洁净室基本参数
  • 品牌
  • 中源绿净
  • 型号
  • IOTMETA
  • 类别
  • 其他
  • 加工定制
洁净室企业商机

中源绿净聚焦新能源行业安全需求,其 FFU 与洁净度联动系统具备防爆型设计(Ex ib IIB T4 防爆等级),可用于锂电池、燃料电池等新能源车间的危险区域(如电解液加注区、正极材料混合区)FFU 联动,系统所有电气部件均符合防爆标准,联动控制过程无火花产生,确保生产安全。系统可耐受新能源车间的轻微腐蚀性气体(如电解液蒸汽、微量氟化物)与粉尘,联动精度不受影响,支持高灵敏度洁净度监测与 FFU 快速调节。在锂电池生产车间,粉尘超标可能导致电池短路、容量衰减,系统可通过 FFU 联动实时控制微粒浓度,避免安全事故;在燃料电池膜电极生产车间,精密的膜电极对微粒污染极为敏感,系统的高精度联动可确保生产环境符合要求。适用场景包括新能源电池材料生产车间、电芯制造车间、电池组装车间等,系统支持与新能源工厂的安全监控系统对接,当微粒浓度超标或 FFU 出现故障时,自动同步至安全管理平台,便于工作人员及时采取措施,同时具备远程监控功能,减少人员进入危险区域的次数,降低安全风险,联动数据可用于生产工艺优化,提升产品性能与安全性。​中源绿净的模块化洁净室,防火材料占比 100%,为 25 + 企业通过消防验收一次性达标!0.5um洁净室颗粒物在线监测

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中源绿净依托物联网技术构建集群联动架构,其 FFU 与洁净度联动系统支持 500 台以上 FFU 按区域分组联动,可根据洁净室布局、生产工序划分多个联动集群,每个集群响应区域内洁净度变化,同时集群间可实现协同调度,避一区域调节对整体环境的影响。系统平台可直观展示各集群 FFU 运行状态与洁净度数据,支持集群参数统一配置与单独调整,满足差异化管理需求。在大型半导体产业园,可按晶圆制造、封装测试、仓储等环节划分联动集群,生产集群采用高频监测与快速调节,辅助区域集群采用节能联动模式;在综合性医疗洁净区,可按手术室、ICU、实验室等分组,不同集群适配不同洁净等级的联动策略。适用场景包括大型洁净室、多区域生产车间、产业园区等,系统集群联动响应时间小于 5 秒,支持集群间数据共享,当某一集群洁净度异常时,相邻集群可提前预警并调整运行状态,形成防护屏障,同时具备负载均衡功能,避免多台 FFU 同时高速运行导致的能耗峰值,实现管控效果与节能目标的平衡。​深圳万级车间洁净室计数器校准规范中源绿净的模块化洁净室,可拆卸重复利用率达 90%,为 30 + 企业搬迁节省重建成本 60%!

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中源绿净智能洁净室物联网平台,具备与医疗行业监管平台(如国家医院监测平台、地方卫生健康部门监管系统)的数据对接能力,可按监管要求自动上传手术部洁净度监测数据(粒子浓度、浮游菌浓度、温湿度、气流速度)、设备运行数据(空调系统运行参数、消毒设备使用记录),数据上传成功率≥99.5%,上传延迟≤5 分钟。医院手术部洁净度管理需接受医疗行业监管部门的定期检查与数据核查,若无法及时、准确上传监测数据,可能面临监管处罚 —— 某医院曾因手动上传数据存在延迟与错误,被监管部门通报批评,影响医院评级。该平台通过自动对接监管平台,无需人工干预即可完成数据上传,确保数据的及时性与准确性;同时,平台可根据监管部门的要求(如新增监测参数、调整数据上传频率),快速更新对接方案,避免因监管要求变化导致的数据上传中断。

中源绿净针对医疗场景优化设计,其 FFU 与洁净度联动系统可实现医疗洁净区实时联动管控,支持医院手术室、ICU 病房、新生儿重症监护室、生物安全实验室等场所的 FFU 联动,符合 YY 0033《无菌医疗器具生产管理规范》等医疗行业标准。系统采用壁挂式、吊顶式等多种安装方式,不占用医疗空间,运行时无电磁辐射,不会干扰医疗设备正常工作,联动响应时间低于 0.5 秒。在外科手术室,系统可根据手术过程中的洁净度数据,实时调节 FFU 风速,当手术器械更换、人员进出导致微粒浓度上升时,FFU 可立即提速,快速恢复洁净环境,降低术后风险;在 ICU 病房,系统可 24 小时不间断联动监测,为危重病人提供稳定的洁净呼吸环境。适用场景包括各级医院洁净区域、医疗器具生产车间、生物安全实验室等,系统支持与医院后勤管理系统对接,管理人员可远程查看各区域 FFU 联动状态,安排设备维护与校准,同时具备分级报警功能,不同等级的异常信息推送至对应医护人员与管理人员,确保快速响应,联动数据可用于医疗质量评估与医院等级评审,提升医院洁净环境管理水平。​中源绿净模块化洁净室,可集成在线监测系统,为 35 + 企业实时预警环境异常!

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中源绿净的洁净室环境监测系统,通过智能预警算法与分级响应机制,将洁净环境管理从 “被动记录” 升级为 “主动防控”,帮助用户及时发现环境异常,减少因洁净度不达标引发的生产风险与质量问题。该系统的预警功能以灵活的阈值设置为基础,用户可根据行业标准(如 ISO 14644、GMP、食品安全生产规范)或企业内部管理要求,自定义各项监测指标的预警阈值与报警阈值。例如在医疗行业的 ICU 病房,用户可依据《医院洁净护理单元建筑技术规范》,将 0.5μm 微粒浓度预警阈值设为 3520 粒 /m³,报警阈值设为 7040 粒 /m³,当数据达到预警阈值时启动初级提醒,达到报警阈值时触发紧急响应,避一阈值导致的预警滞后或误报。中源绿净的模块化洁净室,符合 CE 认证要求,为 40 + 出口企业产品顺利进入欧盟市场!深圳无尘室洁净室计数器使用步骤

中源绿净模块化洁净室,噪音控制在 55dB 以下,为 30 + 实验室改善工作环境!0.5um洁净室颗粒物在线监测

中源绿净深耕工业系统整合,其 FFU 与洁净度联动系统支持与 MES(制造执行系统)无缝对接,实现 FFU 联动数据与生产数据、设备运行数据的联动分析,帮助企业优化生产流程。系统采用标准化数据接口,可自动将洁净度数据、FFU 运行参数、联动调节记录同步至 MES 系统,实现生产批次与洁净环境联动数据的一一对应,当洁净度出现异常时,可快速关联至对应生产环节,及时调整工艺。在半导体工厂,系统可将 FFU 联动数据与光刻设备运行参数联动,分析设备运行对环境的影响,优化生产节拍;在制药企业,联动数据可与药品生产批次信息整合,为产品质量追溯提供完整链条,当某一批次产品出现质量问题时,可通过 MES 系统快速调取对应时段的 FFU 联动记录,排查环境因素。适用场景包括已部署 MES 系统的制造企业、大型生产车间、智能化工厂等,对接过程无需改造现有系统,中源绿净提供专业技术团队进行参数配置与调试,确保数据传输的稳定性与准确性,联动分析可帮助企业发现生产过程中的环境优化点,提升产品合格率与生产效率。​0.5um洁净室颗粒物在线监测

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