罐头密封检测在食品罐头生产中，密封不良会导致食品变质，Heinxs 2D 视觉传感器可检测罐头密封状态。以马口铁罐头检测为例，传感器通过顶视成像，分析罐头盖的卷边轮廓（如卷边厚度、宽度），判断卷边是否存在过松、过紧或变形，这些问题会直接影响密封性能。同时，可检测罐头盖表面的压痕深度（需符合密封标准），避免因压痕过浅导致的密封失效。在玻璃瓶罐头检测中，还能识别瓶盖与瓶身的对齐状态，防止因错位导致的密封不严。检测速度可达 300 罐 / 分钟，适配罐头生产线高速运行需求，保障食品保质期与食用安全。毛绒玩具检测中，Heinxs 传感器测眼睛安装间隙，超 1mm 即判定存在安全隐患。非接触式2D视觉传感器
零件计数功能Heinxs 2D 视觉传感器具备零件计数功能，可替代人工计数，减少误差。在电子元件仓库盘点中，传感器通过顶视成像，识别托盘上的芯片（如 QFP 封装芯片）数量，计数精度达 99.9%，每托盘计数时间≤10 秒，相比人工计数（每托盘 2 分钟）效率大幅提升。在螺丝、螺母等小型标准件包装中，能检测包装袋内零件数量（如 100 个 / 袋），若数量不足或过多则触发报警，避免包装数量错误。计数时支持设置计数区域（如排除托盘边缘干扰），可适应不同排列方式的零件（如整齐排列、随机堆放），适配仓储盘点、零件包装等场景，提升计数效率与准确性。浙江抗干扰检测2D视觉传感器供应商家检测轨道扣件时，Heinxs 传感器与 PLC 联动，同步触发多工位检测。
标签偏移检测在包装行业，标签偏移会影响产品合规性，Heinxs 2D 视觉传感器可精细检测标签位置。以方便面包装检测为例，要求标签与包装边缘距离偏差≤1mm，传感器通过轮廓定位算法，识别包装边缘与标签边缘的距离，若超出公差范围则判定不良。在化妆品盒检测中，针对异形标签（如椭圆形、异形切割标签），能通过标签特征点（如 logo 位置、边角）定位，判断标签是否倾斜（偏差≥0.5°）或偏移。检测速度可达 30 件 / 分钟，适配高速包装流水线，避免因标签偏移导致的产品返工或客户投诉，保障包装外观合规。
多语言操作界面Heinxs 2D 视觉传感器的多语言操作界面，可适配跨国工厂或多语种团队的使用需求。其操作软件支持中文、英文，日语等 8主流语言，界面布局统一且逻辑清晰，操作人员可通过触摸屏或电脑端快速切换语言。以汽车零部件合资工厂为例，中方操作人员使用中文界面设置检测参数（如轴承尺寸公差），德方技术人员可切换至德语界面查看检测数据与日志，无需额外翻译。界面中关键功能（如参数保存、故障诊断）均采用图标 + 文字结合的设计，降低语言障碍导致的操作失误。同时，软件支持自定义语言包导入，可适配小语种地区的使用需求，提升全球化工厂的操作便利性。Heinxs 传感器在金属件检测，用防震动安装，适配产线 10-50Hz 振动环境。
光学镜片划痕检测光学镜片（如相机镜头、显微镜镜片）表面划痕会影响透光率与成像质量，Heinxs 2D 视觉传感器可实现高精度划痕检测。针对直径 50mm 的凸透镜，传感器通过同轴光源照射与高分辨率成像（2000 万像素），可识别宽度≥0.01mm、长度≥0.1mm 的细微划痕。检测时，镜片匀速旋转（转速 100rpm），传感器采集 360° 全周图像，通过图像拼接与缺陷识别算法，标记划痕位置、尺寸并分类（如发丝纹、点状划痕）。在镜片镀膜后检测中，还能识别镀膜层的细孔、脱落等缺陷，检测准确率达 99.8%，适配光学制造行业对镜片表面质量的严苛要求，减少不良品流入下游组装环节。 在化工储罐旁，Heinxs 传感器用 316L 不锈钢外壳，抵御弱腐蚀性气体侵蚀。福建快速响应输出2D视觉传感器大小
Heinxs 传感器在轮胎检测，除深度外，还能判断花纹深度是否均匀无偏差。非接触式2D视觉传感器
异物混入检测在食品、医药生产中，异物混入会危害产品安全，Heinxs 2D 视觉传感器可高效检测。以饼干生产线为例，传感器安装在烘烤后的输送带上，通过灰度对比算法，识别饼干中的金属碎屑（灰度值高）、毛发（细长形态）、塑料颗粒（特定颜色）等异物，检测精度达 0.1mm，异物识别后立即触发剔除装置。在中药饮片生产中，能识别饮片中混入的石子、杂草，通过形态学分析（如石子的圆形轮廓、杂草的纤维状结构）区分异物与饮片。检测速度可达 60 件 / 分钟，适配食品、医药行业的高速生产需求，保障产品安全卫生。非接触式2D视觉传感器
