在运动鞋鞋底的厚度检测中，Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 发挥作用。运动鞋鞋底的厚度影响鞋子的减震性能、支撑性和舒适度。检测时，将鞋底固定在检测平台上，传感器探杆按照预设的检测点分布，依次接触鞋底表面。检测前掌、中底、后掌等不同部位的厚度，位移数据即为各部位的实际厚度。将检测数据与设计要求对比，判断鞋底厚度是否符合标准。若后掌厚度不足，减震效果会下降；若前掌过厚，会影响运动时的灵活性。通过这种检测，保证运动鞋鞋底的厚度符合设计标准，为消费者提供舒适、安全的穿着体验。依靠 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，生产环节精确测量位移。湖北多参数可调接触式位移传感器解决方案
在婴儿奶瓶的瓶口螺纹尺寸检测场景中，Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 可提供支持。婴儿奶瓶瓶口螺纹的螺距、牙高、小径和大径等尺寸需精确，以保证瓶盖与瓶口的紧密配合，防止漏奶。检测时，将奶瓶固定在检测夹具上，传感器探杆沿螺纹轮廓移动。探杆的位移变化对应螺纹的各尺寸参数，位移信号转化为数据后，与标准螺纹尺寸对比。若螺距偏差，瓶盖无法顺利旋入；若牙高不足，密封性能下降。通过检测，确保婴儿奶瓶瓶口螺纹符合质量要求，保障婴儿使用的安全性和便捷性。安徽多参数可调接触式位移传感器功率Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，探杆接触测位移，工业场景好帮手。
医疗器械中的注射器针管尺寸检测，可借助 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 实现。注射器针管的内径、外径及长度需符合医疗标准，以保证注射剂量的准确性和使用安全性。检测时，将针管固定在使用夹具上，传感器探杆缓慢伸入针管内部，检测内径尺寸；探杆接触针管外壁，检测外径尺寸；探杆从针管一端移动到另一端，检测长度尺寸。位移信号转化为精细的尺寸数据，传输至检测系统。系统自动判断针管尺寸是否在标准范围内，筛选出不合格产品。这种检测方式，能有效避免因针管尺寸偏差导致的注射剂量不准、药液残留等问题，保障医疗器械的使用安全。
在自动化生产线的设备校准环节，Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 可提供可靠的数据支持。自动化生产线中的机械臂、传送带等设备，长期运行后可能出现位置偏移，影响生产精度。此时，将传感器安装在校准工装台上，让其探杆接触设备的基准面或关键运动部件。设备按照预设轨迹运行时，探杆会随部件的位置变化产生位移，内部元件将位移信号转化为电信号，传输至校准系统。系统通过分析这些数据，计算出设备的实际偏移量，技术人员依据结果调整设备参数，如机械臂的运动坐标、传送带的张紧度等。经过校准后，设备能恢复到标准运行状态，确保生产线上产品的加工、装配精度，减少因设备偏移导致的产品缺陷，维持自动化生产的稳定效率。
Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，用接触检测，守护工业生产精度。
模具制造领域，Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 在型腔尺寸检测中扮演关键角色。模具型腔的精度直接关乎注塑件、冲压件的质量。在模具研磨工序完成后，将传感器探杆缓慢深入型腔。探杆接触型腔内壁，型腔的深度、宽度等尺寸差异，会使探杆产生相应位移。位移转化的电信号清晰呈现型腔实际尺寸 。模具师傅根据这些数据，判断是否需要二次修正。若型腔尺寸存在细微偏差，可通过精细打磨等方式调整，确保模具生产的产品尺寸精细，减少废品率，提升模具制造的经济效益和产品竞争力。 借 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，工业制造实现位移精细检测。湖北多参数可调接触式位移传感器
HK - L25 作为 Heinxs 接触式位移传感器，为工业精确测量助力 。湖北多参数可调接触式位移传感器解决方案
金属板材冲压成型后的回弹检测，可借助 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 完成。金属板材在冲压过程中，由于材料特性会产生一定回弹，导致成型后的零件尺寸与模具型腔存在偏差。检测时，将冲压件固定在检测平台上，传感器探杆按照预设路径接触零件表面，重点检测易回弹的部位，如折弯处、弧形面等。探杆的位移变化对应零件的实际轮廓，位移信号转化为数据后，与模具设计尺寸对比，计算出回弹量。技术人员根据回弹数据，调整冲压模具的设计参数，如修改型腔角度、增加补偿量等，或优化冲压工艺，如调整冲压压力、保压时间等。通过反复检测与调整，减少金属板材的回弹影响，确保冲压件尺寸符合要求。湖北多参数可调接触式位移传感器解决方案
