上海弥正建立覆盖原料采购、生产加工、产品检测、仓储运输、终端使用的全链条质量追溯体系,确保每一瓶超高纯气体的品质可查、可控、可追溯。原料采购环节严格筛选质量供应商,所有原料均需提供完整的质量检测报告,经公司实验室复检合格后方可入库;生产过程采用自动化控制系统,实时记录提纯温度、压力、时间等关键参数,参数记录精度达 0.01 级,可保存 10 年以上;产品检测环节实行 “批次检测 + 抽样复检” 制度,每批次产品均生成的质量追溯码,包含原料信息、生产参数、检测数据、运输信息等内容。仓储运输环节采用恒温恒湿仓库,温度控制在 5-25℃,湿度≤60%,运输车辆配备 GPS 定位与温度监控装置,实时跟踪运输状态;终端交付时提供完整的质量追溯报告,客户可通过追溯码查询产品全生命周期信息。该体系完全满足 ISO 9001 质量管理体系与 SEMI 国际标准要求,某医疗客户应用后,顺利通过 GMP 认证,产品合规性得到认可,市场竞争力明显提升。超高纯氯气(纯度 99.99%)适配半导体刻蚀,准确去除硅基材料。江苏乙烷超高纯气体光纤生产

上海弥正超高纯氨气(6N 级纯度),专为 OLED、Micro-LED 等新一代显示技术打造,是显示面板化学气相沉积(CVD)工艺的重心原料。通过催化分解与吸附提纯工艺,将水、油、颗粒物等杂质含量控制在 0.5ppb 以下,其中金属杂质(铁、铜、钾等)含量≤0.01ppb,避免影响面板像素发光效率与寿命。在 OLED 面板制造中,超高纯氨气作为氮源,参与有机发光层与电子传输层的沉积过程,直接影响像素点的发光均匀性;在 LCD 面板生产中,可用于硅 nitride 薄膜制备,提升面板抗划伤性能与稳定性。采用耐腐蚀特用气瓶包装,配备高精度流量控制系统,支持连续 24 小时稳定输送,流量调节范围 1-50L/min。某显示面板企业应用后,OLED 面板像素发光均匀度提升 3%,不良品率从 1.2% 降至 0.15%,面板使用寿命延长 10%,完全适配 8.6 代及以上高世代线的大规模生产需求,助力显示产业向高清化、柔性化升级。1.2-丁二烯超高纯气体厂家现货超高纯四氟化碳(纯度 99.999%)适配等离子刻蚀,保障芯片图形精度。

上海弥正针对 OLED、LCD 显示面板制造,推出包含超高纯氨气、硅烷、氮气、氢气的特用气体组合,适配高世代线与新型显示技术的生产需求。组合内气体纯度均达到 5N-6N 级别,其中用于 ITO 薄膜溅射沉积的超高纯氧气纯度达 99.999%,杂质含量≤0.5ppb;用于退火工艺的超高纯氢气纯度达 6N 级,确保薄膜沉积质量与器件性能稳定。提供定制化的供气压力与流量配置,支持根据不同生产环节(如 CVD 沉积、蚀刻、退火)的工艺参数准确适配,输送系统采用无死腔设计,避免气体残留与污染。配备实时在线监测系统,可远程监控气体纯度、压力、流量等参数,故障响应时间≤1 小时。某显示面板企业应用该组合后,8.6 代线面板良品率提升 2.2%,OLED 面板发光寿命延长 15%,年节约生产成本超 800 万元,且完全满足 DSCC(Display Supply Chain Consultants)的行业标准,适配中国大陆地区显示面板产业 41% 的全球市场占比需求。
上海弥正防爆型超高纯气体供应方案,针对化工、油气等易燃易爆危险环境,以 “本质安全 + 全流程防护” 确保气体使用安全,适配高危场景的生产需求。方案涵盖防爆型气瓶、防爆输送管路、防爆阀门及在线监测系统,所有设备均通过国家防爆电气产品质量监督检验中心认证,防爆等级达 Ex d IIB T4 Ga,可在性气体环境中安全运行。提供的超高纯气体(如氧气、氢气、乙炔等)均采用特制防爆气瓶包装,瓶体配备压力过高自动泄放装置与防静电接地端子,防止静电积聚引发危险。在油气开采领域,防爆型超高纯氮气用于油气井的氮气驱油与井控作业;在化工领域,防爆型超高纯氧气用于氧化反应工艺。配备专业的安全评估与现场服务团队,为客户提供防爆系统设计、安装调试及安全操作培训,定期进行安全巡检。某油田企业应用该方案后,氮气驱油作业的安全事故发生率降为零,原油采收率提升 8%;某化工企业使用后,氧化反应工艺的安全性明显增强,通过了生产标准化一级企业评审。超高纯六氟化硫用于电力设备灭弧,保障电网安全运行。

上海弥正针对医疗诊断、细胞培养、冷冻保存等场景,提供包含超高纯氧气、氮气、二氧化碳的医用气体解决方案,严格遵循 GB 8982-2024 医用气体标准与 FDA 认证要求。超高纯氧气纯度达 99.999%,水分与二氧化碳杂质含量≤0.1ppb,无异味、无有害污染物,可用于重症患者呼吸与麻醉辅助;超高纯氮气低于 - 70℃,可作为细胞冷冻保存的保护气体,避免细胞结冰损伤;医用二氧化碳纯度达 99.995%,可准确调控细胞培养环境的 pH 值,助力细胞增殖与分化。所有气体均采用特用医用气瓶包装,瓶身经无菌处理,配备防交叉污染阀门,每批次产品均提供完整的质量检测报告与追溯记录。某生物制药企业应用后,细胞培养存活率提升 15%,生物制剂纯度达标率 100%;某三甲医院使用后,重症患者氧疗效果改善,麻醉安全性提升,完全满足医疗与生命科学领域对气体纯度、安全性与合规性的严苛要求。超高纯锑烷纯度≥99.99%,用于半导体掺杂与红外材料制备。上海四氟化碳超高纯气体芯片制造
超高纯砷烷(杂质≤0.5ppm)适配化合物半导体制造,优化器件性能。江苏乙烷超高纯气体光纤生产
上海弥正推出行业的超高纯气体回收再利用系统,针对半导体、光伏等行业的工艺尾气,实现高效回收、提纯与循环利用,为客户创造经济与环境双重价值。该系统可适配三氟化氮、硅烷、氢气等多种气体,通过低温冷凝、吸附分离与精密过滤等多级处理工艺,将原本直接排放的工艺尾气提纯至 5N-6N 级纯度,回收利用率比较高可达 90%。以半导体刻蚀工艺中常用的三氟化氮为例,传统使用模式下利用率不足 50%,大量尾气被浪费并污染环境,采用该回收系统后,客户气体采购成本降低 40%,同时大幅减少温室气体排放。提供 “定制化系统 + 运维服务” 的整体解决方案,根据客户生产规模与气体种类,设计专属回收流程,配备专业团队负责系统安装、调试与定期维护,并提供回收气体的质量检测报告。某半导体代工厂应用该系统后,年节省气体采购费用超 600 万元,工艺尾气排放量减少 80%,顺利通过 ISO 14064 碳足迹核查,实现了经济效益与环保责任的统一。江苏乙烷超高纯气体光纤生产
上海弥正气体有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在上海市等地区的电工电气中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,上海弥正气体供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!