大型商超地下车库:催化燃烧净化汽车冷启动尾气地下车库早高峰汽车冷启动,一氧化碳、非甲烷总烃瞬间超标。我们把催化燃烧单元嵌入排风管道,200℃即可把CO转化为CO₂,非甲烷总烃降到20mg/m³。深圳某购物中心,风量30000Nm³/h,改造后空气质量达到《室内空气质量标准》,顾客投诉归零。设备*1m×1.2m,吊装于车库顶部,不占用车位。催化剂采用稀土配方,耐车库潮湿环境,寿命3年。商超环保检查日趋严格,嵌入式催化净化是比较低调有效的方案,欢迎咨询合作。催化燃烧设备,处理效率高,能耗控制优。上海催化燃烧设备供应

华中某***白酒集团,陶坛酒库长期散发乙醇、乙酸乙酯和芳香烃,虽然浓度只有几百毫克,但气味明显,周边新建小区投诉不断。我们采用“转轮浓缩 + 催化燃烧 + 热量制热水”工艺:把 8 万 Nm³/h 库房的低浓度废气浓缩 25 倍,送入 320 ℃催化炉,乙醇去除率 99%,排气几乎无味;反应热通过不锈钢换热器制成 80 ℃热水,用于酿造车间泡粮、冲瓶,每年节省蒸汽 1.8 万吨,折合 270 万元。转轮芯体采用亲有机物疏水分子筛,在相对湿度 90% 的环境下仍保持高吸附率;催化模块使用铂钯涂层,乙醇起燃温度 260 ℃,系统自持燃烧,无需额外补热。设备布置在酒库屋顶,占地* 180 m²,利用原有通风管道,无需停产即可安装。项目投运后,厂界臭气浓度从 35 降到 12(无量纲),居民满意度提升 80%,还被市生态环境局评为“嗅觉污染示范治理项目”。酒企随后把这套系统复制到三个分厂,每年合计节省运行费用 800 万元。低浓度异味并非只能“掩蔽+扩散”,只要浓缩得当,催化燃烧同样可以让酒精尾气“变废为宝”。欢迎携尾气来厂做 200 小时寿命实验,我们提供第三方检测报告,让治理更科学。广西催化燃烧设备工厂催化燃烧设备,适配不同流量废气处理需求。

华北比较大民营棉纺园区, 3000 台织机使用浆纱剂,烘干尾气温度 85 ℃,含聚乙二醇、丙烯酸酯,湿度 90%,冬季白烟明显,园区被航拍曝光。我们采用“冷凝脱水+沸石转轮+催化燃烧”工艺:先把废气降到 35 ℃去除 80% 水汽,再浓缩 12 倍, 300 ℃催化炉把丙烯酸酯分解率 99%,白烟基本消除。系统把反应热通过热媒水送回浆纱机,每年节省蒸汽 5 万吨,折合 600 万元;催化剂采用耐水型配方,寿命 4 年;转轮芯体可在线水蒸气再生, 3 年无需更换。项目通过省生态环境厅“白烟治理”专项督查,成为纺织行业示范。纺织废气“湿度大、浓度低、视觉污染重”,用冷凝+浓缩+催化可以一次性解决“白烟+异味+能耗”三大痛点。欢迎园区管委会携废气样来厂做冷凝对比实验,我们提供白烟拍照记录和热能回收模型,让治理效果一目了然。
针对喷涂、印刷等行业产生的大风量、低浓度废气,单一技术往往不经济。我们的“沸石转轮吸附浓缩+催化燃烧”组合工艺完美解决了这一难题。沸石转轮将大风量、低浓度废气吸附浓缩成小风量、高浓度废气,再进入催化燃烧装置进行高效净化。此工艺极大地降低了设备投资和运行能耗,是当前**为先进和经济的治理方案之一。环保技术日新月异。我们设立了专门的研发中心,持续投入对新催化剂材料、更高效换热结构、智能化控制算法等方面的研究。我们与高校、科研院所保持紧密合作,确保我们的技术始终走在行业前沿。选择我们,意味着您将始终获得技术**、性能***的废气治理产品。催化燃烧设备,适配不同工况的参数调整。

玻璃棉固化炉需要 250 ℃热风,过去直接用天然气燃烧器,能耗高、排放高。我们把催化燃烧后的 280 ℃洁净热气直接回送固化炉,替代原燃烧器,天然气消耗下降 70%。河北某 5 万吨玻璃棉厂,风量 40000 Nm³/h,年省天然气 90 万立方米,合 80 万元;排放浓度稳定在 25 mg/m³,低于限值。设备自带硅烷预处理塔,避免玻璃棉浸润剂堵塞催化剂。固化炉温度波动控制在 ±2 ℃,产品密度更均匀,一级品率提升 3%。玻璃棉行业毛利低,这套方案让环保投入 14 个月回本,欢迎预约能耗测算。催化燃烧设备,实现废气处理效率与成本双优化。上海催化燃烧设备供应
催化燃烧设备,操作记录可追溯,管理规范。上海催化燃烧设备供应
长三角新建 10 万吨再生 PET 切片工厂,前端清洗线使用烧碱和表面活性剂,烘干尾气温度 90 ℃,含乙二醇、醛类及少量纤维粉尘,湿度接近 95%,传统 RTO 易熄火、能耗高。我们采用“喷淋降温+旋流除湿+ 300 ℃催化燃烧”组合:先把 90 ℃废气降到 35 ℃并去除 90% 水汽,再送入催化炉,乙二醇分解率 99%,排放浓度 20 mg/m³,白烟基本消除。系统利用反应热加热工艺用水,每年节省燃气 65 万 m³,折合 260 万元;催化剂采用耐水型蜂窝陶瓷,在连续高湿环境下寿命 4 年;旋流除湿塔配自动刮刀,纤维无法附着,运行阻力 800 Pa,风机电耗比 RTO 节省 55%。项目通过省发改委“循环经济”专项验收,成为“再生塑料绿色工厂”典型案例。再生塑料行业利润薄,运行费用决定项目生死,催化燃烧在高湿工况下依旧可以“低能耗、长周期、稳达标”。欢迎携尾气来做湿度-活性关联实验,我们提供催化剂耐水曲线和经济模型,让投资更可控。上海催化燃烧设备供应
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