青岛安防设备厂近期引入自动化点胶生产线,用于生产户外监控摄像头主板,但员工对新设备的参数设置不熟悉,导致使用传统导热凝胶时,常出现胶层厚度不均(波动范围0.6-1.2mm)、点胶速度与产线节奏不匹配等问题,产品合格率92%。引入可固型单组份导热凝胶后,帕克威乐技术团队针对该厂的自动化设备,提供了现场工艺指导,明确了好的点胶压力(20psi)、点胶速度等参数,确保胶层厚度稳定在0.92mm左右;该产品110 g/min的高挤出率能完美适配产线节奏,避免因材料挤出速度不足导致的产线停滞。同时,其低渗油特性减少了因油污污染镜头导致的返工,低挥发特性保障监控摄像头的长期户外可靠性,帮助青岛厂商将产品合格率提升至98%以上,快速发挥自动化产线的效率优势。帕克威乐导热凝胶TS 500-65 UL94-V0阻燃,符合消费电子安全标准。天津批量厂家直供可固型单组份导热凝胶AI 服务器散热
宁波某医疗电子厂商生产普通医疗监护仪,这类设备内部包含精密的信号采集元件,对导热材料的挥发物含量要求严格——传统导热凝胶的挥发物(D4D10)多在150ppm以上,长期运行中挥发物易附着在信号采集元件表面,影响监护仪的测量精度;部分产品还存在渗油问题,可能污染监护仪的显示屏,影响医护人员读数。可固型单组份导热凝胶的挥发物含量(D4D10<100ppm),远低于传统产品,可有效减少对信号采集元件的影响,保障监护仪测量精度;低渗油特性避免油污污染显示屏,确保读数清晰;6.5 W/m·K的导热率能快速传导监护仪内电源模块产生的热量,避免温度过高影响设备运行。此外,该产品的固化条件(100℃下30min)不会对监护仪内热敏元件造成损伤,高挤出率适配自动化组装产线,帮助宁波医疗电子厂商生产出更符合医疗场景需求的监护仪产品。江苏AI服务器可固型单组份导热凝胶惠州市帕克威乐新材料的导热凝胶挤出速率110 g/min,高挤出率提升生产效率。

苏州是国内笔记本电脑研发生产重要城市,当地厂商在追求笔记本轻薄化设计时,常面临内部空间有限与处理器散热需求的矛盾。传统导热垫片体积较大,易占用过多内部空间;部分导热凝胶虽厚度较薄,但存在渗油问题,可能污染键盘、屏幕等部件。可固型单组份导热凝胶适配笔记本电脑的散热需求,其在20psi压力下0.92mm的薄胶层设计,可大幅节省内部空间,契合轻薄化趋势;6.5 W/m·K的导热率能快速传导处理器产生的热量,避免温度过高影响用户使用体验;低渗油特性防止油污污染周边部件,保障笔记本电脑的外观与功能完整性;低挥发特性则减少长期使用中的挥发物积累,提升产品可靠性。同时,该产品110 g/min的高挤出率适配笔记本电脑主板的自动化组装产线,帮助苏州厂商在实现笔记本轻薄化的同时,保障重要元件的散热效果。
杭州某车载雷达组件厂商的产品安装在汽车前保险杠内,需承受行车过程中的持续振动(振动频率10-2000Hz),传统导热凝胶与雷达天线的粘接力不足,长期振动易导致胶层剥离,出现散热失效,影响雷达的探测距离;部分产品还存在渗油问题,油污可能附着在天线表面,降低信号接收灵敏度。可固型单组份导热凝胶固化后具备良好的弹性与粘接力,可缓冲振动产生的应力,减少胶层剥离风险;低渗油特性避免油污污染天线表面,保障信号接收灵敏度;6.5 W/m·K的导热率能快速传导雷达内收发芯片的热量,控制芯片工作温度在安全范围;阻燃等级UL94-V0符合车载环境的安全要求。其110 g/min的高挤出率还能适配杭州厂商的车载雷达自动化组装产线,帮助提升生产效率,保障雷达在振动环境下的稳定运行。帕克威乐导热凝胶热阻2.2 ℃·cm²/W,适配5G通讯设备散热需求。

东莞工业变频器厂商的产品多应用于制造业生产线,变频器内IGBT模块功率密度高,且运行环境伴随振动,对导热材料的散热效率与稳定性提出高要求。传统导热凝胶在长期振动下易出现胶层剥离,导致散热失效;部分产品高温时渗油现象明显,还会污染内部控制电路板。可固型单组份导热凝胶针对这些问题,固化后具备良好的弹性,可缓冲振动产生的应力,减少胶层剥离风险;低渗油特性有效避免高温下油污渗出,保护控制电路板不受污染。该产品6.5 W/m·K的导热率能快速传导IGBT模块的热量,控制模块工作温度在安全范围;阻燃等级UL94-V0符合工业设备的安全要求,低挥发特性减少长期运行中挥发物对变频器内部元件的影响。其110 g/min的高挤出率还能适配东莞厂商的变频器自动化组装产线,提升生产效率,保障工业生产线的稳定运行。帕克威乐导热凝胶TS 500-65导热率6.5 W/m·K,能快速导出消费电子热量。天津批量厂家直供可固型单组份导热凝胶AI 服务器散热
帕克威乐导热凝胶TS 500-65在20psi压力下胶层0.92mm,适配精密设备。天津批量厂家直供可固型单组份导热凝胶AI 服务器散热
成都某智能穿戴公司推出的新款智能手表,主打“长续航”功能,电池容量提升30%,导致手表内部发热元件(如充电芯片、处理器)的散热量增加;同时,手表表带接口采用精密卡扣设计,传统导热凝胶的渗油问题可能导致卡扣粘连,影响用户更换表带的体验。可固型单组份导热凝胶的低渗油特性,可有效避免油污污染表带接口,保障卡扣正常使用;6.5 W/m·K的导热率能快速传导充电芯片与处理器的热量,配合2.2 ℃·cm²/W的低热阻,避免温度过高影响电池续航;低挥发特性减少长期使用中挥发物对内部元件的影响,保障手表性能稳定。其在20psi压力下0.92mm的胶层厚度,也适配了智能手表的轻薄化设计需求,110 g/min的高挤出率则帮助成都公司提升了手表的自动化组装效率,平衡长续航与用户体验。天津批量厂家直供可固型单组份导热凝胶AI 服务器散热
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