工业烤箱的烤盘导轨尺寸检测，可应用 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25。工业烤箱烤盘导轨的间距、高度以及导轨表面的平整度，影响烤盘的平稳推入推出和烤箱内部的温度均匀性。检测时，将导轨固定在检测架上，传感器探杆分别检测导轨之间的间距，确保间距与烤盘宽度匹配，避免烤盘过宽卡顿或过窄晃动；检测导轨的高度，保证所有导轨在同一水平面上，防止烤盘倾斜导致食物洒落；同时，探杆沿导轨表面移动，检测表面平整度，若存在凸起或凹陷，会阻碍烤盘移动，还可能影响烤箱内气流循环，导致温度不均。位移数据与标准对比，技术人员调整导轨的安装位置或对导轨表面进行打磨处理，保障工业烤箱烤盘导轨的质量，提升烤箱的使用性能。借 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，制造流程实现位移精细管控。湖北短路保护设计接触式位移传感器一体化
模具制造领域，Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 在型腔尺寸检测中扮演关键角色。模具型腔的精度直接关乎注塑件、冲压件的质量。在模具研磨工序完成后，将传感器探杆缓慢深入型腔。探杆接触型腔内壁，型腔的深度、宽度等尺寸差异，会使探杆产生相应位移。位移转化的电信号清晰呈现型腔实际尺寸 。模具师傅根据这些数据，判断是否需要二次修正。若型腔尺寸存在细微偏差，可通过精细打磨等方式调整，确保模具生产的产品尺寸精细，减少废品率，提升模具制造的经济效益和产品竞争力。 湖北短路保护设计接触式位移传感器一体化Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，用接触检测方式，助力质量管控。
在塑料管材生产的壁厚检测中，Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 发挥重要作用。塑料管材的壁厚均匀性直接影响其耐压性能和使用寿命，尤其是用于供水、燃气输送的管材。生产过程中，管材从挤出机挤出后，传感器的探杆（配合使用夹持机构）从管材内外两侧同时接触管壁。随着管材的连续移动，探杆实时捕捉内外壁的位置变化，位移信号经处理后转化为壁厚数据。检测系统将实时数据与标准壁厚范围对比，若发现壁厚过薄或过厚，立即反馈给挤出机控制系统，调整挤出速度、熔体压力等参数。通过这种实时监测与调整，保证每一段塑料管材的壁厚均匀，符合行业标准，为后续管道工程的安全使用提供保障，也帮助管材生产企业提升产品竞争力。
在船舶设备的螺旋桨轴轴承座尺寸检测场景中，Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 有用武之地。船舶螺旋桨轴轴承座的内径、深度以及与轴的配合间隙，影响轴承的安装和螺旋桨轴的运转稳定性，进而关系到船舶的航行安全。检测时，将传感器的检测杆伸入轴承座内，探杆接触内壁检测内径，确保内径与轴承外径匹配，避免轴承安装过紧导致发热损坏或过松产生晃动；探杆接触轴承座底部，检测深度是否能保证轴承完全安装到位，提供足够支撑；同时，通过检测不同位置的内径，判断轴承座的同轴度，防止螺旋桨轴运转时出现偏心磨损。位移数据与标准参数对比，若存在偏差，需进行镗孔或打磨修正，保障船舶螺旋桨轴轴承座的尺寸精度，为船舶安全航行提供支持。Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，以接触测位移，服务工业生产。
在纺织面料的厚度检测场景中，Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 可提供支持。纺织面料的厚度影响其保暖性、透气性和外观。检测时，将面料平铺在检测台上，传感器探杆轻触面料表面，施加一定的压力（模拟实际使用中的接触压力）。探杆的位移数据即为面料厚度，多次检测不同位置，计算平均值，判断面料厚度是否均匀。检测数据可帮助纺织企业调整生产工艺，如调整梳棉机的梳棉密度、织布机的织造参数等，保证面料厚度符合客户需求，提升面料产品的质量和市场竞争力。HK - L25 是 Heinxs 的接触式位移传感器，助力生产流程的精确的把控。湖北短路保护设计接触式位移传感器一体化
依靠 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，设备校准有精确的位移依据。湖北短路保护设计接触式位移传感器一体化
在智能门锁的锁芯孔尺寸检测场景中，Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 可提供支持。智能门锁锁芯孔的内径、深度以及与锁芯的配合间隙，关系到锁芯的安装精度和门锁的防盗性能。检测时，将智能门锁面板固定在检测台上，传感器探杆伸入锁芯孔内检测内径，确保内径与锁芯外径契合，避免锁芯安装过松易被撬动或过紧无法正常转动；探杆接触孔底检测深度，保证锁芯能完全插入并固定，提供足够的防盗支撑；同时，检测锁芯孔内壁的光滑度，通过位移信号的平稳性判断，若内壁粗糙，会增加锁芯转动阻力，影响门锁使用顺畅度。位移数据帮助企业判断锁芯孔是否合格，调整冲压或钻孔设备的参数，保障智能门锁的锁芯安装精度和使用安全性。湖北短路保护设计接触式位移传感器一体化
