2D视觉传感器基本参数
  • 品牌
  • Heinxs(衡视)
  • 型号
  • HVG/HVG-E系列
  • 输出信号
  • 数字型
  • 制作工艺
  • 集成
  • 材质
  • 混合物
  • 材料物理性质
  • 绝缘体
  • 加工定制
2D视觉传感器企业商机

高频次检测适配在电子元件高速分拣线中,每秒需处理 30-50 个小型元件,Heinxs 2D 视觉传感器的高频次检测能力成为关键。以贴片电阻分拣为例,元件在传送带上以 1.5 米 / 秒的速度移动,传感器需在元件经过检测区域的 0.02 秒内,完成外观完整性、引脚间距、阻值标注的识别。其高速图像采集模块搭配优化算法,可连续输出稳定检测结果,驱动分拣机械臂精细分离合格与不良品。即便在 8 小时连续生产中,也能保持每小时 10 万 + 元件的检测效率,避免因检测速度不足导致的产线拥堵,适配电子行业大规模量产的高频检测需求,同时减少人工分拣的疲劳误差,保障元件出厂合格率。Heinxs 传感器在食品罐头检测,同时分析卷边厚度、宽度,保障密封性能。湖北稳定信号输出2D视觉传感器供应商家

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PCB 板焊盘间距检测PCB 板焊盘间距偏差会导致元件焊接不良,Heinxs 2D 视觉传感器可精细测量焊盘间距。以手机主板 PCB 检测为例,相邻焊盘间距为 0.3mm,公差 ±0.02mm,传感器通过显微镜头(放大倍数 50 倍)与亚像素测量技术,采集焊盘图像并定位焊盘中心,计算相邻焊盘中心的距离偏差。在高密度 PCB 板(如服务器主板)检测中,针对间距 0.15mm 的微型焊盘,传感器仍能保持 ±0.005mm 的测量精度,同时检测焊盘是否存在变形、缺角等缺陷。检测时可一次性测量整板 2000 + 个焊盘间距,每块 PCB 板检测时间≤5 秒,适配电子行业 PCB 板高速生产的检测需求,保障元件焊接可靠性。 重庆2D视觉传感器货源充足毛绒玩具检测中,Heinxs 传感器测眼睛安装间隙,超 1mm 即判定存在安全隐患。

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高温环境耐受在冶金、铸造等高温环境(工作温度 50℃-70℃)中,Heinxs 2D 视觉传感器的高温耐受设计可保障稳定运行。其 HVG 高性能系列采用耐高温元器件(工作温度 - 25℃-70℃),并内置散热风扇(风速 2m/s),可将机身内部温度控制在 60℃以下。在钢铁厂的钢坯检测中,传感器安装在距离钢坯 1.5 米处(环境温度 65℃),仍能正常采集钢坯表面的氧化皮分布与尺寸数据,输出稳定检测结果。在铸造车间的铝合金铸件检测中,即便车间存在温度波动(40℃-70℃),传感器也能通过温度补偿算法,校正因温度变化导致的图像偏移,保障检测精度。高温耐受设计适配冶金、铸造等高温行业的检测需求,避免因环境温度过高导致的传感器故障或精度下降。

零件计数功能Heinxs 2D 视觉传感器具备零件计数功能,可替代人工计数,减少误差。在电子元件仓库盘点中,传感器通过顶视成像,识别托盘上的芯片(如 QFP 封装芯片)数量,计数精度达 99.9%,每托盘计数时间≤10 秒,相比人工计数(每托盘 2 分钟)效率大幅提升。在螺丝、螺母等小型标准件包装中,能检测包装袋内零件数量(如 100 个 / 袋),若数量不足或过多则触发报警,避免包装数量错误。计数时支持设置计数区域(如排除托盘边缘干扰),可适应不同排列方式的零件(如整齐排列、随机堆放),适配仓储盘点、零件包装等场景,提升计数效率与准确性。Heinxs 2D 视觉传感器用 2000 万像素镜头,准确识别光学镜片上 0.01mm 宽的细微划痕。

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边缘检测精度优化在机械零件的尺寸测量与轮廓检测中,边缘检测精度直接影响结果可靠性,Heinxs 2D 视觉传感器的边缘检测优化功能可提升测量精度。其采用亚像素级边缘检测算法(精度 0.01 像素),搭配高精度镜头(畸变率≤0.1%),可精细定位工件边缘。以轴承内圈检测为例,测量内圈内径(φ50mm)时,重复精度可达 ±0.005mm,满足精密机械行业的尺寸公差要求。在电路板线路检测中,能准确识别线路边缘的锯齿状缺陷(≤0.05mm),判断线路宽度是否合规。相比传统像素级边缘检测,精度提升 5-10 倍,适配精密制造、电子电路等对边缘检测精度要求高的场景,减少因边缘定位偏差导致的测量误差。Heinxs 传感器在玩具厂每小时测 500-600 件,确保安全间隙符合行业标准。福建抗干扰检测2D视觉传感器方案

检测汽车刹车片钢背,Heinxs 传感器测安装孔位置度,公差严格控制在 ±0.1mm。湖北稳定信号输出2D视觉传感器供应商家

低功耗节能设计在中小型工厂或户外临时检测工位,供电资源有限,Heinxs 2D 视觉传感器的低功耗设计可降低能耗成本。其 HVG-E 经济型系列采用低功耗芯片方案,工作功耗只有8W(待机功耗 2W),相比同类产品节能 30%。以玩具厂的小型检测产线为例,8 台传感器同时工作时,每日(24 小时)耗电量只有 1.536 度,每月可节省电费约 120 元(按工业电价 1 元 / 度计算)。在户外物流临时检测点,搭配太阳能供电系统(100W 光伏板),可实现全天候续航,无需依赖市电。低功耗设计同时减少传感器的散热需求,缩小机身尺寸(120mm×80mm×50mm),便于在狭小空间安装,适配节能型工厂与移动检测场景的需求。湖北稳定信号输出2D视觉传感器供应商家

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