在塑料管材生产的壁厚检测中，Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 发挥重要作用。塑料管材的壁厚均匀性直接影响其耐压性能和使用寿命，尤其是用于供水、燃气输送的管材。生产过程中，管材从挤出机挤出后，传感器的探杆（配合使用夹持机构）从管材内外两侧同时接触管壁。随着管材的连续移动，探杆实时捕捉内外壁的位置变化，位移信号经处理后转化为壁厚数据。检测系统将实时数据与标准壁厚范围对比，若发现壁厚过薄或过厚，立即反馈给挤出机控制系统，调整挤出速度、熔体压力等参数。通过这种实时监测与调整，保证每一段塑料管材的壁厚均匀，符合行业标准，为后续管道工程的安全使用提供保障，也帮助管材生产企业提升产品竞争力。Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，在工业场景中精确的测量位移值。湖南白光斑点光源接触式位移传感器批发厂家
医疗器械中的注射器针管尺寸检测，可借助 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 实现。注射器针管的内径、外径及长度需符合医疗标准，以保证注射剂量的准确性和使用安全性。检测时，将针管固定在使用夹具上，传感器探杆缓慢伸入针管内部，检测内径尺寸；探杆接触针管外壁，检测外径尺寸；探杆从针管一端移动到另一端，检测长度尺寸。位移信号转化为精细的尺寸数据，传输至检测系统。系统自动判断针管尺寸是否在标准范围内，筛选出不合格产品。这种检测方式，能有效避免因针管尺寸偏差导致的注射剂量不准、药液残留等问题，保障医疗器械的使用安全。湖南白光斑点光源接触式位移传感器批发厂家Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，接触测位移，为质量检测赋能。
在保温杯的杯口尺寸检测中，Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 发挥作用。保温杯杯口的直径、平整度以及螺纹尺寸，影响杯盖的密封性能和使用便捷性。检测时，将保温杯固定在检测台上，传感器探杆接触杯口的边缘、端面和螺纹。检测杯口直径是否均匀，端面是否平整，螺纹尺寸是否标准。位移信号转化为数据后，与标准对比。若杯口直径偏差，杯盖无法紧密配合；若端面不平整，密封性能下降。通过检测，确保保温杯杯口符合质量要求，提升保温杯的保温效果和使用体验。
在锂电池极片的厚度检测场景中，Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 表现出色。锂电池极片的厚度均匀性对电池的能量密度、充放电性能有重要影响。极片生产过程中，卷材形式的极片在传送带上移动，传感器的两个探杆分别从极片的上下表面轻触。随着极片的移动，探杆实时检测上下表面的位置，位移差即为极片厚度。传感器将厚度信号实时传输至控制系统，若检测到某一区域厚度超出标准范围，系统会及时报警，并标记该区域位置。生产人员可据此检查涂覆设备的工作状态，如调整涂覆辊的间隙、浆料的供给量等，避免不合格极片流入后续卷绕、封装工序。这种实时检测方式，能有效控制极片生产质量，为锂电池的性能稳定提供基础。依靠 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，生产质量因位移把控提升。
在船舶设备的螺旋桨轴轴承座尺寸检测场景中，Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 有用武之地。船舶螺旋桨轴轴承座的内径、深度以及与轴的配合间隙，影响轴承的安装和螺旋桨轴的运转稳定性，进而关系到船舶的航行安全。检测时，将传感器的检测杆伸入轴承座内，探杆接触内壁检测内径，确保内径与轴承外径匹配，避免轴承安装过紧导致发热损坏或过松产生晃动；探杆接触轴承座底部，检测深度是否能保证轴承完全安装到位，提供足够支撑；同时，通过检测不同位置的内径，判断轴承座的同轴度，防止螺旋桨轴运转时出现偏心磨损。位移数据与标准参数对比，若存在偏差，需进行镗孔或打磨修正，保障船舶螺旋桨轴轴承座的尺寸精度，为船舶安全航行提供支持。Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，在工业检测中精确捕捉位移。湖北自适应模式接触式位移传感器价格
Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，深入工业生产，把控位移相关参数。湖南白光斑点光源接触式位移传感器批发厂家
玩具积木的拼接柱尺寸检测，可借助 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 完成。玩具积木的拼接柱直径、高度以及拼接孔的深度，需精确控制才能保证积木拼接后的稳定性和可拆卸性。检测时，将积木固定在专门的夹具上，传感器探杆接触拼接柱表面，检测直径大小，若直径过大，拼接柱难以插入拼接孔；若过小，拼接后易脱落。探杆从拼接柱顶端移动到底端，检测高度是否符合设计，确保能插入拼接孔并形成有效连接；同时，探杆伸入拼接孔内检测深度，保证与拼接柱高度匹配，避免拼接过浅不牢固或过深难以拆卸。位移数据传输至电脑终端，与标准尺寸对比，玩具制造商根据结果调整注塑模具参数，如注射压力、模具温度等，保证玩具积木拼接柱符合质量要求，提升儿童玩耍时的体验。湖南白光斑点光源接触式位移传感器批发厂家
