低温固化涂布机采用低温固化技术,固化温度可低至 60℃,适用于热敏性基材,避免基材因高温变形。配备 UV 固化系统,固化时间小于 1 秒,大幅提高生产效率,固化后的涂层硬度可达 3H,耐磨性优异。适用于塑料基材皮革、薄型合成革生产,在电子、汽车内饰等领域应用前景广阔。辊涂 - 刮涂组合式涂布机整合辊涂与刮涂两种工艺优势,辊涂实现初步均匀上料,刮涂保证涂层精度,涂层厚度误差小于 0.5μm。配备双刮刀结构,可分别调节,适应不同浆料特性,涂饰效果提升。适用于复杂表面皮革加工,如凹凸不平的荔枝纹、鳄鱼纹皮革,在家具革、汽车革生产中表现出色。涂布机可调节参数,灵活适应不同生产需求,满足人造革多样生产。重庆全自动精密涂布机安装

多功能复合涂布机可同时完成涂布与复合工序,将皮革与其他基材(如布料、薄膜)一次性复合成型,减少生产工序,生产效率提升 50%。复合压力在 0-800N 可调,复合温度范围 50-180℃,确保复合牢固度,剥离强度提升 35%。适用于复合皮革、夹心皮革生产,拓展皮革产品种类,满足市场多样化需求。计量涂布机采用电磁流量计计量浆料用量,计量精度达 ±0.5%,避免浆料浪费,降低生产成本。配备浆料循环系统,确保浆料浓度均匀,涂层厚度误差控制在 ±0.2μm 以内。设备支持远程数据传输,可与企业 ERP 系统对接,实现生产数据智能化管理,适用于大规模、高精度皮革生产,提升企业管理效率。南京胶带精密涂布机有哪些涂布机涂布特殊涂料,赋予人造革独特的色彩和光泽。

全自动皮革揉纹机与辊涂机可实现联动作业,形成从涂饰到纹理成型的完整生产线,减少工序衔接时间。PLC 系统可存储 100 组工艺配方,支持一键调用,大幅提高生产效率。揉纹压力在 0-500N 范围内可调,能使家具革表面纹路清晰度提升 30%,增强产品美观度与触感,广泛应用于家居皮革生产领域。高性能涂布设备搭载专业运动控制器,通过千兆总线实现多轴同步控制,电流环刷新周期达 40KHz,阶跃响应** 25us,确保在高速涂布过程中,新能源汽车内饰革无气泡瑕疵。采用伺服电机动态调整技术,将换卷停机时间缩短至 15 秒以内,有效提升设备利用率,满足大规模连续生产需求。
高效散热涂布机采用水冷 + 风冷双重散热系统,散热效率提升 60%,确保设备在长时间高负荷运行下温度稳定,避免因过热导致的性能下降。散热系统智能启停,根据设备温度自动调节,能耗降低 20%。涂布速度达 25-55m/min,涂层厚度误差≤±0.7μm,适用于大规模、高负荷皮革生产,保障设备稳定运行。定制化涂布机可根据客户特殊需求,定制涂布宽度、涂布方式、烘干系统等配置,满足不同材质、不同工艺的生产要求。从设计到交付全程提供技术支持,设备安装调试周期缩短至 15 天以内,确保快速投产。定制化设备可实现独特涂层效果,如渐变色彩、立体纹路,帮助企业打造差异化产品,提升市场竞争力。涂布机高效涂布与干燥系统,让人造革生产实现高速连续,效率大增。

柔性涂布机采用柔性涂布头设计,可适应基材表面的微小凹凸不平,实现贴合式涂布,涂层覆盖率达 100%,无漏涂、空涂现象。涂布头压力可调节,范围在 0-300N,适应不同柔软度的基材,避免基材变形。适用于柔性皮革、褶皱皮革生产,如服装革、沙发革,保障涂层在柔性基材上的好的附着与外观。自动化流水线涂布机整合放卷、预处理、涂布、烘干、冷却、检测、收卷等全流程工序,形成自动化生产线,生产效率提升 50%,人工需求减少 70%。配备控制系统,可实现各工序协同工作,参数联动调整,产品质量稳定性提升至 99.2%。适用于大型皮革生产企业,实现规模化、自动化生产,降低生产成本,提升市场竞争力。涂布机多功能设计,为人造革生产提供更多可能性。江苏水凝胶涂布机精度高
高级涂布机配备温度控制,在佳环境下涂布,保障人造革涂层质量。重庆全自动精密涂布机安装
好的辊涂型涂布机专为多领域皮革涂饰打造,涂饰间隙电动调节精度可达 0.01mm,轻松适配汽车内饰革、家居沙发革、鞋包皮革等不同应用场景。搭载 PLC 智能控制系统,支持参数预设与故障自检功能,配合**浆料循环系统及隔膜泵上料装置,能有效节约 70% 化料成本。其逆涂工艺可高效完成全粒面填充补伤,顺涂工艺实现一次改色,兼容任意粘度化料,已**服务于国内外众多大型生产厂商。第八代逗号刮刀涂布机采用先进伺服驱动系统,控制周期低至 50us,涂层厚度误差严格控制在 ±1μm 以内。可稳定处理 PVC、PU 等多种材质,涂布速度在 10-30m/min 之间灵活可调,配备双工位自动换卷功能,大幅减少停机时间。在多地设立专业服务中心,提供 72 小时快速响应服务,助力反光材料、汽车内饰等行业企业提升 30% 生产效率,深受市场认可。重庆全自动精密涂布机安装