尘埃粒子基本参数
  • 品牌
  • 中源绿净技术(深圳)有限公司
  • 型号
  • IOTMETA
  • 触发方式
  • 其他
  • 计数器进制
  • 其他
  • 计数方式
  • 其他
尘埃粒子企业商机

中源绿净的在线尘埃粒子计数器可有效控制食品加工车间的微粒污染,保障产品质量安全。设备符合食品行业的卫生要求,采用无毒耐腐蚀材料制造,可耐受定期的消毒剂喷洒。在某乳制品加工厂的灌装车间,设备通过实时监测发现,包装材料输送环节的粒子浓度异常升高,经排查是输送带润滑油脂挥发导致。更换环保型润滑剂后,粒子浓度恢复至合规水平,避免了产品被异物污染的风险。设备还可设置不同的报警阈值,适应不同生产阶段的洁净度要求。中源绿净尘埃粒子计数器在 30%~90% RH 湿度环境下正常工作,适配南方潮湿地区工厂。深圳无尘车间尘埃粒子计数器

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中源绿净在线尘埃粒子计数器除固定式型号外,还推出便携款产品,便携款设备重量 1.2kg,配备容量为 5000mAh 的可充电锂电池,满电状态下可连续工作 8 小时,满足企业移动检测需求。设备机身设计有防滑握柄,方便操作人员手持检测;显示屏采用 5 英寸高清触控屏,支持在强光环境下清晰显示数据,即使在车间露天操作区域也能轻松读取检测结果。便携款产品适用于多个场景:在洁净车间的新建或改造后验收阶段,操作人员可手持设备对不同区域进行检测,快速排查洁净度不达标的点位;在设备维护后的洁净度验证中,可针对维护区域(如空调出风口、过滤器周边)进行重点检测,确认维护效果;在临时洁净区域(如食品行业的临时灌装区),无需安装固定设备,需便携款即可完成短期检测任务。此外,便携款支持与固定式设备数据互通,可将移动检测数据上传至同一中控系统,实现移动检测与固定监测的协同管理,为企业提供更的洁净度管控方案。洁净室尘埃粒子计数器中源绿净的尘埃粒子计数器,让医院消毒供应室洁净度达标,器械消毒更彻底!

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中源绿净在线尘埃粒子计数器针对高海拔环境(海拔高度 0~5000 米)进行了压力适应性优化,内置压力补偿模块,可根据环境气压自动调整检测参数,确保在低气压环境下的检测精度。在海拔 3000 米的高原地区(如部分西部制药厂、电子厂),普通尘埃粒子计数器因气压降低会出现光学系统聚焦偏差,导致检测误差超过 ±10%,而该设备的检测误差仍能控制在 ±5% 以内,满足高海拔地区的洁净度检测需求。此外,设备的散热系统采用高海拔适配设计,在海拔 5000 米、温度 50℃的极端环境下,设备内部温度可控制在 60℃以内,避免因高温导致元器件性能下降。高海拔适配特性让产品突破了地理环境限制,可用于高原地区的工业生产、科研实验室等场景,为这些地区的企业提供可靠的洁净度检测设备,拓展了产品的使用范围,也帮助中源绿净覆盖更多区域的市场需求。

中源绿净在线尘埃粒子计数器的操作界面支持中文、英文、日文、德文、法文五种语言,可根据操作人员的使用习惯一键切换,界面字体大小可调节(支持 12 号~20 号字体),方便不同语言背景或视力不佳的操作人员使用。在国际化运营的企业中,如跨国电子企业的海外工厂,外籍操作人员可通过英文界面轻松完成设备参数设置、数据查询等操作,无需额外配备翻译人员;在中外合资的制药企业中,中西方管理人员可根据自身语言习惯查看检测数据,提升沟通效率。此外,设备的用户手册与操作视频也提供多语言版本,包含设备安装、日常维护、故障排查等内容,帮助不同地区的操作人员快速掌握设备使用方法。该多语言特性不降低了国际化企业的设备使用门槛,还体现了产品的全球化适配能力,助力企业拓展海外市场时的洁净环境管理工作。中源绿净尘埃粒子计数器工作噪音≤55dB,在精密仪器车间使用不影响设备运行。

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中源绿净的在线尘埃粒子计数器采用多通道同步检测技术,一次采样可同时分析 0.3μm、0.5μm、1.0μm、3.0μm、5.0μm、10.0μm 六个粒径通道的粒子数据。这种设计尤其适用于复杂环境下的监测,例如制药车间的动态洁净度评估。设备内置智能算法,可根据 ISO 14644-1 和新版 GMP 标准自动判定洁净等级,当某粒径通道粒子数超过预设阈值时,立即触发声光报警并生成事件记录。在某生物制药企业的灌装线监测中,多通道数据对比功能帮助技术人员快速定位到灌装头密封圈老化导致的微泄漏问题,避免了批次产品的质量风险。中源绿净尘埃粒子计数器可联动洁净室新风系统,检测超标时自动报警,响应速度<1 秒。无尘室尘埃粒子计数器

中源绿净尘埃粒子计数器符合 ISO 14644-1 标准,检测量程 0-500000 粒 / 升,适配食品无菌车间。深圳无尘车间尘埃粒子计数器

极端环境适应性验证

在-20℃冷链仓库环境测试中,加热型采样管确保结露工况下数据不失真。高原地区实测表明,海拔3000米时检测稳定性仍优于±3%。某南极科考站使用的定制机型,在连续极昼条件下已稳定运行18个月。

校准追溯与合规保障

每台设备出厂前均通过NIST可溯源校准,提供包含29项参数的校准证书。内置的ISO 21501-4自检程序,可定期验证光学系统性能。某跨国药企审计数据显示,其设备在3年周期内的校准偏移量为0.8%。

多行业应用实证

在OLED显示屏蒸镀车间,0.1μm粒径的监测能力帮助客户提升良品率2.3%。食品包装企业的验证报告显示,其对于聚乙烯微粒的识别准确率达98.6%。航空航天领域用于检测钛合金磨削产生的金属粉尘。 深圳无尘车间尘埃粒子计数器

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