中源绿净技术（深圳）有限公司紧跟智能化趋势，为在线尘埃粒子计数器开发专属移动端 APP，目前 APP 注册用户超 2000 人，累计远程操作次数超 5 万次，支持 iOS 与 Android 双系统，用户评分达 4.8 分（满分 5 分）。通过 APP，用户可实现对设备的远程控制，包括启动 / 停止监测、调整采样频率、设置报警阈值等操作，无需在设备现场进行手动设置。同时，APP 实时同步设备监测数据，支持数据曲线实时更新，用户可随时查看任意时间段的历史数据，还能通过 APP 接收设备报警推送，报警信息包含异常粒径、当前浓度值、设备位置等详细内容，确保用户时间掌握设备状态。APP 还具备设备管理功能，用户可添加多台设备，按车间或区域进行分组管理，方便同时监测多个区域的环境情况。这一功能对企业运维效率提升，例如大型半导体工厂拥有多个洁净车间，运维人员无需逐个车间巡查设备，通过 APP 即可完成所有设备的参数调整与数据查看；在夜间无人值守的车间，若设备出现报警，运维人员可通过 APP 远程初步判断问题，减少夜间现场排查的频次，降低人力成本，同时快速响应异常情况，减少环境波动对生产的影响。中源绿净的尘埃粒子计数器，让精密仪器组装车间洁净无死角，设备精度更达标！深圳十万级尘埃粒子监测
中源绿净技术（深圳）有限公司针对空间有限的洁净环境，优化在线尘埃粒子计数器的机身结构，产品尺寸为 280mm×180mm×120mm（长 × 宽 × 高），重量约 3kg，相比行业同类产品平均体积缩小 30%，目前已为超 500 家洁净室空间紧张的企业提供适配方案。产品采用紧凑型布局，在缩小体积的同时，保留所有功能模块，确保性能不受影响。机身设计有壁挂式安装孔与桌面放置凹槽，用户可根据现场空间选择安装方式，壁挂安装可节省桌面空间，桌面放置则方便随时移动位置。此外，机身边角采用圆弧过渡处理，避免在狭窄空间内搬运时造成人员磕碰或设备损坏。紧凑型设计让产品在小面积洁净区域中具备明显优势，例如实验室的超净工作台，空间有限且需要放置多种实验设备，小巧的计数器可轻松融入环境，不影响其他设备的正常使用；在电子行业的微组装车间，生产线上的洁净操作工位空间狭小，紧凑型计数器可安装在工位旁的墙壁上，实时监测工位附近的尘埃粒子浓度，确保微组装过程的环境洁净度，同时不占用宝贵的生产操作空间。此外，小巧的体积也便于设备的运输与安装，减少企业在设备搬运与部署过程中的人力投入。手持式尘埃粒子监测中源绿净尘埃粒子计数器在锂电池车间检测中，能耐受一定程度的电磁干扰。
中源绿净在线尘埃粒子计数器采用耐消毒材质与密封设计，可兼容制药行业常用的消毒方式，包括紫外线消毒、过氧化氢熏蒸消毒、酒精擦拭消毒，经过 100 次消毒循环测试后，设备的检测精度无明显变化，外壳无腐蚀痕迹。在制药企业的无菌灌装车间，每天需进行紫外线消毒（消毒时间约 1 小时），该设备可在消毒过程中正常运行，无需拆卸或遮挡；在 GMP A 级洁净区的定期过氧化氢熏蒸消毒（浓度约 500ppm）中，设备内部元件不会因消毒剂侵蚀出现故障；设备表面可使用 75% 医用酒精擦拭消毒，方便日常清洁维护。此外，设备的检测探头与进风管道采用光滑无死角设计，避免消毒过程中消毒剂残留，符合制药行业对无菌环境的严格要求。消毒兼容性让设备能完全融入制药企业的无菌管理流程，无需在消毒时段暂停检测或拆卸设备，保障洁净区检测的连续性，同时避免消毒剂对设备造成损坏，延长设备使用寿命。
中源绿净的在线尘埃粒子计数器采用多通道同步检测技术，一次采样可同时分析 0.3μm、0.5μm、1.0μm、3.0μm、5.0μm、10.0μm 六个粒径通道的粒子数据。这种设计尤其适用于复杂环境下的监测，例如制药车间的动态洁净度评估。设备内置智能算法，可根据 ISO 14644-1 和新版 GMP 标准自动判定洁净等级，当某粒径通道粒子数超过预设阈值时，立即触发声光报警并生成事件记录。在某生物制药企业的灌装线监测中，多通道数据对比功能帮助技术人员快速定位到灌装头密封圈老化导致的微泄漏问题，避免了批次产品的质量风险。中源绿净的尘埃粒子计数器，让锂电池组装车间洁净度稳定，电池性能更持久！
中源绿净技术（深圳）有限公司重视产品检测精度的稳定性，其在线尘埃粒子计数器内置自动校准提醒功能，公司拥有专业的计量校准实验室，可提供上门校准服务，目前已为客户完成超 800 次设备校准，校准合格率达 100%。设备根据国家计量规范要求，默认设置每 6 个月为一个校准周期，当设备运行时间接近校准周期时，屏幕会显示校准提醒图标，同时通过云端平台和 APP 向用户发送校准通知，提醒用户及时安排校准工作。若用户因生产计划无法立即校准，可在设备中设置校准延迟提醒，多延迟 30 天，设备会在延迟期内定期重复提醒，避免因遗忘校准导致检测数据失效。此外，设备还支持校准记录存储，每次校准完成后，校准日期、校准机构、校准结果等信息会自动保存至本地与云端，方便用户后续查阅，满足行业监管部门的溯源要求。这一特性在对检测数据合规性要求严格的行业中尤为重要，例如制药行业需要符合 GMP 认证对设备校准的定期要求，自动提醒功能可确保企业不会因遗漏校准而违反规范；在医疗器械生产车间，定期校准能保障尘埃粒子检测数据的可靠性，为医疗器械的无菌生产提供准确的环境数据支撑，避免因数据偏差导致的产品质量风险。中源绿净尘埃粒子计数器可联动洁净室新风系统，检测超标时自动报警，响应速度＜1 秒。手持式尘埃粒子监测
中源绿净尘埃粒子计数器在化妆品无菌车间应用中，帮企业通过 FDA 现场审核。深圳十万级尘埃粒子监测
中源绿净在电子半导体洁净室领域拥有15年技术积累，已为32家半导体企业打造高洁净度生产车间，使用洁净室环境在线监测系统。其中10级洁净室（ISO4级）项目占比达35%，客户包括多家上市公司。电子洁净室在于控制微粒污染和静电防护，设计中采用垂直单向流气流组织，顶棚覆盖率达80%以上，通过高效过滤器（HEPA）过滤效率≥99.97%@0.3μm。为降低振动对精密设备的影响，地面采用浮筑楼板结构，振动加速度控制在0.5Gal以下；墙面选用铝合金蜂窝彩钢板，具有良好的隔声性能，室内噪音控制在55dB以下。静电控制方面，地面铺设导电胶垫并接地，工作台面采用防静电环氧树脂材料，人员配备防静电手环和无尘服，确保静电电压≤100V。空调系统采用温湿度精密控制，温度波动±0.5℃，相对湿度波动±2%，满足芯片光刻、封装等高精度工序需求。深圳十万级尘埃粒子监测
