洁净室基本参数
  • 品牌
  • 中源绿净
  • 型号
  • IOTMETA
  • 类别
  • 其他
  • 加工定制
洁净室企业商机

中源绿净深耕光刻工艺监测需求,其 FFU 与洁净度联动系统专为光刻车间设计,整合高精度联动功能,支持 0.1μm、0.2μm 小粒径微粒的实时监测,通过 FFU 高精度无级调速(调节精度 ±0.01m/s),维持光刻区域洁净度稳定在 ISO 1-2 级。系统具备抗光刻光源干扰、抗电磁辐射设计,可在紫外光、高频电磁场环境中稳定联动,检测数据不受干扰,FFU 采用低振动设计,运行振动幅度小于 0.05mm,避免影响光刻设备精度。在半导体光刻车间,光刻胶涂布、曝光、显影等关键工序对微粒极为敏感,系统可通过 FFU 联动,快速消除人员移动、设备运行产生的微粒;在 LCD/OLED 面板光刻车间,系统可分布式部署 FFU 联动单元,覆盖不同光刻工位,确保各区域洁净度一致。适用场景包括半导体晶圆光刻车间、LCD/OLED 面板光刻车间、高精度光刻实验室等,系统支持与光刻设备联动控制,当洁净度异常时,可同步暂停光刻设备,减少不合格产品产生,同时具备远程校准功能,可通过网络连接标准粒子发生器进行远程校准,减少人员进入高洁净等级车间的次数。​中源绿净为 20 + 纳米涂层车间打造模块化洁净室,涂层均匀度提升 20%,产品性能更稳定!芯片半导体洁净室

芯片半导体洁净室,洁净室

中源绿净的洁净室环境监测系统,在数据传输过程中,系统采用端到端加密技术,从传感器采集数据到云端存储的全链路均通过 AES-256 加密算法保护,防止数据在传输过程中被窃取或篡改。同时,系统具备断点续传功能,若因网络中断导致数据传输暂停,恢复连接后会自动补传中断期间的历史数据,确保数据完整性。例如某新能源企业的电池电芯生产车间,曾因临时断电导致网络中断 2 小时,恢复供电后,系统自动补传了中断期间的微粒浓度与温湿度数据,未出现数据缺失,保障了生产过程的环境数据追溯。深圳十万级洁净室测试国家标准中源绿净的模块化洁净室,安装周期比传统缩短 60%,已为 30 + 电子厂建成,洁净度稳定在 Class 5 级!

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中源绿净优化联动响应机制,其 FFU 与洁净度联动系统采用三级阈值联动设计,预设预警阈值、一级超标阈值、二级超标阈值,对应 FFU 的不同调节策略:预警时维持当前风速并持续监测,一级超标时小幅提升风速(0.05-0.1m/s),二级超标时全额提速并触发报警。系统支持阈值自定义设置,可根据行业标准、生产需求调整各级阈值范围,联动响应方式可灵活选择(风速调节、调节 + 声光报警、调节 + 设备停机)。在食品无菌灌装车间,当出现一级超标时,系统调节 FFU 风速,避免生产中断;当出现二级超标时,系统提速同时触发灌装设备暂停,防止不合格环境影响产品质量;在电子元器件封装车间,预警状态可提醒工作人员关注,无需立即调节风速,平衡管控与生产效率。适用场景包括各类洁净室,尤其是生产连续性要求高的场所,系统分级联动记录自动存储,包含阈值触发时间、调节幅度、恢复时长等信息,便于分析优化,同时支持多级报警推送(现场、管理人员、企业负责人),确保相关人员及时掌握情况,快速处理异常。​

中源绿净模块化洁净室采用轻量化设计,主体结构选用度铝型材与轻质洁净板材,在保证结构稳定性的同时大幅降低自重,减少对厂房地面的承重要求。相比传统钢结构洁净室,模块化洁净室的重量降低 40% 以上,特别适合老旧厂房改造或楼层车间使用。某电子企业在三楼车间建设洁净室时,通过轻量化模块化设计,无需对楼板进行加固处理,节省了大量改造费用与时间。自支撑铝型材框架在 6 米跨度内无需立柱支撑,既降低了结构重量,又增加了内部空间利用率。轻量化结构还降低了运输成本与安装难度,使模块运输更加便捷,现场吊装作业更安全高效。在租赁厂房的企业中,轻量化洁净室对原有建筑结构影响小,租赁结束后拆除方便,不会对厂房造成损坏。某食品企业在租赁的标准厂房内建设洁净室,采用轻量化模块化设计,不快速完成安装,还满足了房东对厂房结构保护的要求,实现了双方共赢中源绿净为 20 + 纳米材料厂打造模块化洁净室,粒径≥0.1μm 粒子控制达标,材料纯度提升!

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中源绿净洁净度在线监测系统,可根据 ISO 14644-1 标准中不同洁净度等级(如 Class 5、Class 6、Class 7、Class 8)的要求,灵活配置监测参数,系统对 Class 5 洁净区(0.5μm 粒子浓度≤1200 PCS/m³)的监测误差控制在 ±5% 以内,对 Class 8 洁净区(0.5μm 粒子浓度≤3520000 PCS/m³)的监测误差≤±3%。电子厂生产芯片、精密电子元件时,对洁净度等级要求极高,若监测系统无法匹配等级标准,可能导致产品良率波动 —— 某电子厂生产 7nm 芯片时,因原监测系统未达到 Class 5 级监测精度,误判洁净区合格,导致某批次芯片良率为 75%,低于正常水平 10 个百分点。该系统通过监测不同等级洁净区的粒子浓度,实时显示当前区域洁净度等级是否达标,当浓度接近等级上限时,自动触发预警,例如 Class 6 洁净区 0.5μm 粒子浓度达到 24000 PCS/m³(等级上限为 35200 PCS/m³)时,系统推送预警信息,提醒管理人员及时干预。中源绿净模块化洁净室,维护成本比传统低 40%,已服务 60 + 企业,年均节省费用超 20 万!江苏模块化洁净室颗粒物监测

中源绿净为 50 + 无菌医疗器械厂打造模块化洁净室,产品无菌合格率提升至 99.99%!芯片半导体洁净室

中源绿净的洁净室环境监测系统,适用场景包括关注能耗成本的洁净室企业,如电子半导体、制药、食品、医疗,尤其适用于大型洁净园区。在电子半导体企业中,能耗统计帮助优化 FFU 与空调运行参数;在制药企业中,分析帮助平衡能耗与洁净度达标;在食品企业中,能耗统计降低洁净加工的生产成本;在大型医疗园区中,汇总分析各洁净区域能耗,实现整体节能。能耗统计分析功能让系统从 “环境监测” 拓展至 “能耗管控”,为用户提供经济、高效的洁净管理方案。芯片半导体洁净室

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