2D视觉传感器基本参数
  • 品牌
  • Heinxs(衡视)
  • 型号
  • HVG/HVG-E系列
  • 输出信号
  • 数字型
  • 制作工艺
  • 集成
  • 材质
  • 混合物
  • 材料物理性质
  • 绝缘体
  • 加工定制
2D视觉传感器企业商机

远程调试功能Heinxs 2D 视觉传感器支持远程调试,降低现场维护成本。技术人员通过互联网登录设备远程管理平台,输入设备ID 与密码,即可查看传感器实时图像、调整检测参数、修改模板设置。在跨国工厂中,总部技术人员可远程协助海外工厂调试传感器(如调整汽车零部件检测模板),无需出差现场。远程调试支持实时画面传输(延迟 ≤500ms)与参数同步更新,调试过程中可保存调试日志,便于后续分析。若现场出现简单故障(如参数设置错误),远程即可完成修复,减少设备停机时间,适配全球化生产企业的运维需求。Heinxs 传感器在玩具厂每小时测 500-600 件,确保安全间隙符合行业标准。山东两种输出类型2D视觉传感器货源充足

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大视野检测覆盖物流仓储的托盘货物检测场景中,需一次性识别整托 1.2m×1.0m 范围的货物码放状态,Heinxs 2D 视觉传感器的大视野检测能力可高效适配。以电商仓库的整托家电码放检测为例,传感器通过 12mm 广角镜头搭配 2000 万像素图像传感器,可覆盖整个托盘区域,无需多次移动检测设备。检测时,传感器能同时识别货物是否倾斜(偏差≥5°)、是否漏放(缺件≥1 个)、标签是否朝外,数据通过 RS485 接口实时传输至仓储管理系统。相比传统人工逐件检查,可将每托检测时间从 5 分钟缩短至 30 秒,且在货物码放高度 1.5-2.0m 的范围内,仍能保持清晰的图像采集效果,适配物流行业高效盘点、出入库核验的需求,减少码放错误导致的运输损耗北京快速响应输出2D视觉传感器大小检测汽车仪表盘支架,Heinxs 传感器聚焦卡扣根部,识别飞边保障装配顺畅。

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抗电磁干扰优化在电机制造、焊接车间等强电磁干扰环境中,Heinxs 2D 视觉传感器的抗电磁干扰设计可保障检测稳定。其内部电路采用多层屏蔽结构(铜箔 + 铝镁合金屏蔽罩),可抵御 30V/m 的电磁辐射(频率 30MHz-1GHz)。在电机定子检测中,周围焊接设备工作时产生的电磁脉冲(峰值电流 100A)不会干扰传感器的图像采集与数据传输,仍能精细识别定子绕组的绕线密度与接线端子位置。在变频器附近使用时,即便变频器输出频率波动(50Hz-400Hz),传感器的通讯接口(Ethernet)也能保持稳定连接,无数据丢包现象。通过 EMC 测试(符合 EN 61000-6-2 标准),可在工业电磁环境中长期可靠工作,避免因电磁干扰导致的检测中断或数据错误,适配强电磁场景的检测需求。

长距离检测适配在大型设备装配车间或户外检测场景中,需远距离检测工件,Heinxs 2D 视觉传感器的长距离检测能力可满足需求。以风力发电机叶片检测为例,传感器安装在距离叶片 5-8 米处,通过 50mm 长焦镜头搭配 1200 万像素传感器,可清晰采集叶片表面的复合材料缺陷(如分层、划痕)。在铁路轨道检测中,传感器部署在检测车上,与轨道保持 3 米距离,能实时识别轨道扣件松动、螺栓缺失等问题,检测范围覆盖轨道宽度方向 1.435 米标准轨距。长距离检测避免设备与大型工件或运动部件发生碰撞,同时减少现场安装难度,适配大型装备制造、交通基础设施检测等场景。段落 63:软件升级便捷性Heinxs 传感器分析马口铁罐头卷边轮廓,300 罐 / 分钟的检测速度适配生产线需求。

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多语言操作界面Heinxs 2D 视觉传感器的多语言操作界面,可适配跨国工厂或多语种团队的使用需求。其操作软件支持中文、英文,日语等 8主流语言,界面布局统一且逻辑清晰,操作人员可通过触摸屏或电脑端快速切换语言。以汽车零部件合资工厂为例,中方操作人员使用中文界面设置检测参数(如轴承尺寸公差),德方技术人员可切换至德语界面查看检测数据与日志,无需额外翻译。界面中关键功能(如参数保存、故障诊断)均采用图标 + 文字结合的设计,降低语言障碍导致的操作失误。同时,软件支持自定义语言包导入,可适配小语种地区的使用需求,提升全球化工厂的操作便利性。半导体芯片检测中,Heinxs 传感器用 AES-256 加密,保障检测数据安全传输。北京快速响应输出2D视觉传感器大小

液压阀芯检测里,Heinxs 传感器判断表面 Ra 值,超 0.8μm 即提示粗糙度不达标。山东两种输出类型2D视觉传感器货源充足

多相机协同工作在大型工件(如集装箱、机床床身)检测中,单台传感器难以覆盖全部检测范围,Heinxs 2D 视觉传感器的多相机协同功能可实现全景检测。以集装箱侧板焊接检测为例,需同时检测 6 米长的侧板焊缝,可部署 3 台传感器(每台覆盖 2 米范围),通过以太网同步模块实现 0.1ms 级的采集同步。传感器之间自动完成图像拼接,形成完整的侧板全景图像,再通过统一算法检测焊缝的气孔、咬边等缺陷。在大型机床导轨检测中,5 台传感器协同工作,可一次性测量导轨的直线度(长度 5 米)、平行度,数据统一上传至控制系统,避台传感器多次移动检测导致的误差累积。多相机协同功能适配大型设备制造、重型机械等行业的检测需求,提升检测效率与精度。山东两种输出类型2D视觉传感器货源充足

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