中源绿净赋予用户灵活管理权限，其在线尘埃粒子计数器支持报警阈值自定义设置，可根据不同洁净度等级、不同生产环节的需求，分别设定各粒径微粒的浓度报警阈值（上限、下限均可设置），支持多级报警（预警、一级报警、二级报警），报警方式包括声光报警、短信报警、APP 推送报警等多种类型，满足不同场景的报警需求。产品支持报警阈值分组管理，可预设多个阈值方案（如制药 A 级、半导体百级、食品万级等），切换生产场景时直接调用对应方案，无需重复设置。在多产品生产的洁净车间，不同产品对洁净度要求不同，自定义阈值可匹配各产品的生产需求；在洁净区改造过程中，可根据改造进度逐步调整阈值，实现阶段性环境管理。适用场景包括多产品生产企业、洁净区改造项目、对报警需求灵活的场所，产品支持报警记录自动存储，包含报警时间、报警粒径、超标浓度、处理结果等信息，便于后续追溯与原因分析，同时报警音量、灯光颜色可自定义，适应不同车间的环境要求（如噪音较大的车间可设置音量报警）。中源绿净尘埃粒子计数器响应时间≤5 秒，可实时导出 PDF 报告，帮半导体工厂提升质检效率。苏州百万级尘埃粒子在线监测系统
中源绿净的在线尘埃粒子计数器的预防性维护预警功能可有效减少停机时间。设备通过内置的智能算法，实时监测关键部件的运行状态，当检测到性能下降时提前发出维护提醒。在某制药企业的设备管理中，预警系统提 个月提示激光光源的衰减趋势，使企业能够提前备货并安排维护，避免了因设备故障导致的生产中断。这种预测性维护模式可将设备的平均无故障运行时间延长至 18 个月以上。中源绿净的在线尘埃粒子计数器提供专业的技术支持服务，确保设备稳定运行。公司拥有一支由光学、电子等领域组成的技术团队，可提供 7×24 小时的远程诊断和现场支持。在某半导体企业的设备升级项目中，技术团队通过远程指导，帮助客户完成了多台设备的参数配置和系统联调，缩短了项目实施周期。公司还定期举办技术研讨会和操作培训，帮助用户充分发挥设备的功能优势。深圳手持尘埃粒子中源绿净尘埃粒子计数器数据存储采用加密方式，防止洁净度数据泄露。
中源绿净聚焦新能源行业发展需求，其在线尘埃粒子计数器适用于新能源电池生产环境检测，支持锂电池、燃料电池等生产车间的微粒监测，可耐受电池生产过程中产生的轻微腐蚀性气体与粉尘，检测精度不受影响。产品具备灵敏度检测能力，可捕捉电池电极制造、电芯封装等关键工序中产生的微米级粉尘（如石墨粉、电解液雾滴等），避免粉尘导致的电池短路、容量衰减等问题。在锂电池正极材料生产车间，石墨粉、三元材料粉尘较多，产品可实时监测粉尘浓度，防止粉尘超标影响电极片质量；在燃料电池膜电极生产车间，精密的膜电极对微粒污染极为敏感，设备的精度检测可确保生产环境符合要求，提升燃料电池的使用寿命与性能。适用场景包括新能源电池材料生产车间、电芯制造车间、电池组装车间等，产品支持与新能源工厂的 MES 系统对接，实现检测数据与生产流程的同步记录，便于追溯不同批次电池的生产环境，同时设备具备防爆设计（可选配 Ex ib IIB T4 防爆等级），可用于电池生产中的危险区域（如电解液加注区）检测，保障生产安全。
中源绿净在线尘埃粒子计数器通过国家计量认证，检测流程与数据格式完全符合 GMP、ISO 14644 等行业规范要求，可直接用于制药、医疗等行业的合规性审核。产品支持自动生成符合 GMP 要求的检测报告，包含检测时间、地点、粒径分布、洁净度等级、设备编号等关键信息，报告具备不可篡改特性，满足监管部门的审核标准。在无菌药品生产车间，GMP 要求对洁净区进行连续监测，该产品可实现 24 小时不间断运行，实时记录微粒浓度数据，当数据超出合规范围时，自动触发声光报警并记录异常事件，为企业提供合规证据；在医疗器械生产企业，产品检测数据可直接用于产品注册、生产许可审核等环节，减少企业额外检测成本。适用场景覆盖制药企业、医疗器械厂、食品加工企业等需要满足合规要求的场所，中源绿净可提供机构出具的合规性检测报告，帮助企业快速通过监管审核，同时产品支持定期校准服务，确保长期使用过程中的合规性持续有效。中源绿净尘埃粒子计数器配备 7 英寸触控屏，操作步骤简化至 3 步，新手员工也能快速上手。
中源绿净在线尘埃粒子计数器支持多设备组网功能，单中控系统可同时连接 50 台以上的设备，实现对多个洁净区域的集中管控，管理人员在中控室即可查看所有设备的实时检测数据、运行状态及报警信息，无需逐一查看单台设备。组网过程中，设备支持自动 IP 分配，无需手动设置 IP 地址，减少网络配置工作量；同时支持设备分组管理，可根据洁净区域（如 “灌装车间 1 区”“灌装车间 2 区”）或设备类型（如 “固定式设备”“便携款设备”）对设备进行分组，方便管理人员分类查看数据。在大型电子厂房中，若同时部署 30 台设备，管理人员通过中控系统可快速对比不同车间的洁净度数据，发现洁净度较低的区域并及时调整；在制药企业的多个生产车间，组网功能可实现洁净度数据的统一存档与分析，生成企业整体的洁净度报告，为管理层制定洁净环境优化方案提供数据支持。此外，组网系统支持权限分级管理，可设置管理员、操作员、查看员等不同权限，避免非授权人员修改设备参数或删除检测数据，保障数据安全与管理规范，实现企业整体洁净环境的高效管控。中源绿净的尘埃粒子计数器，让电子显示屏车间洁净无杂质，屏幕显示更清晰！深圳无尘车间尘埃粒子计数器
中源绿净的尘埃粒子计数器，让印刷电路车间微粒早预警，电路板良率更提升！苏州百万级尘埃粒子在线监测系统
中源绿净技术（深圳）有限公司重视产品检测精度的稳定性，其在线尘埃粒子计数器内置自动校准提醒功能，公司拥有专业的计量校准实验室，可提供上门校准服务，目前已为客户完成超 800 次设备校准，校准合格率达 100%。设备根据国家计量规范要求，默认设置每 6 个月为一个校准周期，当设备运行时间接近校准周期时，屏幕会显示校准提醒图标，同时通过云端平台和 APP 向用户发送校准通知，提醒用户及时安排校准工作。若用户因生产计划无法立即校准，可在设备中设置校准延迟提醒，多延迟 30 天，设备会在延迟期内定期重复提醒，避免因遗忘校准导致检测数据失效。此外，设备还支持校准记录存储，每次校准完成后，校准日期、校准机构、校准结果等信息会自动保存至本地与云端，方便用户后续查阅，满足行业监管部门的溯源要求。这一特性在对检测数据合规性要求严格的行业中尤为重要，例如制药行业需要符合 GMP 认证对设备校准的定期要求，自动提醒功能可确保企业不会因遗漏校准而违反规范；在医疗器械生产车间，定期校准能保障尘埃粒子检测数据的可靠性，为医疗器械的无菌生产提供准确的环境数据支撑，避免因数据偏差导致的产品质量风险。苏州百万级尘埃粒子在线监测系统
