江苏锂电涂布机厂家

快速固化涂布机采用电子束固化技术，固化时间小于 0.5 秒，较传统 UV 固化速度提升 1 倍，生产效率大幅提高。电子束固化涂层无需添加固化剂，无有害挥发物排放，符合环保要求，涂层硬度达 5H，耐黄变等级达 4 级以上。适用于好的家具革、汽车外饰革生产，实现快速、环保、**生产。简易操作涂布机采用人性化操作界面，图标化显示，操作步骤简化至 3 步以内，无需专业技术人员即可上手操作，人员培训成本降低 60%。配备故障提示功能，当出现操作错误或设备故障时，屏幕自动显示解决方案，降低操作难度。适用于小型皮革加工厂、个体作坊，帮助快速掌握生产技术，实现稳定生产。​​涂布机涂布油墨，实现人造革精美的图案印刷。江苏锂电涂布机厂家

高效散热涂布机采用水冷 + 风冷双重散热系统，散热效率提升 60%，确保设备在长时间高负荷运行下温度稳定，避免因过热导致的性能下降。散热系统智能启停，根据设备温度自动调节，能耗降低 20%。涂布速度达 25-55m/min，涂层厚度误差≤±0.7μm，适用于大规模、高负荷皮革生产，保障设备稳定运行。定制化涂布机可根据客户特殊需求，定制涂布宽度、涂布方式、烘干系统等配置，满足不同材质、不同工艺的生产要求。从设计到交付全程提供技术支持，设备安装调试周期缩短至 15 天以内，确保快速投产。定制化设备可实现独特涂层效果，如渐变色彩、立体纹路，帮助企业打造差异化产品，提升市场竞争力。​​江苏锂电涂布机厂家涂布机自动化操作，提高人造革生产的劳动效率。

全自动上料涂布机配备自动上料系统，可实现浆料自动搅拌、过滤、输送，减少人工操作，降低劳动强度，同时避免浆料污染。上料精度达 ±1%，确保涂胶量稳定，配备浆料液位自动控制系统，实时监控浆料余量，及时补充。适用于大规模连续生产，在大型合成革生产基地广泛应用，提高生产自动化水平。宽幅涂布机专为宽幅皮革生产设计，**涂布宽度可达 4 米，采用多辊传动系统，确保基材在涂布过程中平整不跑偏，传动精度达 0.1mm/m。配备分区加热烘干系统，不同区域温度可**调节，适应宽幅基材不同位置的烘干需求。适用于装饰革、汽车顶棚革生产，满足大型交通工具、建筑装饰领域对宽幅皮革的需求。

紧凑型涂布机采用一体化设计，将放卷、涂布、烘干、收卷等功能集成于一体，占地面积为传统生产线的 60%，安装成本降低 30%。设备各模块可快速拆卸与维护，维修时间缩短至 2 小时以内，保障生产连续性。涂布精度达 0.01mm，适用于中小型皮革企业，在有限空间内实现高效生产。耐高温涂布机采用耐高温材质制作部件，可承受 250℃的高温环境，适用于高温固化浆料的涂布作业。配备高温检测与保护系统，当温度超过安全范围时自动停机，确保设备安全运行。涂层厚度可在 1-50μm 调节，涂布速度达 10-30m/min，适用于耐高温皮革、工业用特种皮革生产，满足特殊行业需求。​​涂布机环保生产，符合人造革行业的可持续发展要求。

智能涂布控制系统搭载高性能 IPLC，通过 CAN 通讯技术实现三放双收控制。具备网纹涂、转移涂、刮涂三种涂布模式，可根据生产需求自由切换，搭配专业变频器保证涂胶与牵引过程同步协调。创新采用中间传动带张力摆杆 PID 控制技术，使汽车内饰革涂层均匀度提升 25%，有效避免收卷过程中出现菜心式不良问题，提升产品品质。多功能辊涂机整合国际先进研发技术，逆涂辊可同时完成胶黏剂涂布与染色工序，顺涂辊能实现套色印花效果，丰富产品外观。设备支持操作或联线生产，涂饰量可在 1.5-4.0 克 / 平方英尺范围内调节，配备热风循环干燥系统，能耗降低 15%。凭借 70 余项国家技术支撑，为超纤生产线提供全自动涂饰解决方案，推动行业自动化升级。涂布机使人造革涂层表面光滑平整，提升产品质感。江苏uv精密涂布机安装

涂布机卓著降低能耗，减少人造革生产的运行成本。江苏锂电涂布机厂家

柔性涂布机采用柔性涂布头设计，可适应基材表面的微小凹凸不平，实现贴合式涂布，涂层覆盖率达 100%，无漏涂、空涂现象。涂布头压力可调节，范围在 0-300N，适应不同柔软度的基材，避免基材变形。适用于柔性皮革、褶皱皮革生产，如服装革、沙发革，保障涂层在柔性基材上的好的附着与外观。自动化流水线涂布机整合放卷、预处理、涂布、烘干、冷却、检测、收卷等全流程工序，形成自动化生产线，生产效率提升 50%，人工需求减少 70%。配备控制系统，可实现各工序协同工作，参数联动调整，产品质量稳定性提升至 99.2%。适用于大型皮革生产企业，实现规模化、自动化生产，降低生产成本，提升市场竞争力。​​江苏锂电涂布机厂家