中源绿净智能洁净室物联网平台，可接入手术部空调系统、新风系统、照明系统等设备的能耗数据，结合洁净度监测数据（粒子浓度、浮游菌浓度、温湿度），生成 “洁净度 - 能耗” 关联分析报告，平台能耗数据采集精度达 ±1%，数据更新间隔为 15 分钟。医院手术部为维持高洁净度，空调、新风系统需 24 小时运行，能耗占医院总能耗的 30% 以上，若关注洁净度而忽视能耗，将增加医院运营成本。该平台通过分析洁净度与能耗的关联性，识别能耗优化空间，例如当某 I 级手术间温湿度维持在 23℃、45%（符合规范要求）时，平台数据显示空调系统当前能耗高于同类型手术间 15%，进一步分析发现是空调风机转速设置过高，在不影响洁净度的前提下，将转速降低 10%，每月可节省能耗费用约 1200 元。中源绿净为 50 + 光伏企业建模块化洁净室，粉尘浓度控制在 0.3μm/㎡・h 以下，提升组件良率！十级洁净室颗粒物
中源绿净贴合汽车电子行业发展需求，其 FFU 与洁净度联动系统支持汽车电子多工序 FFU 联动，覆盖汽车芯片、传感器、线束、PCB 板等部件的生产流程，可根据不同工序的洁净要求配置差异化联动方案，实现焊接、封装、测试、组装等环节的无缝衔接联动。系统支持与汽车电子工厂的生产管理系统对接，当某一工序洁净度超标时，可快速联动该工序及上下游工序的 FFU 调整运行状态，避免污染扩散。在汽车芯片制造车间，精密的芯片电路对微粒污染敏感，系统的高精度联动可提前预警风险并调节 FFU；在汽车传感器生产车间，传感器的感应元件易受微粒影响，设备可实时监测生产环境并联动 FFU；在线束加工车间，粉尘污染可能导致线束短路，系统可实时监测并提醒清理，同时联动 FFU 提速。适用场景包括汽车电子芯片车间、传感器生产车间、汽车线束制造洁净区等，系统具备抗振动、抗油污设计，可适应汽车电子生产车间的设备运行环境（如焊接设备振动、油污蒸汽等），FFU 联动参数支持快速换产适配，当生产不同型号产品时，可快速切换联动策略，满足多品种生产需求。苏州5um洁净室源头厂家中源绿净为 25 + 血液制品车间建模块化洁净室，符合 GMP 附录要求，产品安全性提升！
中源绿净智能洁净室物联网平台，具备洁净设备（如 FFU、空气过滤器、传感器）远程运维功能，平台可实时采集设备运行参数（如 FFU 电机温度、过滤器压差、传感器供电电压），支持通过平台远程对设备进行参数调整（如修改 FFU 转速、校准传感器），远程运维响应时间≤2 秒，设备故障远程排查成功率达 80% 以上。电子厂洁净车间设备数量多、分布广，传统运维需人员现场巡检、调试，不耗时久，还可能因人员进出影响洁净度 —— 某电子厂洁净车间有 200 台 FFU，传统运维需 2 名工程师每天巡检 4 小时，每月产生运维成本约 1.5 万元，且人员频繁进出导致洁净区每月超标 2-3 次。该平台通过远程运维，工程师可在控制室查看所有 FFU 的运行状态，当某台 FFU 电机温度超过 80℃（正常阈值为 75℃）时，远程调整电机运行参数，若参数调整无效，再安排人员现场维修，减少不必要的现场操作。
中源绿净依托物联网技术构建集群联动架构，其 FFU 与洁净度联动系统支持 500 台以上 FFU 按区域分组联动，可根据洁净室布局、生产工序划分多个联动集群，每个集群响应区域内洁净度变化，同时集群间可实现协同调度，避一区域调节对整体环境的影响。系统平台可直观展示各集群 FFU 运行状态与洁净度数据，支持集群参数统一配置与单独调整，满足差异化管理需求。在大型半导体产业园，可按晶圆制造、封装测试、仓储等环节划分联动集群，生产集群采用高频监测与快速调节，辅助区域集群采用节能联动模式；在综合性医疗洁净区，可按手术室、ICU、实验室等分组，不同集群适配不同洁净等级的联动策略。适用场景包括大型洁净室、多区域生产车间、产业园区等，系统集群联动响应时间小于 5 秒，支持集群间数据共享，当某一集群洁净度异常时，相邻集群可提前预警并调整运行状态，形成防护屏障，同时具备负载均衡功能，避免多台 FFU 同时高速运行导致的能耗峰值，实现管控效果与节能目标的平衡。中源绿净模块化洁净室，过滤效率达 99.99%@0.3μm，已为 40 + 光学企业提升镜片合格率！
中源绿净聚焦新能源行业安全需求，其 FFU 与洁净度联动系统具备防爆型设计（Ex ib IIB T4 防爆等级），可用于锂电池、燃料电池等新能源车间的危险区域（如电解液加注区、正极材料混合区）FFU 联动，系统所有电气部件均符合防爆标准，联动控制过程无火花产生，确保生产安全。系统可耐受新能源车间的轻微腐蚀性气体（如电解液蒸汽、微量氟化物）与粉尘，联动精度不受影响，支持高灵敏度洁净度监测与 FFU 快速调节。在锂电池生产车间，粉尘超标可能导致电池短路、容量衰减，系统可通过 FFU 联动实时控制微粒浓度，避免安全事故；在燃料电池膜电极生产车间，精密的膜电极对微粒污染极为敏感，系统的高精度联动可确保生产环境符合要求。适用场景包括新能源电池材料生产车间、电芯制造车间、电池组装车间等，系统支持与新能源工厂的安全监控系统对接，当微粒浓度超标或 FFU 出现故障时，自动同步至安全管理平台，便于工作人员及时采取措施，同时具备远程监控功能，减少人员进入危险区域的次数，降低安全风险，联动数据可用于生产工艺优化，提升产品性能与安全性。中源绿净模块化洁净室，可实现远程监控率 100%，为 35 + 企业实时掌握室内环境数据！百级洁净室计数器厂家
中源绿净为 30+LCD 面板厂打造模块化洁净室，微粒数控制达标，面板不良率降 15%！十级洁净室颗粒物
中源绿净针对医疗场景优化设计，其 FFU 与洁净度联动系统可实现医疗洁净区实时联动管控，支持医院手术室、ICU 病房、新生儿重症监护室、生物安全实验室等场所的 FFU 联动，符合 YY 0033《无菌医疗器具生产管理规范》等医疗行业标准。系统采用壁挂式、吊顶式等多种安装方式，不占用医疗空间，运行时无电磁辐射，不会干扰医疗设备正常工作，联动响应时间低于 0.5 秒。在外科手术室，系统可根据手术过程中的洁净度数据，实时调节 FFU 风速，当手术器械更换、人员进出导致微粒浓度上升时，FFU 可立即提速，快速恢复洁净环境，降低术后风险；在 ICU 病房，系统可 24 小时不间断联动监测，为危重病人提供稳定的洁净呼吸环境。适用场景包括各级医院洁净区域、医疗器具生产车间、生物安全实验室等，系统支持与医院后勤管理系统对接，管理人员可远程查看各区域 FFU 联动状态，安排设备维护与校准，同时具备分级报警功能，不同等级的异常信息推送至对应医护人员与管理人员，确保快速响应，联动数据可用于医疗质量评估与医院等级评审，提升医院洁净环境管理水平。十级洁净室颗粒物
