在智能手表的表壳尺寸检测中，Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 发挥作用。智能手表表壳的直径、厚度以及表耳的间距等尺寸需精确，以保证手表的外观美观和表带的适配性。检测时，将表壳放置在检测台上，传感器探杆依次接触表壳的外圈、侧面和表耳。检测表壳的直径是否符合设计，厚度是否均匀，表耳间距是否能与表带匹配。位移数据传输至电脑终端，与标准尺寸对比。若表壳直径偏差，会影响手表的整体外观；若表耳间距不符，表带无法安装。通过这种检测，确保智能手表表壳符合质量标准，提升产品的市场竞争力。HK - L25 作为 Heinxs 接触式位移传感器，为产品检测提供可靠手段。湖南高灵敏度识别接触式位移传感器一体化
在锂电池极片的厚度检测场景中，Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 表现出色。锂电池极片的厚度均匀性对电池的能量密度、充放电性能有重要影响。极片生产过程中，卷材形式的极片在传送带上移动，传感器的两个探杆分别从极片的上下表面轻触。随着极片的移动，探杆实时检测上下表面的位置，位移差即为极片厚度。传感器将厚度信号实时传输至控制系统，若检测到某一区域厚度超出标准范围，系统会及时报警，并标记该区域位置。生产人员可据此检查涂覆设备的工作状态，如调整涂覆辊的间隙、浆料的供给量等，避免不合格极片流入后续卷绕、封装工序。这种实时检测方式，能有效控制极片生产质量，为锂电池的性能稳定提供基础。浙江环境适应性强接触式位移传感器一体化Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，以接触式检测，守护产品尺寸精度。
工业管道的法兰密封面尺寸检测，可借助 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 实现。工业管道法兰密封面的平整度、密封槽的深度和宽度等尺寸，影响管道连接的密封性，防止流体泄漏。检测时，将法兰固定在旋转平台上，传感器探杆接触密封面和密封槽。旋转平台带动法兰转动，探杆实时检测密封面的平整度（通过位移的变化判断）和密封槽的尺寸。位移信号转化为数据后，与标准参数对比。若密封面不平整或密封槽尺寸偏差，需进行打磨或重新加工。通过这种检测，保证工业管道法兰的密封性能，减少流体泄漏带来的安全隐患和经济损失。
电子体温计探头的尺寸检测，可借助 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 实现。电子体温计探头的直径、长度需精细控制，以保证测量的准确性和使用的舒适性。检测时，将探头固定在专门的夹具上，传感器探杆分别接触探头的两端和侧面。检测长度时，探杆从探头一端移动到另一端，位移数据即为实际长度；检测直径时，探杆从侧面接触，位移差反映直径大小。检测数据传输至电脑终端，与设计标准对比，判断探头是否合格。若尺寸存在偏差，需调整加工设备的参数，如车床的切削深度、转速等。通过这种检测，确保电子体温计探头符合质量要求，为准确测量体温提供保障。Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，用接触检测，助力工业质量提升。
液压油缸的缸筒内径检测，可应用 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25。液压油缸缸筒的内径精度影响活塞的运动精度和液压系统的工作效率。检测时，将传感器的检测杆伸入缸筒内部，检测杆上的探杆接触缸筒内壁。检测杆沿缸筒轴线移动，同时缓慢旋转，探杆实时检测缸筒内径的变化。位移信号转化为数据后，生成缸筒内径的尺寸曲线，与标准内径范围对比。若缸筒内径存在椭圆度或锥度，需进行珩磨等加工修正。通过这种精确检测，保证液压油缸缸筒的内径精度，提升液压系统的工作性能和稳定性。借 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，制造流程实现位移精细管控。浙江环境适应性强接触式位移传感器一体化
HK - L25 作为 Heinxs 接触式位移传感器，为质量检测注入精确的力量。湖南高灵敏度识别接触式位移传感器一体化
电子设备充电器的 USB 接口尺寸检测，可借助 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 实现。USB 接口的开口宽度、深度以及内部金属触点的高度，需符合标准才能保证与数据线的顺畅插拔和稳定导电。检测时，将充电器固定在检测夹具上，传感器探杆接触接口开口处，检测宽度是否符合数据线插头尺寸，避免过窄无法插入或过宽导致接触不良；探杆伸入接口内部检测深度，确保数据线插头能完全插入，实现稳定连接；同时，探杆轻触内部金属触点，检测触点高度，若触点过低，可能无法与数据线触点有效接触，影响充电效率；若过高，易在插拔过程中损坏。位移信号转化的数据帮助企业判断接口是否合格，及时调整注塑模具或装配工艺，保障充电器 USB 接口的使用性能。湖南高灵敏度识别接触式位移传感器一体化
