气动虎克HK32-002液压站99BOM

油箱容量15-30L（可选带冷却器）小油箱设计节省空间，冷却器可选配以应对高温工况（如热带地区或连续作业场景）。控制方式手动/电动/PLC智能控制PLC版本支持远程监控、压力/流量闭环控制，适配工业4.0需求。噪音等级≤72dB（1米距离）符合欧盟CE噪音标准，适合室内作业环境（如精密加工车间）。重要优势：四大技术突破高效节能设计变量泵技术：采用轴向柱塞变量泵，根据负载需求自动调节排量，避免溢流损失（传统定量泵能耗高30%-50%）。虎克HK32-002液压站的电气系统具有过载保护功能，确保安全运***动虎克HK32-002液压站99BOM

具体案例：初应用于铁路货车敞70、敞80车型，后被大量引用到高铁车辆中。矿山行业振动筛与洗选矿设备驱动：连接振动筛的侧板和横梁，驱动洗选矿设备等重型机械，满足高压力、高稳定性需求。重型机械底座固定：如固定10吨重的数控机床床身，8颗螺栓呈正方形分布，底座与地面接触间隙用塞尺检查，比较大间隙不超过0.2毫米。冶金设备轧机、矫直机、剪切机驱动：在钢铁、有色金属等材料的加工过程中，提供稳定液压动力，确保设备高效运行。盐城美国cherry虎克HK32-002液压站液压站的电机采用高效节能设计，降低了能耗。

同步控制：配套位移传感器时，可实现液压缸位置精度±0.1mm（如数控机床进给系统）。位置同步控制双缸同步技术：在大型液压机中，通过压力补偿和流量匹配，确保多缸位移同步误差≤0.05mm（如汽车覆盖件冲压）。可靠性与维护性：减少停机风险模块化设计快速故障定位：泵、电机、阀组集成化安装，故障诊断时间缩短50%（传统分体式需2小时以上）。易维护性：模块可更换，维修无需拆卸整个系统（如更换泵体只需30分钟）。自润滑系统强制润滑装置：通过油泵为轴承提供持续润滑，轴承寿命延长至20000小时（普通润滑只5000小时）。

虎克HK432-2液压站的工作原理基于液压传动技术，通过电机驱动油泵，将机械能转化为液压能，再经液压阀调节后驱动执行元件工作，具体可分为以下几个关键环节：动力转换：机械能转化为液压能电机驱动：HK432-2液压站内置电机作为动力源，通过旋转带动齿轮泵等油泵工作。电机将电能转化为机械能，驱动油泵旋转。液压油加压：油泵从油箱中吸入液压油，通过旋转将机械能转化为液压油的压力能。这一过程中，液压油被加压，形成高压油流，为后续的液压传动提供动力基础。虎克HK32-002液压站提供稳定液压动力。

可靠性与维护性模块化设计：泵、电机、阀组集成化安装，故障定位时间缩短50%（传统分体式需2小时以上）。自润滑系统：内置强制润滑装置，延长轴承寿命至20000小时（普通润滑只5000小时）。智能诊断功能：通过HMI屏幕显示油温、压力、滤芯堵塞等参数，提前预警故障（如油温≥65℃时自动停机）。环境适应性宽温油液支持：可适配-30℃至80℃粘度范围的液压油（如低温启动时使用HV46号油）。防爆认证：可选Ex d IIB T4防爆等级，适用于煤矿、化工等危险区域。IP55防护：外壳密封设计，防止粉尘、水滴侵入，延长设备寿命。虎克HK32-002液压站助力林业机械作业。液压虎克HK32-002液压站C6LB-R

液压站实现机械臂精确控制。气动虎克HK32-002液压站99BOM

这些液压阀能够精确地控制液压油的方向、压力和流量，以满足不同工况下的需求。外接管路传输：调节后的液压油通过外接管路传输至液压执行器（如油缸或马达）。这些执行器根据液压油的压力和流量变化，实现方向的变换、力量的大小及速度的快慢，从而完成特定动作。执行元件工作：驱动液压设备驱动液压设备：液压执行器（如油缸或马达）在液压油的作用下开始工作，驱动各种液压设备。例如，在重型机械中，HK432-2液压站可以驱动振动筛、洗选矿设备等；气动虎克HK32-002液压站99BOM