纸质隔板,转而采用热熔胶作为滤材分隔物,形成紧密排列的褶层结构。这种设计不仅幅降在难被过滤的粒径(通常在0.1 - 0.3μm)下,该粒径对应的了气流阻力(较有隔板过滤器减少 20%-30%),还通过增滤材有效面积提升了容尘量(容尘能力提高 30%-50%)。滤材通常选用超细玻璃纤维滤纸,其纤维直径可达微米级,配合 V 型通道设计,可实现对 0.3 微米颗粒 99.97% 以上的拦截效率。 其工作原理融合了惯性扩散、静电吸附和布朗运动等多重机制。当含尘气流通过褶层时,较颗粒因惯性撞击纤维被捕获,而 0.1 微米以下的微小颗粒则通过无规则布朗运动与纤维接触并吸附。部分产品采用驻极体 PTFE 纤维,通过静电增强过滤效果,在不增加阻力的情况下将效率提升至 99.9995%。无隔板过滤器的滤材折叠结构,增加了过滤面积,提升过滤效率。新疆无隔板过滤器常用知识
无隔板过滤器在生物实验室中,可防止空气中杂质干扰实验结果。新疆无隔板过滤器常用知识
应用领域:洁净室技术 无隔板高效/超高效过滤器是现代化洁净室的基石: 末端过滤器: 安装在洁净室吊顶的FFU(风机过滤单元)或高效送风口内,作为空气进入洁净区域的后一道屏障,确保送入空气的洁净度(ISO Class 1-9)。无隔板设计的紧凑性使其成为FFU的常用选择。 层流罩/工作台: 提供局部超高洁净度的操作环境(如ISO Class 5),用于精密装配、无菌操作等。 洁净隧道/传递舱: 物料进出洁净区的缓冲通道。 洁净室回风墙/夹道: 有时也安装高效过滤器以保证循环空气的洁净度。 要求: 高效率(H13/H14/U15+)、极在难被过滤的粒径(通常在0.1 - 0.3μm)下,该粒径对应的漏风率、严格的外观和尺寸公差、符合洁净室建造规范(如ISO 14644, Federal Standard 209E)。新疆无隔板过滤器常用知识