中源绿净智能洁净室物联网平台，可根据药厂特殊生产工艺（如生物制药、无菌制剂、中药提取）的洁净度要求，提供定制化监测方案，平台可灵活增加特殊监测参数（如生物活性粒子浓度、挥发性有机化合物浓度）、调整监测频率（可达 1 次 / 10 秒）、定制专属数据报告模板，定制方案部署周期≤15 个工作日。药厂不同生产工艺对洁净环境的要求存在差异，通用监测方案可能无法满足特殊需求 —— 某生物制药厂生产疫苗时，需监测洁净区生物活性粒子浓度（要求≤1 CFU/m³），原通用监测系统无法监测该参数，导致生产过程存在质量隐患。该平台为其定制的方案中，新增生物活性粒子采样器（与系统无缝对接），实时监测生物活性粒子浓度，当浓度达到 0.8 CFU/m³ 时，自动触发声光报警，并联动紫外线消毒系统启动；同时，针对疫苗生产的批次性特点，定制 “批次 - 洁净度” 关联报告，包含每个疫苗批次生产期间的所有监测参数（粒子浓度、生物活性粒子浓度、温湿度、压差），便于质量负责人（QA）对每批次产品进行环境追溯。中源绿净为 25 + 航天精密部件车间打造模块化洁净室，部件洁净度提升，装配可靠性增强！苏州十级洁净室在线监测系统
中源绿净针对生物安全风险防控，其 FFU 与洁净度联动系统推出生物安全实验室专项联动方案，支持 BSL-1 至 BSL-4 级生物安全实验室的 FFU 联动，系统具备负压环境适应能力，可在 - 60Pa 至 + 60Pa 的气压范围内稳定运行，避免气压变化导致的联动偏差。系统采用密闭式采样设计，采样气流经过高效过滤后排出，防止实验室内部的有害微生物扩散，FFU 联动调节采用缓速调速模式，避免气流剧烈变化导致的微生物气溶胶扩散。在 BSL-3、BSL-4 级高生物安全实验室，空气中可能存在致病性微生物，系统的密闭采样与平稳联动设计可降低风险；在微生物培养实验室，洁净环境是避免培养物污染的关键，系统可实时监测并联动 FFU 维持稳定洁净度。适用场景包括各类生物安全实验室、微生物培养室、生物样本处理实验室等，系统支持与实验室的生物安全管理系统对接，实现联动数据与实验室安全状态的联动分析，当出现异常时自动启动应急响应流程，同时具备数据加密传输功能，保护敏感实验数据，支持远程监控，减少人员进入高等级生物安全实验室的次数。苏州无尘车间洁净室在线监测系统中源绿净的模块化洁净室，防火等级达 A 级，为 30 + 化工实验室提升安全系数 60%！
中源绿净满足合规与管理需求，其 FFU 与洁净度联动系统支持 FFU 联动检测报告自动生成与导出，可按日、周、月、年或自定义时间段生成报告，包含洁净度数据、FFU 运行参数、联动调节记录、故障信息、过滤效率验证结果等关键信息，报告格式符合 GMP、ISO、GB 等行业标准，具备不可篡改特性。系统支持多种导出方式（U 盘导出、网络下载、邮件发送），导出格式兼容 Excel、PDF、CSV 等常用类型，可直接用于合规审核、内部质量评估、客户验收等场景。在制药企业的 GMP 审核中，PDF 格式报告可直接提交给监管部门；在企业内部质量分析中，Excel 格式数据可用于进一步统计与图表制作；在 FFU 维护验收环节，可快速导出过滤效率联动验证报告，证明维护效果。适用场景包括需要频繁出具联动报告的制药、医疗、电子等行业，系统支持报告模板自定义，可根据企业需求添加 LOGO、检测标准、审核人员等信息，报告生成过程自动化，无需人工整理数据，节省时间成本，同时支持报告批量导出与归档，便于长期管理与追溯。
中源绿净服务制造行业，其 FFU 与洁净度联动系统具备超高洁净联动监控能力，可满足 ISO 1 级（10 级）洁净区的要求，支持 0.1μm、0.2μm 小粒径微粒的高精度监测，通过 FFU 无级调速联动，维持极微量微粒浓度，检测分辨率达 1 粒 / 升。系统采用航天级元器件与制造工艺，FFU 联动响应时间低于 0.3 秒，可在长期连续运行中保持稳定精度，同时具备抗振动、抗冲击设计，适应航天制造车间的设备运行环境。在航天器发动机制造车间，精密的发动机部件对微粒污染极为敏感，系统的超高洁净联动能力可确保生产环境符合要求；在卫星总装车间，1 级洁净区的 FFU 联动监控是保障卫星电子设备正常运行的关键，系统可实时捕捉极微量微粒并快速调节。适用场景包括航天零部件制造车间、航天器总装洁净区、航天材料生产车间等，系统支持与航天制造的 MES 系统对接，实现 FFU 联动数据与生产流程的深度融合，便于产品质量追溯与生产工艺优化，同时具备远程诊断与维护功能，可减少航天制造车间的人员进入次数，降低环境干扰，联动数据可用于航天产品的可靠性验证，确保航天器在太空环境中的稳定运行。中源绿净为 50 + 无菌医疗器械厂打造模块化洁净室，产品无菌合格率提升至 99.99%！
中源绿净的洁净室环境监测系统，支持参数批量修改功能，可对多台设备的相同参数进行一次性调整，无需逐台操作，大幅提升多设备管理效率，尤其适配大型企业多车间、多设备的场景。系统的批量修改功能覆盖参数，包括采样间隔（1 秒 - 60 分钟可调）、预警阈值（微粒、温湿度、压差的预警 / 报警阈值）、数据上传频率（1 分钟 - 1 小时可调）、设备名称与归属区域，用户只需在管理平台选择目标设备（可按车间、设备类型筛选），输入修改后的参数，确认后即可同步至所有选中设备，修改结果实时反馈（成功 / 失败），失败设备会标注原因（如离线、权限不足）。中源绿净模块化洁净室，安装过程零焊接，为 30 + 企业减少施工污染和安全隐患！苏州十万级洁净室颗粒物
中源绿净为 45 + 医疗器械研发室打造模块化洁净室，符合 ISO 14644-1 标准，研发效率提升！苏州十级洁净室在线监测系统
中源绿净针对局部管控需求优化设计，其 FFU 与洁净度联动系统可实现单区域联动，通过在关键工位、设备周边部署监测点与 FFU，形成 “点对点” 管控单元，对该区域洁净度变化做出响应，避免整体调节导致的资源浪费。系统支持单区域参数配置，可根据不同区域的洁净要求、生产特性，设定专属的联动阈值、风速调节范围、响应速度等参数。在芯片测试车间的探针测试工位，周边 FFU 可根据该工位洁净度数据调节，避免对其他区域造成影响；在生物实验室的培养箱周边，单区域联动可维持局部高洁净环境，保障实验样本不受污染。适用场景包括精密制造工位、生产区域、实验室关键区域等，单区域联动响应精度达 ±0.01m/s 风速调节，监测点与 FFU 的距离可灵活调整（0.5-5 米），适配不同工位布局，同时支持单区域联动状态显示，管理人员可快速掌握各关键区域的管控情况，局部异常时不影响整体生产，提升管控的性与灵活性。苏州十级洁净室在线监测系统
