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可固型单组份导热凝胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TS 500-65
  • 产品名称
  • 可固型单组份导热凝胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热固性材料
  • 基材
  • 有机硅胶
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 高导热率,高挤出率,低挥发,低渗油
  • 用途
  • 5G通讯设备,光通讯设备,消费电子设备
  • 挤出速率
  • 110 g/min
  • 阻燃等级
  • UL94-V0
  • 低挥发
  • D4~D10<100ppm
  • 导热率
  • 6.5 W/m·K
  • 热阻
  • 0.77℃·cm²/W
  • 压力/BLT
  • 20 psi/160µm
  • 固化条件
  • 30min @ 100℃
可固型单组份导热凝胶企业商机

在5G通讯设备的电源模块中,随着功率密度的提升,散热效率与元件保护成为设计关键。传统导热材料常因渗油污染周边电容、电阻,或挤出速率不足影响自动化产线节奏,给厂商带来困扰。可固型单组份导热凝胶针对这些问题,凭借6.5 W/m·K的导热率,可快速将电源模块内功率器件产生的热量传导至散热器,保障器件工作温度在安全范围;低渗油特性有效避免油污污染元件,降低返工风险;110 g/min的高挤出率则能适配电源模块自动化点胶产线,提升组装效率。同时,其低挥发特性(D4~D10<100ppm)可减少长期运行中的挥发物积累,配合UL94-V0的阻燃等级,进一步满足5G通讯设备对可靠性和安全性的要求,帮助厂商实现电源模块的稳定散热与高效生产。帕克威乐导热凝胶TS 500-65在100℃环境下固化需30min,能满足生产时效要求。江苏快速固化可固型单组份导热凝胶生产厂家直销

可固型单组份导热凝胶

成都某智能穿戴公司推出的新款智能手表,主打“长续航”功能,电池容量提升30%,导致手表内部发热元件(如充电芯片、处理器)的散热量增加;同时,手表表带接口采用精密卡扣设计,传统导热凝胶的渗油问题可能导致卡扣粘连,影响用户更换表带的体验。可固型单组份导热凝胶的低渗油特性,可有效避免油污污染表带接口,保障卡扣正常使用;6.5 W/m·K的导热率能快速传导充电芯片与处理器的热量,配合2.2 ℃·cm²/W的低热阻,避免温度过高影响电池续航;低挥发特性减少长期使用中挥发物对内部元件的影响,保障手表性能稳定。其在20psi压力下0.92mm的胶层厚度,也适配了智能手表的轻薄化设计需求,110 g/min的高挤出率则帮助成都公司提升了手表的自动化组装效率,平衡长续航与用户体验。江苏快速固化可固型单组份导热凝胶生产厂家直销惠州市帕克威乐新材料的导热凝胶100℃下30min固化,适配工业化生产。

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无锡某消费电子代工厂主要为国际品牌代工生产平板电脑主板,该厂员工多为新入职人员,对导热材料的点胶工艺不熟悉,常因参数设置不当(如点胶压力过高、速度过快)导致传统导热凝胶出现胶层过薄或过厚的问题,返工率高达8%。为解决这一问题,帕克威乐针对该厂员工开展了专项技术培训,详细讲解了可固型单组份导热凝胶的特性(如好的点胶压力20psi、适配速度范围),并通过现场实操演示,指导员工调整设备参数;培训后还提供了工艺指导手册,方便员工随时查阅。通过培训,该厂员工的点胶操作熟练度大幅提升,胶层厚度波动范围缩小至±0.05mm,返工率降至2%以下。同时,该产品的低渗油特性减少了因油污污染屏幕导致的返工,高挤出率适配产线节奏,帮助无锡代工厂提升了生产效率与产品合格率。

青岛安防设备厂近期引入自动化点胶生产线,用于生产户外监控摄像头主板,但员工对新设备的参数设置不熟悉,导致使用传统导热凝胶时,常出现胶层厚度不均(波动范围0.6-1.2mm)、点胶速度与产线节奏不匹配等问题,产品合格率92%。引入可固型单组份导热凝胶后,帕克威乐技术团队针对该厂的自动化设备,提供了现场工艺指导,明确了好的点胶压力(20psi)、点胶速度等参数,确保胶层厚度稳定在0.92mm左右;该产品110 g/min的高挤出率能完美适配产线节奏,避免因材料挤出速度不足导致的产线停滞。同时,其低渗油特性减少了因油污污染镜头导致的返工,低挥发特性保障监控摄像头的长期户外可靠性,帮助青岛厂商将产品合格率提升至98%以上,快速发挥自动化产线的效率优势。惠州市帕克威乐新材料的导热凝胶挤出速率110 g/min,高挤出率提升生产效率。

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惠州某电子组装厂主要为消费电子与工业电子客户提供主板、模组组装服务,在承接某工业控制主板组装订单时,曾面临两大难题:一是传统导热凝胶挤出速率慢,无法适配工厂的高速自动化产线,导致组装效率低;二是渗油问题严重,组装后的主板因油污污染元件,合格率85%左右,返工成本高。该工厂引入可固型单组份导热凝胶后,情况明显改善:110 g/min的高挤出率适配了自动化产线节奏,主板组装效率提升20%;低渗油特性有效避免了油污污染,主板合格率提升至98%以上,返工成本大幅降低。同时,该产品6.5 W/m·K的导热率满足了工业控制主板上功率芯片的散热需求,低挥发特性保障了主板的长期运行可靠性,帮助工厂顺利完成订单交付,还获得了下游客户的认可,后续合作订单量明显增加。帕克威乐导热凝胶高导热率与低挥发兼顾,是光通信设备散热的优异选择。江苏快速固化可固型单组份导热凝胶生产厂家直销

帕克威乐导热凝胶热阻2.2 ℃·cm²/W,适配5G通讯设备散热需求。江苏快速固化可固型单组份导热凝胶生产厂家直销

光通信设备中的光模块正朝着高密度集成方向发展,内部空间紧凑且包含精密光学元件,对导热材料的污染控制、散热效率和工艺适配性提出高要求。传统导热凝胶的挥发物易附着在光学镜头表面,影响光信号传输质量,而挤出速率慢也会拖慢光模块的组装进度。可固型单组份导热凝胶能很好适配这类需求,其低挥发特性可减少挥发物释放,避免污染光模块内的激光器、探测器等光学元件;低渗油设计则防止油污损害镜头,保障光信号传输稳定性。此外,该产品6.5 W/m·K的导热率能有效传导光模块内芯片的热量,20psi压力下0.92mm的均匀胶层厚度适配光模块的狭小间隙,110 g/min的高挤出率也符合自动化产线的节奏,为光通信设备光模块的稳定运行与高效生产提供支持。江苏快速固化可固型单组份导热凝胶生产厂家直销

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