模具制造领域，Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 在型腔尺寸检测中扮演关键角色。模具型腔的精度直接关乎注塑件、冲压件的质量。在模具研磨工序完成后，将传感器探杆缓慢深入型腔。探杆接触型腔内壁，型腔的深度、宽度等尺寸差异，会使探杆产生相应位移。位移转化的电信号清晰呈现型腔实际尺寸 。模具师傅根据这些数据，判断是否需要二次修正。若型腔尺寸存在细微偏差，可通过精细打磨等方式调整，确保模具生产的产品尺寸精细，减少废品率，提升模具制造的经济效益和产品竞争力。 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，深入工业环节，测量位移变化。广东便捷操作设定接触式位移传感器解决方案
在新能源汽车充电桩插头金属触点的尺寸检测中，Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 发挥着重要保障作用。充电桩插头金属触点是实现电能传输的重要部件，其触点直径、触点高度、触点间距以及触点头部圆弧半径等尺寸，直接影响充电时的导电稳定性，若尺寸偏差过大，可能导致接触不良、发热过量，甚至引发安全隐患。生产人员可根据检测反馈，调整触点冲压模具的参数，如冲压压力、模具型腔尺寸等，优化生产工艺，提升充电桩插头金属触点的加工精度，确保每一个插头都能实现稳定、安全的电能传输，为新能源汽车用户提供可靠的充电体验。
广东多参数可调接触式位移传感器货源充足Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，在生产线上实现位移有效监测。
在运动相机的镜头座尺寸检测中，Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 发挥关键作用。运动相机镜头座的内径、深度以及定位孔的位置，需精确控制以保证镜头的安装精度和成像质量。检测时，将镜头座固定在专门的检测台上，传感器探杆伸入内径检测孔和定位孔，同时检测深度尺寸。位移信号转化为数据后，与设计标准对比。若内径过小，镜头无法安装；若深度不足或定位孔位置偏差，会导致镜头安装倾斜，影响成像。通过这种检测，确保运动相机镜头座符合质量要求，为相机拍摄清晰稳定的画面提供保障。
电梯曳引机的齿轮轴尺寸检测，可应用 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25。电梯曳引机齿轮轴的直径、长度以及轴肩的位置精度，影响齿轮的啮合效果和曳引机的运行稳定性。检测时，将齿轮轴固定在检测架上，传感器探杆分别接触轴的不同部位。检测轴的直径是否均匀，长度是否符合设计，轴肩的位置是否准确。位移数据传输至检测系统，与标准尺寸对比。若轴的直径偏差，会导致齿轮啮合不良；若轴肩位置不准，会影响轴承的安装。通过这种检测，保证电梯曳引机齿轮轴的质量，提升电梯运行的安全性和稳定性。Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，以接触测位移，服务工业制造。
办公家具的抽屉滑轨尺寸检测，可借助 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 完成。抽屉滑轨的长度、宽度以及滑轨之间的间距需符合标准，以保证抽屉的顺畅推拉和承重能力。检测时，将滑轨固定在检测平台上，传感器探杆依次接触滑轨的两端、侧面和滑轨的槽宽。检测长度是否符合家具抽屉的尺寸，宽度和槽宽是否能保证滑轨之间的良好配合。位移数据传输至检测系统，与设计尺寸对比。若滑轨长度过短，抽屉无法完全拉出；若槽宽偏差，滑轨易卡顿。通过这种检测，保证办公家具抽屉滑轨的质量，提升家具的使用体验。依靠 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，工业测量获得精确的位移数据。广东两种输出类型接触式位移传感器批发厂家
依靠 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，实现生产环节的位移精确的监测。广东便捷操作设定接触式位移传感器解决方案
金属板材冲压成型后的回弹检测，可借助 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 完成。金属板材在冲压过程中，由于材料特性会产生一定回弹，导致成型后的零件尺寸与模具型腔存在偏差。检测时，将冲压件固定在检测平台上，传感器探杆按照预设路径接触零件表面，重点检测易回弹的部位，如折弯处、弧形面等。探杆的位移变化对应零件的实际轮廓，位移信号转化为数据后，与模具设计尺寸对比，计算出回弹量。技术人员根据回弹数据，调整冲压模具的设计参数，如修改型腔角度、增加补偿量等，或优化冲压工艺，如调整冲压压力、保压时间等。通过反复检测与调整，减少金属板材的回弹影响，确保冲压件尺寸符合要求。广东便捷操作设定接触式位移传感器解决方案
