刮刀式涂布机配备可调节刮刀,刮刀角度和压力均可精确控制,角度调节范围 0-45°,压力调节范围 0-500N,适应不同浆料和基材特性。涂布厚度误差小于 ±0.5μm,涂布速度达 15-40m/min,配备自动纠偏系统,确保基材涂布过程中不跑偏。适用于多种皮革材质涂饰,在鞋包革、家具革生产中表现出色。辊筒涂布机采用多辊筒协同作业,实现浆料的均匀转移和涂布,涂层厚度可在 0.5-20μm 之间调节,涂布速度达 20-50m/min。辊筒表面经精密抛光处理,粗糙度 Ra≤0.02μm,确保浆料转移无残留,涂层表面光滑平整。配备辊筒温度控制系统,温度调节范围在常温 - 120℃,可根据浆料特性优化涂布效果,适用于 PU 合成革、PVC 人造革等多种材质,在鞋材、家具革生产中应用。涂布机涂布光敏材料,让人造革具有感光特性。南京网纹辊涂布机供应商

微型实验涂布机体积小巧,占地面积** 0.5 平方米,涂布宽度可在 50-300mm 调节,涂层厚度精度达 0.005mm,适用于实验室小剂量浆料涂布实验。配备微型烘干与检测模块,可快速完成涂布、烘干、性能检测流程,实验周期缩短 50%。适用于科研机构、企业研发部门,为新产品、新工艺研发提供高效实验平台。集成式智能涂布机整合智能控制、在线检测、数据管理等多项功能,采用工业互联网技术,可实现设备远程监控、故障诊断与工艺优化。配备多组传感器,实时监测涂布过程中的温度、压力、速度等参数,确保产品质量稳定。生产效率较传统设备提升 40%,产品合格率达 99.5% 以上,适用于大型现代化皮革生产企业,实现智能化、信息化生产管理,**皮革涂布行业技术升级。北京实验涂布机价格涂布机适应多种基材,无论是纸张还是塑料薄膜,人造革生产都适用。

刮刀升降式涂布机采用电动刮刀升降结构,升降精度达 0.001mm,可根据基材厚度快速调整刮刀位置,适应不同厚度皮革加工需求。配备刮刀角度调节功能,角度调节范围在 0-30° 之间,可优化涂层流平性,提升涂层质量。适用于多种皮革材质,包括真皮、合成革、人造革,应用范围广泛,操作灵活便捷。高速涂布机采用优化的传动系统,涂布速度可达 60m/min,同时保证涂层厚度误差小于 ±2μm,满足大规模量产需求。配备自动接膜装置,接膜时间小于 5 秒,减少停机损失,设备运行效率提升 25%。采用模块化设计,可根据生产需求灵活配置烘干、冷却、收卷等单元,适应性强,维护方便。
多功能复合涂布机可同时完成涂布与复合工序,将皮革与其他基材(如布料、薄膜)一次性复合成型,减少生产工序,生产效率提升 50%。复合压力在 0-800N 可调,复合温度范围 50-180℃,确保复合牢固度,剥离强度提升 35%。适用于复合皮革、夹心皮革生产,拓展皮革产品种类,满足市场多样化需求。计量涂布机采用电磁流量计计量浆料用量,计量精度达 ±0.5%,避免浆料浪费,降低生产成本。配备浆料循环系统,确保浆料浓度均匀,涂层厚度误差控制在 ±0.2μm 以内。设备支持远程数据传输,可与企业 ERP 系统对接,实现生产数据智能化管理,适用于大规模、高精度皮革生产,提升企业管理效率。涂布机涂布不同材料,满足人造革个性化定制需求。

低 VOCs 涂布机采用水性环保浆料与封闭性烘干系统,VOCs 排放量控制在 10mg/m³ 以下,远低于国家环保标准,配备 VOCs 在线监测系统,实时监控排放数据,确保达标排放。烘干系统采用热能循环利用技术,能耗降低 30%,同时减少有害气体排放,保护生产环境与操作人员健康。适用于环保要求严格地区的皮革生产企业,如欧美市场供应商,满足绿色生产标准。高精度网纹涂布机采用进口激光雕刻网纹辊,网穴深度误差≤0.1μm,网穴密度可达 1000 线 /inch,确保涂胶量**控制,涂胶量范围在 0.3-8g/m²。配备网纹辊自动清洗与保养系统,延长网纹辊使用寿命,减少更换成本,清洗后网穴畅通率达 99%。适用于精细涂胶工序,如皮革表面上光、防伪涂层涂布,在好的皮革加工中发挥关键作用。涂布机温度精确控制,保障人造革涂层的稳定性。浙江多功能涂布机生产线
涂布机涂布油墨,实现人造革精美的图案印刷。南京网纹辊涂布机供应商
热风干燥型涂布机采用热风循环设计,热风均匀度误差小于 3℃,确保涂层干燥均匀,避免出现局部干裂、起泡等问题。配备温度智能控制系统,可根据不同浆料特性自动调节烘干温度,范围在 40-180℃之间。设备占地面积小,操作简便,适用于中小型皮革生产企业,帮助企业降低投资成本,提升生产能力。真空涂布机采用真空环境涂布技术,有效避免空气气泡混入涂层,涂层致密性提升 40%,附着力增强 30%。配备真空度自动控制系统,真空度可达 10-3Pa,满足高精度涂层生产要求。适用于光学级皮革、好的装饰革生产,在奢侈品皮革加工领域具有优势,产品质量达到国际先进水平。南京网纹辊涂布机供应商