在锂电池极片的厚度检测场景中，Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 表现出色。锂电池极片的厚度均匀性对电池的能量密度、充放电性能有重要影响。极片生产过程中，卷材形式的极片在传送带上移动，传感器的两个探杆分别从极片的上下表面轻触。随着极片的移动，探杆实时检测上下表面的位置，位移差即为极片厚度。传感器将厚度信号实时传输至控制系统，若检测到某一区域厚度超出标准范围，系统会及时报警，并标记该区域位置。生产人员可据此检查涂覆设备的工作状态，如调整涂覆辊的间隙、浆料的供给量等，避免不合格极片流入后续卷绕、封装工序。这种实时检测方式，能有效控制极片生产质量，为锂电池的性能稳定提供基础。Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，在生产线上捕捉位移变化细节。山东抗干扰检测接触式位移传感器安装
在纺织面料的厚度检测场景中，Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 可提供支持。纺织面料的厚度影响其保暖性、透气性和外观。检测时，将面料平铺在检测台上，传感器探杆轻触面料表面，施加一定的压力（模拟实际使用中的接触压力）。探杆的位移数据即为面料厚度，多次检测不同位置，计算平均值，判断面料厚度是否均匀。检测数据可帮助纺织企业调整生产工艺，如调整梳棉机的梳棉密度、织布机的织造参数等，保证面料厚度符合客户需求，提升面料产品的质量和市场竞争力。广东环境适应性强接触式位移传感器方案Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，为工业设备位移检测提供支持。
电梯曳引机的齿轮轴尺寸检测，可应用 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25。电梯曳引机齿轮轴的直径、长度以及轴肩的位置精度，影响齿轮的啮合效果和曳引机的运行稳定性。检测时，将齿轮轴固定在检测架上，传感器探杆分别接触轴的不同部位。检测轴的直径是否均匀，长度是否符合设计，轴肩的位置是否准确。位移数据传输至检测系统，与标准尺寸对比。若轴的直径偏差，会导致齿轮啮合不良；若轴肩位置不准，会影响轴承的安装。通过这种检测，保证电梯曳引机齿轮轴的质量，提升电梯运行的安全性和稳定性。
在无人机的螺旋桨轴尺寸检测场景中，Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 表现出色。无人机螺旋桨轴的直径、长度以及轴端的螺纹尺寸，影响螺旋桨的安装牢固性和无人机的飞行性能。检测时，将螺旋桨轴固定在检测夹具上，传感器探杆分别接触轴的主体、轴端和螺纹部位。检测轴的直径是否均匀，长度是否符合设计，螺纹的尺寸是否标准。位移信号转化为数据后，与标准参数对比。若轴的直径偏差，会导致螺旋桨安装松动；若螺纹尺寸不符，无法与螺旋桨牢固连接。通过这种检测，确保无人机螺旋桨轴符合质量要求，保障无人机飞行的安全性和稳定性。Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，深入工业场景，把控位移精度。
在汽车油箱的出油口尺寸检测中，Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 发挥关键作用。汽车油箱出油口的直径、深度等尺寸需精确，以保证燃油泵的安装和燃油的顺畅输送。检测时，将油箱固定在检测工位上，传感器探杆伸入出油口内。检测出油口的内径尺寸和深度，同时检测出油口边缘的平整度。位移信号转化为数据后，与标准参数对比。若出油口直径偏差，会导致燃油泵安装困难；若深度不足，可能影响燃油的抽取。通过严格检测，确保汽车油箱出油口符合质量要求，保障汽车燃油系统的正常工作。Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，精确的捕捉微小位移，助力工业检测。山东抗干扰检测接触式位移传感器安装
HK - L25 是 Heinxs 的接触式位移传感器，助力产品检测精确度。山东抗干扰检测接触式位移传感器安装
工业电机的轴承室尺寸检测，可借助 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 实现。工业电机轴承室的内径、深度以及同轴度，影响轴承的安装和电机的运转精度。检测时，将传感器的检测杆伸入轴承室内，探杆接触轴承室的内壁和底部。检测内径尺寸是否符合轴承外径，深度是否能保证轴承的安装位置，同时通过检测不同位置的内径，判断同轴度。位移数据与标准参数对比，若存在偏差，需进行镗孔或打磨修正。通过这种检测，保证工业电机轴承室的尺寸精度，减少电机运行时的振动和噪音，延长电机使用寿命。山东抗干扰检测接触式位移传感器安装
