智能诊断涂布机搭载故障智能诊断系统,可实时监测设备电机、传感器、加热系统等关键部件运行状态,故障识别率达 95% 以上,并自动生成维修建议,维修时间缩短 30%。配备备用部件自动切换功能,关键部件出现故障时可快速切换至备用部件,保障生产不中断。适用于大规模连续生产企业,减少设备停机损失。小型实验涂布机专为实验室研发设计,涂布宽度可在 100-500mm 调节,涂层厚度精度达 0.005mm,可模拟不同生产工艺参数,为大生产提供数据支持。配备微型烘干系统与检测装置,可快速完成涂布、烘干、检测流程,实验效率提升 50%。适用于科研机构、企业研发部门,加速新产品研发进程。涂布机精确控制涂布速度,保障人造革涂层厚度的一致性。上海热熔胶精密涂布机公司

网纹辊涂布机采用激光雕刻网纹辊,网穴精度误差小于 2μm,确保涂胶量均匀稳定,涂胶量范围可在 0.5-10g/m² 之间调节。配备网纹辊自动清洗系统,减少停机清洗时间,提高设备运行效率。适用于皮革表面涂胶、上光等工序,在鞋材革、箱包革生产中应用,助力企业提升产品附加值。多层复合涂布机可实现多涂层同时涂布,多支持 5 层不同功能涂层一次性成型,减少生产工序,提高生产效率 30%。每层涂层厚度均可调节,精度达 0.01mm,配备在线质量检测系统,实时监控涂层厚度、均匀度等参数。适用于功能性合成革生产,如防水、防火、皮革,满足好的市场需求。北京狭缝精密涂布机生产线涂布机自动化控制,减少人造革生产的人为失误。

低温固化涂布机采用低温固化技术,固化温度可低至 60℃,适用于热敏性基材,避免基材因高温变形。配备 UV 固化系统,固化时间小于 1 秒,大幅提高生产效率,固化后的涂层硬度可达 3H,耐磨性优异。适用于塑料基材皮革、薄型合成革生产,在电子、汽车内饰等领域应用前景广阔。辊涂 - 刮涂组合式涂布机整合辊涂与刮涂两种工艺优势,辊涂实现初步均匀上料,刮涂保证涂层精度,涂层厚度误差小于 0.5μm。配备双刮刀结构,可分别调节,适应不同浆料特性,涂饰效果**提升。适用于复杂表面皮革加工,如凹凸不平的荔枝纹、鳄鱼纹皮革,在家具革、汽车革生产中表现出色。
四放双收涂布机配置双 10 寸高清触摸屏与 15 台专业变频器,支持网纹涂、转移涂、刮涂模式一键切换,操作便捷高效。具备 64 输入 48 输出的 IO 配置,可实现涂布速度与烘干温度联动控制,匹配不同生产工艺需求。在汽车革生产过程中,通过张力闭环控制技术,使产品合格率从 82% 提升至 99%,降低生产成本。医用级涂布机采用全不锈钢机身设计,符合医用卫生标准,涂布宽度可达 2 米,涂层厚度在 5-50μm 之间可调。配备在线厚度检测系统,当涂层偏差超限时自动报警,确保产品质量稳定。适用于医用硅凝胶、保护膜等高精度生产领域,可根据客户需求提供定制化生产线解决方案,满足特殊生产要求。涂布机制备光学涂层,为人造革增添特殊光学效果,提高附加值。

厚涂层涂布机专为厚涂层皮革生产设计,**涂层厚度可达 1mm,采用分层涂布、分层烘干工艺,确保涂层致密无气泡,附着力强。配备强力烘干系统,烘干温度可达 200℃,烘干时间可根据涂层厚度自动调整,保证涂层完全固化。适用于防滑皮革、耐磨皮革生产,如工业用革、运动器材用革,产品性能优异。连续式涂布机采用连续生产设计,实现从基材放卷、涂布、烘干、冷却到收卷的全流程自动化,生产效率提升 40%,产品质量稳定性显著提高。配备在线缺陷检测系统,可实时检测涂层表面的**、杂质、划痕等缺陷,自动标记并报警,便于及时处理。适用于大规模工业化生产,在大型合成革产业园中成为主流生产设备。涂布机温度调节,为人造革涂布创造比较佳条件。不干胶涂布机多少钱
涂布机适应织物基材,为人造革带来不同的质感。上海热熔胶精密涂布机公司
高效散热涂布机采用水冷 + 风冷双重散热系统,散热效率提升 60%,确保设备在长时间高负荷运行下温度稳定,避免因过热导致的性能下降。散热系统智能启停,根据设备温度自动调节,能耗降低 20%。涂布速度达 25-55m/min,涂层厚度误差≤±0.7μm,适用于大规模、高负荷皮革生产,保障设备稳定运行。定制化涂布机可根据客户特殊需求,定制涂布宽度、涂布方式、烘干系统等配置,满足不同材质、不同工艺的生产要求。从设计到交付全程提供技术支持,设备安装调试周期缩短至 15 天以内,确保快速投产。定制化设备可实现独特涂层效果,如渐变色彩、立体纹路,帮助企业打造差异化产品,提升市场竞争力。上海热熔胶精密涂布机公司