青岛氧化锆陶瓷块

航实陶瓷对半导体设备用精密陶瓷结构件的定制化服务不断深化。针对不同型号的半导体光刻机，公司可根据设备制造商提供的详细参数要求，定制开发出专属使用的陶瓷导轨、陶瓷滑块等部件。这些定制化部件采用特殊的陶瓷材料配方，具备超高的耐磨性和精度保持性，能够满足光刻机长期高精度运行的需求。在定制过程中，技术团队与设备制造商保持密切沟通，及时调整设计方案，确保部件与设备的完美适配。这种深化的定制化服务，为半导体设备制造商提供了更专业、更精确的陶瓷结构件解决方案。航实陶瓷的全陶瓷轴承组件用氮化硅内外圈与氧化锆滚动体，具备无磁、耐酸碱、高速运转无发热优势。青岛氧化锆陶瓷块

航实陶瓷对电子陶瓷浆料产品进行性能提升，进一步满足市场需求。在 MLCC 用介质浆料方面，通过优化粉体分散工艺，使浆料的均匀性得到明显提升，从而提高了 MLCC 产品的容量稳定性和可靠性，适配更高精度的电子设备需求。对于电极浆料，公司研发出新型的贵金属替代配方，在保证电极性能的前提下，降低了贵金属的使用量，使电极浆料的成本降低 15% 左右，为下游 MLCC 企业降低生产成本提供了支持。性能提升后的电子陶瓷浆料，在市场上的竞争力进一步增强，订单量持续增长。云浮高纯陶瓷厂家航实陶瓷的卫浴陶瓷材料已供应科勒、箭牌等品牌，2024 年相关业务营收突破 2000 万元。

航实陶瓷在医疗陶瓷材料领域，不断开发细分品类产品。针对口腔正畸领域，公司研发出陶瓷托槽，采用强度高度氧化锆陶瓷材料，具有良好的透光性，美观度远超传统金属托槽，同时通过特殊的表面处理工艺，减少了托槽对口腔黏膜的刺激。在骨科康复器械领域，开发出陶瓷关节垫片，该垫片采用耐磨性能优异的陶瓷材料，能够有效减少关节活动过程中的磨损，为骨科患者的康复提供更好的保障。这些细分品类的医疗陶瓷产品，丰富了公司的医疗陶瓷产品线，满足了不同医疗场景下的细分需求。

宜兴市航实陶瓷科技有限公司的氧化铝耐磨陶瓷产品，在矿业领域的应用展现出明显优势。除了此前某大型露天铜矿的应用案例外，国内多家铁矿、煤矿企业也纷纷采用该公司产品。在铁矿的球磨机衬板改造中，换装航实陶瓷的氧化铝衬板后，设备的耐磨性能大幅提升，原本每两个月就需更换的衬板，如今可延长至半年以上，不只减少了停机维修时间，还降低了备件采购成本。公司根据不同矿产的硬度、研磨需求，调整氧化铝陶瓷的配方，从 92% 纯度到 99% 纯度不等，满足不同工况下的使用要求，其产品的适配性和可靠性，让众多矿业企业将其列为优先合作供应商。航实陶瓷的氧化锆陶瓷人工关节表面光滑，与骨骼摩擦系数低，能减少人体组织损伤。

航实陶瓷创新安全防护陶瓷产品的应用形式，推出模块化防弹陶瓷板。该模块化产品采用标准尺寸的陶瓷单元，通过专属使用连接件可组合成不同面积、不同防护等级的防弹面板，适配装甲车、防护门、防爆墙等多种防护场景。在银行金库的防护改造中，采用该模块化陶瓷板后，施工周期从 15 天缩短至 5 天，后期若需提升防护等级，只需增加陶瓷单元数量，无需整体更换，降低了改造成本。此外，每个陶瓷单元均经过单独的防弹性能测试，确保组合后的面板防护性能均匀一致，某安防企业的测试数据显示，模块化陶瓷板的防弹性能与整体式陶瓷板持平，而安装灵活性与成本优势更为明显，目前已应用于多个重点安防项目。航实陶瓷攻克大尺寸陶瓷件成型与烧结技术，可稳定生产直径 2 米以上氧化铝陶瓷管与 3 米长陶瓷棒。广东氧化锆陶瓷供应

航实陶瓷的全陶瓷轴承在数控机床主轴应用中，加工精度提升 0.002mm，设备运行噪音降低 15 分贝。青岛氧化锆陶瓷块

航实陶瓷关注电子陶瓷浆料的环保性能，对现有产品进行环保化改进。在介质浆料生产中，用水性溶剂替代传统的有机溶剂，挥发性有机化合物（VOC）排放量降低 90%，符合国家挥发性有机物排放标准，同时水性浆料的安全性提升，减少了生产过程中的火灾风险与对操作人员的健康影响。在电极浆料中，公司研发出无铅电极浆料配方，替代传统的铅基玻璃相成分，避免了铅元素对环境的污染，该浆料的烧结温度与导电性能与传统产品持平，可直接适配现有 MLCC 生产线。某 MLCC 企业使用该环保浆料后，生产车间的 VOC 浓度从 200mg/m³ 降至 20mg/m³，废水处理成本降低 30%，实现了环保与生产效率的双赢。青岛氧化锆陶瓷块