尘埃粒子基本参数
  • 品牌
  • 中源绿净技术(深圳)有限公司
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  • IOTMETA
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  • 其他
  • 计数方式
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尘埃粒子企业商机

行业解决方案库

积累超过200个典型应用案例,形成电子显微镜室、基因实验室等12类场景方案包。某省级疾控中心直接套用方案模板,项目建设周期缩短40%。

可持续发展设计

85%部件可拆卸回收,符合RoHS 2.0标准。无铅化生产工艺减少环境负荷,2024年碳足迹核查显示单台设备全生命周期排放降低18%。

全球服务网络

在16个国家设立备件仓库,承诺72小时应急响应。某海外晶圆厂故障件实现48小时更换,较合同约定时间提前1/3。多语言说明书覆盖9种语言版本。

技术演进路线图

2024年推出的第五代产品搭载AI算法,可识别颗粒物形态特征。与中科院合作开发的量子点传感器,将检测下限推进至0.01μm,预计2026年量产。 中源绿净的尘埃粒子计数器,让食品罐头车间洁净监测自动化,罐头保质期更长久!苏州十万级尘埃粒子检测

苏州十万级尘埃粒子检测,尘埃粒子

中源绿净技术(深圳)有限公司针对化工、石油等特殊行业的环境需求,研发出防爆型在线尘埃粒子计数器,该产品已通过国家防爆电气产品质量监督检验中心认证(Ex d IIB T4 Ga),累计为全国 80 余家化工企业提供稳定服务,设备平均无故障运行时间超 5000 小时。产品外壳采用 304 不锈钢材质,经过特殊防腐处理,可抵御化工车间常见的腐蚀性气体与液体侵蚀,外壳密封等级达到 IP65,能有效防止粉尘、水汽进入设备内部影响元器件性能。设备内部电路采用本安型设计,所有电气元件均符合防爆标准,避免在高浓度可燃气体环境中产生电火花引发安全事故。同时,防爆型计数器的采样口配备防堵塞滤网,可减少化工粉尘对采样通道的堵塞,延长设备维护周期。该产品的适用场景集中在化工防爆车间,例如涂料生产过程中需要监测溶剂挥发区域的尘埃粒子浓度,防爆设计能保障设备在易燃易爆环境中安全运行;在石油炼化行业的催化剂生产车间,防爆型计数器可实时监测催化剂粉尘浓度,既满足环境监测需求,又避免因设备自身问题引发安全隐患,为特殊行业的洁净环境监测提供安全可靠的解决方案。0.5um尘埃粒子计数器使用步骤中源绿净的尘埃粒子计数器,让25+电子车间洁净度提高,车间更洁净!

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中源绿净技术(深圳)有限公司基于用户对环境多参数监测的需求,在在线尘埃粒子计数器中集成温湿度同步监测模块,该模块通过国家计量认证,温湿度测量精度分别为 ±0.5℃、±3% RH,目前已有超 900 家企业选择该功能模块,实现环境参数的一体化监测。设备可同时显示尘埃粒子浓度、温度、湿度三项数据,支持三项数据的同步存储与云端传输,用户无需额外采购温湿度计,降低设备采购成本。温湿度数据与粒子浓度数据可在同一界面以组合图表形式展示,方便用户分析温湿度变化与粒子浓度之间的关联,例如高温高湿环境可能导致空气中粒子团聚,影响检测结果,用户可通过关联分析调整车间温湿度控制策略。同时,设备支持温湿度报警阈值设置,当温湿度超出设定范围时,与粒子浓度报警同步触发声光提示,帮助用户掌握环境状态。这一特性在对温湿度敏感的行业中应用,例如食品烘焙车间,既需要监测空气中的尘埃粒子防止产品污染,也需要控制温湿度确保烘焙效果,同步监测可简化环境管理流程;

中源绿净技术(深圳)有限公司重视产品检测精度的稳定性,其在线尘埃粒子计数器内置自动校准提醒功能,公司拥有专业的计量校准实验室,可提供上门校准服务,目前已为客户完成超 800 次设备校准,校准合格率达 100%。设备根据国家计量规范要求,默认设置每 6 个月为一个校准周期,当设备运行时间接近校准周期时,屏幕会显示校准提醒图标,同时通过云端平台和 APP 向用户发送校准通知,提醒用户及时安排校准工作。若用户因生产计划无法立即校准,可在设备中设置校准延迟提醒,多延迟 30 天,设备会在延迟期内定期重复提醒,避免因遗忘校准导致检测数据失效。此外,设备还支持校准记录存储,每次校准完成后,校准日期、校准机构、校准结果等信息会自动保存至本地与云端,方便用户后续查阅,满足行业监管部门的溯源要求。这一特性在对检测数据合规性要求严格的行业中尤为重要,例如制药行业需要符合 GMP 认证对设备校准的定期要求,自动提醒功能可确保企业不会因遗漏校准而违反规范;在医疗器械生产车间,定期校准能保障尘埃粒子检测数据的可靠性,为医疗器械的无菌生产提供准确的环境数据支撑,避免因数据偏差导致的产品质量风险。中源绿净的尘埃粒子计数器,让制药包材车间洁净度可控,包装卫生更达标!

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中源绿净技术(深圳)有限公司凭借多年技术积累,在在线尘埃粒子计数器的多参数检测领域形成成熟解决方案,产品已服务包括新能源、食品加工在内的 12 个行业,累计交付设备超 3000 台,且通过欧盟 CE 认证,可满足国际市场的使用标准。该款在线尘埃粒子计数器支持 0.3μm、0.5μm、1.0μm、2.5μm、5.0μm、10.0μm 六种常见粒径的同步检测,无需手动切换检测档位,设备开机后即可同时采集不同粒径粒子的浓度数据,并以柱状图、折线图两种形式在界面直观展示,方便用户快速对比不同粒径粒子的分布情况。其检测原理采用激光散射法,搭配高精度光学系统,能有效区分不同粒径粒子的散射信号,确保各粒径数据的准确性。这一优势让产品在多元化洁净需求场景中具备适用性,例如在食品饮料无菌灌装车间,既需要监测 0.5μm 以下微小粒子防止微生物附着,也需要关注 5.0μm 以上粒子避免产品出现物理污染;在新能源电池生产车间,多粒径同步检测可同时覆盖电极制造、电芯组装等不同环节的环境要求,减少企业采购多台单一粒径检测设备的成本,提升环境监测的综合效率。中源绿净的尘埃粒子计数器,让医院消毒供应室洁净度达标,器械消毒更彻底!在线尘埃粒子计数器标准操作规程

中源绿净尘埃粒子计数器数据可上传至云端,管理人员在手机端就能查看车间洁净度数据。苏州十万级尘埃粒子检测

中源绿净在线尘埃粒子计数器具备 4G、WiFi、以太网三种数据传输模块,可根据现场网络环境灵活选择连接方式,实现检测数据向中控系统或云端平台的实时传输,数据传输延迟控制在 1 秒以内,确保管理人员能及时获取洁净区粒子浓度信息。在跨区域运营的企业中,如连锁制药厂的多个生产基地,管理人员可通过云端平台同时查看不同基地的洁净度数据,无需前往现场就能掌握各区域运行状态;在无人值守的洁净车间(如半导体行业的夜间生产车间),设备可自动将异常数据推送至管理人员的移动终端,包括粒子浓度超标数值、超标时间及具体点位,方便管理人员时间采取干预措施。此外,设备支持与企业现有 MES 系统(制造执行系统)对接,将尘埃粒子检测数据融入生产管理流程,帮助企业实现洁净环境与生产过程的协同管理,提升整体生产效率。苏州十万级尘埃粒子检测

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