在保温杯的杯口尺寸检测中，Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 发挥作用。保温杯杯口的直径、平整度以及螺纹尺寸，影响杯盖的密封性能和使用便捷性。检测时，将保温杯固定在检测台上，传感器探杆接触杯口的边缘、端面和螺纹。检测杯口直径是否均匀，端面是否平整，螺纹尺寸是否标准。位移信号转化为数据后，与标准对比。若杯口直径偏差，杯盖无法紧密配合；若端面不平整，密封性能下降。通过检测，确保保温杯杯口符合质量要求，提升保温杯的保温效果和使用体验。HK - L25 是 Heinxs 的接触式位移传感器，助力生产流程的精确的把控。广东短路保护设计接触式位移传感器智能技术
医疗器械中的注射器针管尺寸检测，可借助 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 实现。注射器针管的内径、外径及长度需符合医疗标准，以保证注射剂量的准确性和使用安全性。检测时，将针管固定在使用夹具上，传感器探杆缓慢伸入针管内部，检测内径尺寸；探杆接触针管外壁，检测外径尺寸；探杆从针管一端移动到另一端，检测长度尺寸。位移信号转化为精细的尺寸数据，传输至检测系统。系统自动判断针管尺寸是否在标准范围内，筛选出不合格产品。这种检测方式，能有效避免因针管尺寸偏差导致的注射剂量不准、药液残留等问题，保障医疗器械的使用安全。广东短路保护设计接触式位移传感器智能技术Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，用接触检测方式，助力质量管控。
在自动化生产线的设备校准环节，Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 可提供可靠的数据支持。自动化生产线中的机械臂、传送带等设备，长期运行后可能出现位置偏移，影响生产精度。此时，将传感器安装在校准工装台上，让其探杆接触设备的基准面或关键运动部件。设备按照预设轨迹运行时，探杆会随部件的位置变化产生位移，内部元件将位移信号转化为电信号，传输至校准系统。系统通过分析这些数据，计算出设备的实际偏移量，技术人员依据结果调整设备参数，如机械臂的运动坐标、传送带的张紧度等。经过校准后，设备能恢复到标准运行状态，确保生产线上产品的加工、装配精度，减少因设备偏移导致的产品缺陷，维持自动化生产的稳定效率。
在运动相机的镜头座尺寸检测中，Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 发挥关键作用。运动相机镜头座的内径、深度以及定位孔的位置，需精确控制以保证镜头的安装精度和成像质量。检测时，将镜头座固定在专门的检测台上，传感器探杆伸入内径检测孔和定位孔，同时检测深度尺寸。位移信号转化为数据后，与设计标准对比。若内径过小，镜头无法安装；若深度不足或定位孔位置偏差，会导致镜头安装倾斜，影响成像。通过这种检测，确保运动相机镜头座符合质量要求，为相机拍摄清晰稳定的画面提供保障。Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，在工业检测中精确捕捉位移。
塑料周转箱的箱体尺寸检测，可借助 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 完成。塑料周转箱用于货物的储存和运输，其长、宽、高尺寸以及箱体壁的厚度，需符合堆叠和装载要求。检测时，将周转箱放置在检测平台上，传感器探杆依次接触箱体的外部和内部。检测外部的长、宽、高尺寸，判断是否符合运输和堆叠标准；检测内部尺寸和箱壁厚度，判断装载容量和箱体强度。位移数据与设计尺寸对比，筛选出不合格产品。若箱体尺寸偏差，会影响堆叠稳定性；若箱壁过薄，易损坏。通过检测，保证塑料周转箱的质量，满足物流行业的使用需求。依靠 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，实现生产环节的位移精确的监测。白光斑点光源接触式位移传感器方案
HK - L25 是 Heinxs 打造的接触式位移传感器，助力精密测量工作。广东短路保护设计接触式位移传感器智能技术
在船舶设备的螺旋桨轴轴承座尺寸检测场景中，Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 有用武之地。船舶螺旋桨轴轴承座的内径、深度以及与轴的配合间隙，影响轴承的安装和螺旋桨轴的运转稳定性，进而关系到船舶的航行安全。检测时，将传感器的检测杆伸入轴承座内，探杆接触内壁检测内径，确保内径与轴承外径匹配，避免轴承安装过紧导致发热损坏或过松产生晃动；探杆接触轴承座底部，检测深度是否能保证轴承完全安装到位，提供足够支撑；同时，通过检测不同位置的内径，判断轴承座的同轴度，防止螺旋桨轴运转时出现偏心磨损。位移数据与标准参数对比，若存在偏差，需进行镗孔或打磨修正，保障船舶螺旋桨轴轴承座的尺寸精度，为船舶安全航行提供支持。广东短路保护设计接触式位移传感器智能技术
