企业商机
催化燃烧设备基本参数
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  • 久腾环境
  • 加工产品种类
  • 工业废气处理
  • 厂家
  • 无锡久腾环境科技有限公司
催化燃烧设备企业商机

定型机废气温度 140 ℃,含聚醚、蜡质,容易堵塞。我们先利用板式换热器把废气降到 60 ℃并回收热量加热导热油,再经干式过滤后进入催化炉,300 ℃反应,排放浓度 30 mg/m³。浙江某 8 箱定型机,风量 15000 Nm³/h,导热油温升 20 ℃,每年节省燃气费用 55 万元;设备投资 90 万元,**补贴 30 万元,14 个月回本。催化剂模块前端增加“金属网捕雾器”,蜡质去除率 90%,催化剂寿命延长到 4 年。定型机尾气治理难点在“蜡”,我们有**预处理,欢迎来厂看实物。


催化燃烧设备,操作简单,上手快,省人力。广西催化燃烧设备工厂

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锂电池涂布烘干尾气含大量 NMP 蒸汽,直接排放既浪费又超标。我们在催化燃烧前段加入冷凝回收塔,把 60% 的 NMP 先液化回收,剩余 40% 低浓度废气进入催化炉,280 ℃反应后达标排放。广东某动力电池厂,风量 25000 Nm³/h,每年回收 NMP 溶剂 420 吨,价值 580 万元;催化炉部分年耗电* 19 万度,相当于 15 万元电费。系统采用 316L 全不锈钢,耐电解液腐蚀,连续运行 8000 h 无检修。余热经气气换热器送回涂布机,烘干温度更均匀,极片合格率提升 1.2%。锂电行业竞争靠成本,这套组合工艺让溶剂“变废为宝”,欢迎预约现场参观。四川催化燃烧设备品牌催化燃烧设备,适配不同浓度废气处理需求。

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环保技术的**是消除污染,而非转移污染。催化燃烧技术将有机物彻底分解为无毒的CO₂和H₂O,不产生如活性炭吸附后的危废、洗涤法产生的废水等二次污染物。这是一种彻底的、***的污染消除方式,真正实现了环境友好,符合国家“清洁生产”和“循环经济”的政策导向。为保障设备长期稳定运行,定期的维护保养必不可少。我们为您提供详尽的维护手册和培训。主要包括:定期检查催化剂活性、清理换热器表面积灰、检查密封件和保温层、校准传感器、备份系统参数等。我们也可提供专业的维护保养合同,由我方技术人员定期上门服务,让设备始终处于比较好运行状态。

焦化厂化验室:小催化炉解决“苯系物”难题化验室通风柜风量*1000Nm³/h,但苯、甲苯浓度高,直排超标。我们开发台式催化炉,占地0.6m×0.5m,电加热280℃,苯系物去除率99%,排放浓度10mg/m³。山西某焦化实验室安装后,环保抽检全部合格。设备带万向轮,可推到另一个通风柜,适合多点位轮流使用。催化剂模块*2kg,更换成本800元,一年换一次即可。小风量高浓度尾气,无需大型设备,台式催化炉经济实用,留言“化验室”获取技术资料。催化燃烧设备,处理过程无异味,改善工作环境。

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华北某民营焦化厂,粗苯工段终冷塔排放的尾气含苯、甲苯、二甲苯,浓度 4 g/m³,风量 6000 Nm³/h,冬季温度低至 -20 ℃,传统 RTO 需要大量补燃,运行费用居高不下。我们采用“电加热启动 + 催化自持燃烧 + 热媒油换热”工艺:先在启动阶段用电加热器把炉温升到 320 ℃,随后利用废气自身热值维持反应,电加热自动停止;反应后 350 ℃高温气体通过热媒油换热器,把热量送到粗苯蒸馏工段,替代原 0.6 MPa 蒸汽,每年节省蒸汽 3.2 万吨,折合 400 万元。催化剂采用金属蜂窝载体,比表面积 35 m²/g,苯系物起燃温度 260 ℃,系统阻力 800 Pa,风机电耗* 15 kW。设备做成撬装式,工厂自行吊装, 48 小时完成对接,停产损失降到比较低。项目投运后,排放浓度 18 mg/m³,远低于 50 mg/m³ 限值,被市环保局列为“VOCs 深度治理示范项目”。焦化行业废气热值高,只要选对催化剂,完全可以用“废气本身”解决“废气问题”,实现运行费用接近零。欢迎携尾气来厂做热平衡测试,我们提供自持燃烧浓度点和经济收益曲线,让数据告诉您答案。催化燃烧设备,安全设计周全,使用更安心。内蒙古催化燃烧设备价格行情

催化燃烧设备,助力企业实现环保治理目标。广西催化燃烧设备工厂

占地 6 亩的橱柜门板生产基地,曾因喷烘一体房的 VOCs 排放被周边小区反复投诉,环保部门要求两个月内完成整改。业主担心停产损失,选择了我们的“屋顶式催化燃烧 + 热能回用”打包方案:把设备直接架在厂房脊梁,不占车间面积;喷房排出的 35 ℃废气先经过 G4-F7-F9 三级干式过滤,把漆雾颗粒降到 1 mg/m³ 以下,再进入沸石转轮浓缩 12 倍,**终由 300 ℃催化反应炉净烟,排放浓度稳定在 28 mg/m³,低于地标 40 mg/m³ 限值。系统内置 70% 热风回用通道,把净化后 90 ℃的洁净空气送回烘房,每年节省天然气 11.6 万 m³,折合 55 万元;同时烘房升温时间从 25 分钟缩短到 15 分钟,日产能提升 8%。设备运行声音低于 65 dB,对面写字楼几乎听不到噪声;催化剂模块采用抽屉式轨道,维护人员站在屋顶即可抽出清洗, 30 分钟完成,不影响白天生产。整个项目从吊装到通气只停线 48 小时,业主在 10 个月内收回投资,并顺利拿到绿色工厂补贴 38 万元。如今厂区周边空气清新,居民投诉归零,订单反而因为“环保**”标签增加了 20%。如果您也在为喷涂线寻找“不停产、省能耗、稳达标”的解决思路,欢迎预约屋顶荷载勘测,我们提供结构计算书、环评预测表和 ROI 分析,一站式交钥匙,让环保成为竞争力而不是负担。广西催化燃烧设备工厂

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