油箱容量15-30L(可选带冷却器)小油箱设计节省空间,冷却器可选配以应对高温工况(如热带地区或连续作业场景)。控制方式手动/电动/PLC智能控制PLC版本支持远程监控、压力/流量闭环控制,适配工业4.0需求。噪音等级≤72dB(1米距离)符合欧盟CE噪音标准,适合室内作业环境(如精密加工车间)。重要优势:四大技术突破高效节能设计变量泵技术:采用轴向柱塞变量泵,根据负载需求自动调节排量,避免溢流损失(传统定量泵能耗高30%-50%)。虎克HK32-002液压站的流量调节功能强大,满足不同工况需求。合肥虎克HK32-002液压站SF20

虎克HK432-2液压站具有高压力输出、稳定可靠、适应性强、安全保护完善、易于操作维护等特点,具体如下:高压力输出拉铆压力与回铆压力:HK432-2液压站的拉铆压力高达550bar(约7977psi),比较低回铆压力为300bar(约4351psi)。这种高压力输出使得液压站能够轻松应对各种重型机械和设备的铆接需求。输出最大压力:部分型号的HK432-2液压站输出最大压力可达580bar,进一步增强了其适用性和灵活性。稳定可靠动力系统:HK432-2液压站采用电机驱动油泵的方式,将机械能转化为液压能。美国哈克虎克HK32-002液压站99-100-245液压站为农业机械提供可靠动力。

具体案例:初应用于铁路货车敞70、敞80车型,后被大量引用到高铁车辆中。矿山行业振动筛与洗选矿设备驱动:连接振动筛的侧板和横梁,驱动洗选矿设备等重型机械,满足高压力、高稳定性需求。重型机械底座固定:如固定10吨重的数控机床床身,8颗螺栓呈正方形分布,底座与地面接触间隙用塞尺检查,比较大间隙不超过0.2毫米。冶金设备轧机、矫直机、剪切机驱动:在钢铁、有色金属等材料的加工过程中,提供稳定液压动力,确保设备高效运行。
油温与油位监测:液压站配备油温开关和油位指示器,能够实时监测油温和油位,确保设备的正常运行。密封与防尘:液压站是采用高性能密封材料和防尘设计,有效防止杂质进入缸体内部,保护液压系统免受污染。易于操作与维护远程控制:液压站支持通过24伏DC远程控制线圈实现液压方向阀门的控制,操作者可以方便地启动和停止液压站。结构紧凑:液压站结构设计紧凑、合理,易于操作和维护。同时,其内部元器件布局合理,易于拆卸和更换。液压站的管道布局合理,减少了流体阻力,提高了工作效率。

轧机牌坊连接:12颗HK432-2螺栓沿牌坊立柱排列,每颗螺栓的预紧力经应力传感器检测,偏差小于4%。汽车制造刹车系统、变速箱、转向系统驱动:为汽车制造过程中的关键部件提供液压动力,提高生产线的自动化程度和生产效率。车身焊接、冲压、涂装工艺:在乘用车、大巴、重卡以及新能源车等车辆的制造和维修过程中,驱动冲压机、焊接机、装配线等设备。其他领域船舶制造与维修:驱动舵机、锚机、绞车等设备,以及船舶维修中的起重、搬运作业。桥梁建设:连接桥梁的各个部件,确保结构稳定性和安全性。精密机械制造:连接精密零部件,确保装配精度和稳定**克HK32-002液压站减少液压系统能耗。环槽铆钉虎克HK32-002液压站99-5010
液压站的电机采用高效节能设计,降低了能耗。合肥虎克HK32-002液压站SF20
同时,防尘圈采用聚氨酯材质,有效阻挡铁屑、粉尘等杂质进入缸体内部,保护液压系统免受污染。安全保护机制:系统配备过载保护、油温开关、压力传感器等安全保护装置。当系统出现异常时,这些装置能够自动切断动力源,防止机械损伤和安全事故的发生。例如,当液压油温度达到95℃或高于正常检测到的电力负荷时,液压站将自动停止工作。液压执行器(如油缸或马达)在液压油的作用下开始工作,驱动各种液压设备。例如,在重型机械中,HK432-2液压站可以驱动振动筛、洗选矿设备等;在汽车制造过程中,它可以用于车身焊接、冲压、涂装等生产线上的各种工艺过程。双向运动支持:HK432-2液压站的进出口油口A/B均可通压力油或回油,实现液压缸双向伸缩。这一特性使得液压站适用于需要反复动作的场景,提高了设备的灵活性和效率。合肥虎克HK32-002液压站SF20