企业商机
陶瓷基本参数
  • 品牌
  • 航实
  • 型号
  • 支持定制
  • 加工定制
  • 特性
  • 高频绝缘陶瓷,超高频绝缘陶瓷,高频高介陶瓷,氧化铝陶瓷
  • 功能
  • 绝缘装置陶瓷,电阻器陶瓷
陶瓷企业商机

为适配半导体器件小型化趋势,航实陶瓷对半导体封装陶瓷产品进行小型化设计优化。针对手机、可穿戴设备等便携式电子产品中的芯片封装需求,开发出尺寸只 2mm×2mm 的微型陶瓷封装外壳,该外壳采用 LTCC 多层共烧技术,实现了 3 层布线结构,满足多引脚芯片的连接需求。在小型化过程中,公司通过改进光刻工艺,将线路宽度从 50μm 缩小至 20μm,同时提升层间对位精度至 ±3μm,确保微型封装外壳的电气性能稳定。某芯片设计公司采用该封装外壳后,芯片体积缩小 30%,功耗降低 20%,适配了可穿戴设备的轻薄化设计需求,目前该产品的月产能已达 50 万件,满足市场批量供应需求。航实陶瓷依托宜兴陶瓷产业生态,聚焦氧化铝、氧化锆等先进结构陶瓷领域,推动产业升级。杭州光伏陶瓷厂家

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航实陶瓷针对全陶瓷轴承的高速性能进行优化,通过改进陶瓷滚动体的形状设计,采用对数曲线滚子轮廓,减少滚动体与内外圈的接触应力,使轴承的极限转速提升 20%,可达每分钟 6 万转。在保持架方面,采用碳纤维增强聚醚醚酮(PEEK)材料,替代传统的尼龙保持架,耐高温性能提升至 250℃,同时重量减轻 30%,减少了高速运转时的离心力。某高速电机制造商采用优化后的全陶瓷轴承后,电机的较高转速提升 15%,运行噪音降低 20 分贝,使用寿命延长 2 倍。此外,公司还对轴承的润滑方式进行改进,开发出固体润滑涂层技术,在陶瓷轴承表面形成一层润滑膜,无需添加润滑油,适用于高温、真空等特殊环境,目前该优化后的全陶瓷轴承已应用于高速离心机、航空模型电机等领域,获得客户的高度认可。广州绝缘陶瓷要多少钱航实陶瓷的半导体设备陶瓷结构件能适应等离子蚀刻、离子注入等特殊工艺环境。

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航实陶瓷在卫浴陶瓷产品中整合节水技术,开发出高效节水陶瓷马桶。该马桶采用双段式冲水设计,小便冲水用水量只 3 升,大便冲水用水量 5 升,比国家一级水效标准(6 升)节水 17%。同时,通过优化马桶内部的水流通道结构,形成强力漩涡水流,冲洗效果提升 30%,避免了因冲洗不彻底导致的二次冲水问题。某房地产开发商采用该节水马桶后,小区的人均用水量降低 15%,每年节省水费支出约 20 万元。此外,公司还在陶瓷洗手盆中应用感应出水技术,通过红外感应控制水流开关,避免了传统水龙头的长流水现象,节水率达 30%,适配公共场所与家庭使用场景。节水技术的整合使公司的卫浴陶瓷产品符合国家节能减排政策,满足消费者对绿色生活的需求,目前已获得国家节水产品认证。

为满足下游客户的批量采购需求,航实陶瓷建立电子陶瓷浆料的批量生产保障体系。在生产设备方面,引入全自动浆料生产线,具备每小时 500 公斤的生产能力,同时配备在线检测设备,实时监测浆料的粘度、固含量等关键指标,确保每批次浆料性能一致。在原料储备方面,建立原料安全库存制度,常用原料的储备量可满足 3 个月的生产需求,避免因原料短缺导致的生产中断。在生产计划管理方面,采用 ERP 系统进行生产排程,根据客户订单需求与库存情况,合理安排生产计划,确保订单按时交付,目前订单交付准时率达 98%。此外,公司还建立了浆料产品的稳定性测试体系,对批量生产的浆料进行长期稳定性监测,确保产品在保质期内性能不发生变化,批量生产保障体系使公司能够稳定供应电子陶瓷浆料,满足下游产业的规模化生产需求,获得了客户的长期合作意向。航实陶瓷在人工关节产品中用纳米级抛光技术,将表面粗糙度降至 Ra0.02μm,减少软组织摩擦损伤。

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为提升技术研发能力,航实陶瓷与多所高校建立产学研合作关系,共同开展陶瓷材料的前沿研究。与某大学材料学院合作开发新型氮化硅陶瓷材料,通过引入纳米掺杂技术,使陶瓷材料的断裂韧性提升 30%,同时保持强度高度特性,该技术已申请国家发明专利,目前处于中试阶段。在人才培养方面,公司与高校共建实习基地,每年接收 50 余名材料专业学生进行实习,为学生提供实践机会的同时,也为公司储备了专业技术人才。此外,双方还联合举办陶瓷材料研讨会,邀请行业行内人士分享簇新技术动态,促进技术交流与创新。产学研合作使公司能够及时获取前沿技术信息,加速技术成果转化,目前已合作开发出 3 项新产品,均已实现市场应用。航实陶瓷采用等静压成型与分段烧结工艺,使大尺寸陶瓷件直线度误差控制在 0.5mm/m 以内。惠州氧化铝陶瓷报价

航实陶瓷通过优化粉体提纯与热压烧结技术,将氮化铝陶瓷材料纯度控制在 99.9% 以上。杭州光伏陶瓷厂家

为提升应急救援设备的便携性,航实陶瓷对救援用陶瓷部件进行轻量化设计。针对消防人员佩戴的防护面罩,开发出氧化铝陶瓷防护镜片,采用超薄陶瓷成型技术,镜片厚度从 3mm 减薄至 1.5mm,重量减轻 50%,同时保持 800℃耐高温、抗冲击的性能,透光率达 92%,不影响消防人员的视线。在应急破拆工具中,公司将陶瓷破碎头的重量从 500g 降至 300g,通过优化陶瓷晶粒结构与复合工艺,确保破碎头的硬度与韧性不受影响,某应急救援队伍使用该工具后,单人携带装备重量减少 10kg,行动灵活性提升 30%,破拆效率保持不变。轻量化设计使公司的应急救援陶瓷产品更适应复杂的救援场景,获得了应急管理部门的认可。杭州光伏陶瓷厂家

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