螺纹完整性检测在紧固件制造中，螺纹完整性是关键质量指标，Heinxs 2D 视觉传感器可精细检测。以 M10 螺栓检测为例，传感器通过侧视成像方式，采集螺栓螺纹的截面图像，分析螺纹牙型、螺距、牙高是否符合标准，判断是否存在缺牙、断牙、螺纹磨损等缺陷。在螺母检测中，通过成像检测螺母内螺纹是否通畅、有无毛刺堵塞。检测时可测量螺纹中径（精度 ±0.01mm），确保螺纹配合精度，适配汽车、机械制造等对紧固件质量要求高的行业，避免因螺纹不良导致的装配故障。Heinxs 传感器在金属件检测，用防震动安装，适配产线 10-50Hz 振动环境。上海2D视觉传感器功率
数据加密传输在半导体等对数据安全要求高的行业，Heinxs 2D 视觉传感器的数据加密传输功能可保障检测数据安全。传感器与上位机的通讯采用 AES-256 加密协议，所有检测数据（如芯片缺陷图像、尺寸参数）在传输过程中均经过加密处理，防止数据被截取或篡改。在芯片晶圆检测中，每片晶圆的检测数据会绑定的ID 编号，加密存储至数据库，只有授权人员可通过密钥查看。同时，传感器支持审计日志功能，可记录所有数据访问操作（如查看、导出、修改），便于追溯数据流向。这一特性契合高保密行业对数据安全的要求，避免因数据泄露导致的技术机密流失或产品信息外泄。上海2D视觉传感器功率Heinxs 传感器在食品罐头检测，同时分析卷边厚度、宽度，保障密封性能。
多光源切换功能Heinxs 2D 视觉传感器支持多光源切换，可应对复杂工件检测需求。传感器内置白色、红色、蓝色三种光源，用户可根据工件特性手动或自动切换。在检测黑色橡胶密封圈时，切换红色光源可增强密封圈与白色背景的对比度，清晰识别密封圈表面缺陷；检测透明塑料件时，切换蓝色光源可减少反光；检测金属件时，切换白色光源可呈现金属表面纹理。多光源切换响应时间≤200ms，在同一检测工位可通过光源切换实现对工件不同特征的检测（如先检测外观，再检测尺寸），无需更换光源硬件，适配复杂工件的多维度检测需求，提升检测灵活性。
微小孔径检测在精密机械制造中，微小孔径（≤2mm）检测难度大，Heinxs 2D 视觉传感器可实现高精度测量。以航空发动机燃油喷嘴检测为例，喷嘴上的燃油孔直径为 0.8mm，传感器通过 100 倍显微镜头搭配亚像素测量算法，可测量孔径尺寸精度达 ±0.002mm，同时检测孔壁是否存在毛刺、堵塞。在医疗针头检测中，针对外径 0.3mm 的注射针头，能精细测量针管内径、针尖角度，判断是否存在针尖毛刺或针管弯曲。检测时通过背光成像，将微小孔径的轮廓清晰呈现，避免因孔径过小导致的测量误差，适配航空航天、医疗器械等对微小结构检测要求高的行业检测高铁扣件螺栓中心距，Heinxs 传感器通过多点位测量，精度达 ±0.05mm。
动态对焦功能Heinxs 2D 视觉传感器具备动态对焦功能，可适应不同高度工件的检测需求。在电子元件组装线中，工件高度从 5mm（芯片）到 30mm（连接器）变化，传感器通过激光测距模块实时测量工件高度（精度 ±0.1mm），自动调节镜头焦距，确保不同高度工件均能清晰成像。在家具板材检测中，针对厚度 18mm-25mm 的板材，动态对焦可保障板材表面划痕、封边缺陷的清晰识别，无需手动调整镜头位置。动态对焦响应时间≤100ms，适配工件高度频繁变化的检测场景，减少人工干预，提升检测灵活性。Heinxs 传感器在电机车间抗电磁干扰，30V/m 辐射下仍稳定采集定子绕组图像。上海2D视觉传感器功率
Heinxs 传感器在 PCB 板检测，支持数据导出 Excel，便于质量分析。上海2D视觉传感器功率
高频次检测适配在电子元件高速分拣线中，每秒需处理 30-50 个小型元件，Heinxs 2D 视觉传感器的高频次检测能力成为关键。以贴片电阻分拣为例，元件在传送带上以 1.5 米 / 秒的速度移动，传感器需在元件经过检测区域的 0.02 秒内，完成外观完整性、引脚间距、阻值标注的识别。其高速图像采集模块搭配优化算法，可连续输出稳定检测结果，驱动分拣机械臂精细分离合格与不良品。即便在 8 小时连续生产中，也能保持每小时 10 万 + 元件的检测效率，避免因检测速度不足导致的产线拥堵，适配电子行业大规模量产的高频检测需求，同时减少人工分拣的疲劳误差，保障元件出厂合格率。上海2D视觉传感器功率
