中源绿净服务制造行业，其 FFU 与洁净度联动系统具备超高洁净联动监控能力，可满足 ISO 1 级（10 级）洁净区的要求，支持 0.1μm、0.2μm 小粒径微粒的高精度监测，通过 FFU 无级调速联动，维持极微量微粒浓度，检测分辨率达 1 粒 / 升。系统采用航天级元器件与制造工艺，FFU 联动响应时间低于 0.3 秒，可在长期连续运行中保持稳定精度，同时具备抗振动、抗冲击设计，适应航天制造车间的设备运行环境。在航天器发动机制造车间，精密的发动机部件对微粒污染极为敏感，系统的超高洁净联动能力可确保生产环境符合要求；在卫星总装车间，1 级洁净区的 FFU 联动监控是保障卫星电子设备正常运行的关键，系统可实时捕捉极微量微粒并快速调节。适用场景包括航天零部件制造车间、航天器总装洁净区、航天材料生产车间等，系统支持与航天制造的 MES 系统对接，实现 FFU 联动数据与生产流程的深度融合，便于产品质量追溯与生产工艺优化，同时具备远程诊断与维护功能，可减少航天制造车间的人员进入次数，降低环境干扰，联动数据可用于航天产品的可靠性验证，确保航天器在太空环境中的稳定运行。中源绿净为 45 + 医疗器械研发室打造模块化洁净室，符合 ISO 14644-1 标准，研发效率提升！模块化洁净室
中源绿净针对医疗场景优化设计，其 FFU 与洁净度联动系统可实现医疗洁净区实时联动管控，支持医院手术室、ICU 病房、新生儿重症监护室、生物安全实验室等场所的 FFU 联动，符合 YY 0033《无菌医疗器具生产管理规范》等医疗行业标准。系统采用壁挂式、吊顶式等多种安装方式，不占用医疗空间，运行时无电磁辐射，不会干扰医疗设备正常工作，联动响应时间低于 0.5 秒。在外科手术室，系统可根据手术过程中的洁净度数据，实时调节 FFU 风速，当手术器械更换、人员进出导致微粒浓度上升时，FFU 可立即提速，快速恢复洁净环境，降低术后风险；在 ICU 病房，系统可 24 小时不间断联动监测，为危重病人提供稳定的洁净呼吸环境。适用场景包括各级医院洁净区域、医疗器具生产车间、生物安全实验室等，系统支持与医院后勤管理系统对接，管理人员可远程查看各区域 FFU 联动状态，安排设备维护与校准，同时具备分级报警功能，不同等级的异常信息推送至对应医护人员与管理人员，确保快速响应，联动数据可用于医疗质量评估与医院等级评审，提升医院洁净环境管理水平。激光洁净室计数器校准规范中源绿净的模块化洁净室，可拆卸重复利用率达 90%，为 30 + 企业搬迁节省重建成本 60%！
中源绿净的洁净室环境监测系统，移动端报表的优势在于打破时间与空间限制，让管理人员实时掌握洁净状态。传统报表查看需在电脑端登录管理平台，管理人员外出时无法及时获取信息，移动端报表支持随时随地查看，例如某制药企业的车间主任在出差途中，通过 APP 查看当日无菌车间的日报表，发现湿度略高，远程指导操作员调整空调除湿，避免超标；某电子企业的总经理在外地参加会议，通过 APP 查看月度报表，了解各车间洁净度达标率，无需等待下属汇报。此外，APP 支持报表分享功能，可将报表通过微信、邮件发送给团队成员或上级，方便协同管理，例如车间管理员将周报表分享给生产总监，共同讨论洁净管理优化方案。
中源绿净赋予灵活管理能力，其 FFU 与洁净度联动系统支持动态阈值 FFU 洁净度联动调整，可根据生产阶段、洁净等级要求、环境变化等因素，实时调整洁净度联动阈值，支持按时间段、生产批次、设备运行状态等条件设置差异化阈值方案，无需停机即可生效。系统内置阈值模板库，预设制药 A 级 / B 级 / C 级 / D 级、半导体百级 / 千级 / 万级等常用标准阈值，切换场景时可直接调用，节省配置时间。在多产品生产的洁净车间，不同产品对洁净度要求不同，动态阈值可匹配各产品的 FFU 联动需求；在洁净区改造过程中，可根据改造进度逐步调整阈值，实现阶段性 FFU 联动管理；在夜间非生产时段，可设置宽松阈值，降低 FFU 运行负荷与报警频率。适用场景包括多产品生产企业、洁净区改造项目、生产节奏灵活的工厂等，系统支持阈值调整记录自动存储，包含调整时间、调整人员、调整原因、前后阈值对比等信息，便于追溯与审核，阈值调整可通过平台远程操作或现场终端设置，支持批量调整多区域阈值，提升管理效率，动态阈值与分级联动响应结合，可实现更的环境管控。中源绿净模块化洁净室，空调系统过滤段更换时间≤30 分钟，为 20 + 企业减少停机影响！
中源绿净智能洁净室物联网平台，可根据药厂特殊生产工艺（如生物制药、无菌制剂、中药提取）的洁净度要求，提供定制化监测方案，平台可灵活增加特殊监测参数（如生物活性粒子浓度、挥发性有机化合物浓度）、调整监测频率（可达 1 次 / 10 秒）、定制专属数据报告模板，定制方案部署周期≤15 个工作日。药厂不同生产工艺对洁净环境的要求存在差异，通用监测方案可能无法满足特殊需求 —— 某生物制药厂生产疫苗时，需监测洁净区生物活性粒子浓度（要求≤1 CFU/m³），原通用监测系统无法监测该参数，导致生产过程存在质量隐患。该平台为其定制的方案中，新增生物活性粒子采样器（与系统无缝对接），实时监测生物活性粒子浓度，当浓度达到 0.8 CFU/m³ 时，自动触发声光报警，并联动紫外线消毒系统启动；同时，针对疫苗生产的批次性特点，定制 “批次 - 洁净度” 关联报告，包含每个疫苗批次生产期间的所有监测参数（粒子浓度、生物活性粒子浓度、温湿度、压差），便于质量负责人（QA）对每批次产品进行环境追溯。中源绿净的模块化洁净室，验收通过率 100%，已为 30 + 企业一次性通过第三方检测！模块化洁净室
中源绿净为 25 + 航天精密部件车间打造模块化洁净室，部件洁净度提升，装配可靠性增强！模块化洁净室
中源绿净针对生物安全风险防控，其 FFU 与洁净度联动系统推出生物安全实验室专项联动方案，支持 BSL-1 至 BSL-4 级生物安全实验室的 FFU 联动，系统具备负压环境适应能力，可在 - 60Pa 至 + 60Pa 的气压范围内稳定运行，避免气压变化导致的联动偏差。系统采用密闭式采样设计，采样气流经过高效过滤后排出，防止实验室内部的有害微生物扩散，FFU 联动调节采用缓速调速模式，避免气流剧烈变化导致的微生物气溶胶扩散。在 BSL-3、BSL-4 级高生物安全实验室，空气中可能存在致病性微生物，系统的密闭采样与平稳联动设计可降低风险；在微生物培养实验室，洁净环境是避免培养物污染的关键，系统可实时监测并联动 FFU 维持稳定洁净度。适用场景包括各类生物安全实验室、微生物培养室、生物样本处理实验室等，系统支持与实验室的生物安全管理系统对接，实现联动数据与实验室安全状态的联动分析，当出现异常时自动启动应急响应流程，同时具备数据加密传输功能，保护敏感实验数据，支持远程监控，减少人员进入高等级生物安全实验室的次数。模块化洁净室
