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上海弥正针对 Chiplet（芯粒）先进封装技术，推出全流程超高纯气体解决方案，以 “低颗粒 + 高稳定性” 支撑芯片异构集成的精密工艺需求。方案覆盖倒装焊、键合、再分布层（RDL）制备等重心环节，提供的超高纯氮气、氩气、氢气等气体，颗粒物（≥0.1μm）含量≤10 个 /m³，纯度达 6N 级以上，完全满足封装工艺对微污染控制的严苛要求。在倒装焊工艺中，超高纯氮气作为保护气，能有效防止焊料氧化，提升焊接良率；在 RDL 制备的电镀与蚀刻环节，高纯度气体确保金属布线的精细度与导电性，助力实现高密度互联。提供 “瓶装 + 管道” 结合的灵活供应模式，适配 Chiplet 封装多批次、高精度的生产特点，并配备在线颗粒计数器与纯度监测仪，实时监控气体品质。某的先进封装企业应用该方案后，Chiplet 产品的键合良率从 95% 提升至 99.2%，RDL 线宽精度控制在 ±0.1μm 以内，封装密度提升 30%，有力推动了国产 Chiplet 技术的商业化落地。超高纯六氟化硫纯度达 99.999%，用作高压电气设备绝缘气体。江苏新戊烷超高纯气体香精香料

上海弥正深耕国产超高纯气体研发与生产，打破国际巨头在品类的垄断，为半导体产业链自主可控提供关键材料支撑。针对国内高度依赖进口的 7N 级电子级氟化物、硅烷等品类，公司通过自主研发攻克重心提纯技术，实现规模化量产，产品纯度达到国际先进水平，杂质控制精度进入 ppt 级别，并成功通过中芯国际、长江存储等头部晶圆厂的验证认证。相较于进口产品，公司产品在供应响应速度、成本控制及技术服务方面更具优势，可实现订单 48 小时内快速响应，交货周期缩短 50%，成本降低 20-30%。积极参与国家 “十四五” 新材料产业发展规划重点项目，推动超高纯气体国家标准的修订与完善，目前已主导或参与 3 项行业标准的制定。某半导体企业使用其国产替代型超高纯三氟化氮后，不仅摆脱了对进口气体的依赖，还将相关工艺的材料成本降低 25%，供应链稳定性明显增强，为实现芯片国产化提供了有力保障。浙江1.2-丁二烯超高纯气体厂家批发价超高纯二氧化碳纯度达 99.995%，适配食品冷链与激光焊接保护。

上海弥正超高纯二氧化碳（5N 级纯度），专为细胞培养、食品加工、激光切割等场景设计，以 “高纯度 + 高安全性” 成为多领域推荐。通过精馏与吸附提纯工艺，将水分、氧气、硫化物等杂质含量控制在 0.1ppb 以下，其中有害杂质硫化物含量≤0.01ppb，确保使用安全。在细胞培养领域，可精细调控培养环境的 pH 值，维持细胞正常生理活性，提升细胞增殖效率；在食品加工领域，用于碳酸饮料充气与食品冷冻保鲜，无异味、无残留，符合食品接触安全标准；在激光切割领域，作为辅助气体可提升切割效率与切口平整度。采用特用高压气瓶包装，配备防泄漏阀门与压力调节装置，气体输出压力稳定，流量调节范围 1-100L/min。某生物科技企业应用后，细胞培养密度提升 20%，细胞活性维持时间延长 3 天；某食品企业使用后，碳酸饮料口感稳定性提升，食品冷冻保鲜期延长 50%，完全满足不同行业的安全与性能要求。

上海弥正低超高纯气体系列（≤-80℃），专为对水分敏感的电子制造、精密仪器等领域设计，以 “干燥 + 高纯度” 杜绝水分导致的生产缺陷。通过深度干燥与吸附提纯工艺，将气体中的水分含量控制在 50ppb 以下，部分产品（如超高纯氮气、氩气）可低至 - 90℃，同时保证气体纯度达 6N 级以上，完全满足半导体光刻、薄膜沉积等工艺对水分的要求。水分是电子制造中的 “隐形”，可能导致晶圆氧化、薄膜层间剥离、金属电极腐蚀等严重问题，直接影响产品良率。该系列气体采用全程干燥的生产、包装与输送系统，气瓶内壁经特殊处理，防止水分吸附，输送管路配备在线监测仪，实时监控气体干燥度，确保终端使用点的始终符合要求。某显示面板企业应用低超高纯氨气后，OLED 面板的薄膜层间附着力提升 30%，因水汽导致的黑斑缺陷率从 1.5% 降至 0.05%；某精密电子元件厂使用后，产品的耐湿热性能测试通过率从 85% 提升至 99.5%。超高纯硫化氢纯度≥99.99%，用于金属硫化物薄膜制备与化学分析。

上海弥正超高纯氧气（5N 级纯度），兼具医疗与电子制造双重适配性，以 “高纯度 + 低杂质” 满足多元场景需求。采用深度冷冻与吸附提纯工艺，将水分、二氧化碳、一氧化碳等杂质含量控制在 0.5ppb 以下，无异味、无有害污染物，符合医用气体 GB 8982-2024 标准与电子行业 SEMI 标准。在医疗领域，可用于重症患者呼吸疗愈、麻醉辅助与高压氧舱疗愈，提高血氧饱和度，促进患者康复；在电子制造领域，用于 ITO 薄膜溅射沉积，提升显示面板与触摸屏的导电性能与透光率。采用医用与工业特用气瓶分类包装，医用气瓶经无菌处理，工业气瓶配备高精度流量控制装置，支持连续稳定输送。某综合医院应用后，重症患者率提升 10%，氧疗不良反应发生率下降 60%；某电子企业使用后，ITO 薄膜透光率提升 2%，导电性能稳定，完全满足医疗与电子行业的严苛要求。超高纯甲烷（杂质≤0.5ppm）是半导体刻蚀工艺的关键气体。浙江1.2-丁二烯超高纯气体厂家批发价

超高纯硼烷（纯度 99.99%）用于半导体掺杂，提升芯片导电性能。江苏新戊烷超高纯气体香精香料

上海弥正推出行业的超高纯气体回收再利用系统，针对半导体、光伏等行业的工艺尾气，实现高效回收、提纯与循环利用，为客户创造经济与环境双重价值。该系统可适配三氟化氮、硅烷、氢气等多种气体，通过低温冷凝、吸附分离与精密过滤等多级处理工艺，将原本直接排放的工艺尾气提纯至 5N-6N 级纯度，回收利用率比较高可达 90%。以半导体刻蚀工艺中常用的三氟化氮为例，传统使用模式下利用率不足 50%，大量尾气被浪费并污染环境，采用该回收系统后，客户气体采购成本降低 40%，同时大幅减少温室气体排放。提供 “定制化系统 + 运维服务” 的整体解决方案，根据客户生产规模与气体种类，设计专属回收流程，配备专业团队负责系统安装、调试与定期维护，并提供回收气体的质量检测报告。某半导体代工厂应用该系统后，年节省气体采购费用超 600 万元，工艺尾气排放量减少 80%，顺利通过 ISO 14064 碳足迹核查，实现了经济效益与环保责任的统一。江苏新戊烷超高纯气体香精香料

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