中源绿净自主研发的在线尘埃粒子计数器采用激光散射原理，可实时监测0.3μm至25μm粒径范围的颗粒物，检测精度达到ISO 14644-1国际标准。设备内置温度补偿算法，确保在10℃-50℃环境温度下数据偏差小于±5%，适用于半导体晶圆厂光刻车间等温控严苛场景。通过GMP和FDA双认证的316L不锈钢采样头，可耐受酸碱气体腐蚀，在生物制药无菌灌装线中已实现连续8000小时无故障运行。
该产品支持壁挂、管道嵌入式、移动式三种安装模式，采样流量可调范围为28.3L/min至100L/min。独特的防震设计通过3轴加速度传感器动态修正数据，在航空航天精密零件装配车间振动环境下仍能保持稳定性。模块化结构允许用户自主更换PM2.5、PM10传感器，某液晶面板企业通过该功能将设备复用率提升60%，节省二次采购成本。 中源绿净尘埃粒子计数器数据可上传至云端，管理人员在手机端就能查看车间洁净度数据。广东无尘车间尘埃粒子
中源绿净技术（深圳）有限公司重视产品检测精度的稳定性，其在线尘埃粒子计数器内置自动校准提醒功能，公司拥有专业的计量校准实验室，可提供上门校准服务，目前已为客户完成超 800 次设备校准，校准合格率达 100%。设备根据国家计量规范要求，默认设置每 6 个月为一个校准周期，当设备运行时间接近校准周期时，屏幕会显示校准提醒图标，同时通过云端平台和 APP 向用户发送校准通知，提醒用户及时安排校准工作。若用户因生产计划无法立即校准，可在设备中设置校准延迟提醒，多延迟 30 天，设备会在延迟期内定期重复提醒，避免因遗忘校准导致检测数据失效。此外，设备还支持校准记录存储，每次校准完成后，校准日期、校准机构、校准结果等信息会自动保存至本地与云端，方便用户后续查阅，满足行业监管部门的溯源要求。这一特性在对检测数据合规性要求严格的行业中尤为重要，例如制药行业需要符合 GMP 认证对设备校准的定期要求，自动提醒功能可确保企业不会因遗漏校准而违反规范；在医疗器械生产车间，定期校准能保障尘埃粒子检测数据的可靠性，为医疗器械的无菌生产提供准确的环境数据支撑，避免因数据偏差导致的产品质量风险。激光尘埃粒子检测标准对照表中源绿净尘埃粒子计数器操作手册含视频教程，扫码即可观看，学习更直观。
中源绿净技术（深圳）有限公司通过严格的元器件选型与结构优化，大幅延长在线尘埃粒子计数器的使用寿命，产品平均无故障运行时间超 50000 小时，相当于正常使用情况下可稳定运行 6 年以上，目前已有超 400 家企业使用该产品超过 5 年，仍保持良好性能。设备元器件均选用国际品牌，经过严格的老化测试与可靠性筛选，确保在长期使用中性能稳定；外壳采用度工程塑料，具备抗冲击、耐磨损特性，减少日常使用中的损坏风险；内部电路采用防氧化处理，延长电路使用寿命。同时，公司提供完善的售后维护服务，包括定期巡检、元器件更换等，进一步延长设备的实际使用周期。长使用寿命为企业带来的成本优势，例如在电子制造行业，设备更换周期延长可减少固定资产投入，降低设备折旧成本；在制药行业，频繁更换监测设备可能影响 GMP 认证的连续性，长寿命产品可避免因设备更换导致的认证流程重复，节省时间与人力成本。此外，稳定的使用寿命也减少了设备故障导致的监测中断，确保企业环境监测的连续性，为生产过程的环境稳定性提供长期保障，提升企业产品质量的一致性。
中源绿净在线尘埃粒子计数器支持多设备组网功能，单中控系统可同时连接 50 台以上的设备，实现对多个洁净区域的集中管控，管理人员在中控室即可查看所有设备的实时检测数据、运行状态及报警信息，无需逐一查看单台设备。组网过程中，设备支持自动 IP 分配，无需手动设置 IP 地址，减少网络配置工作量；同时支持设备分组管理，可根据洁净区域（如 “灌装车间 1 区”“灌装车间 2 区”）或设备类型（如 “固定式设备”“便携款设备”）对设备进行分组，方便管理人员分类查看数据。在大型电子厂房中，若同时部署 30 台设备，管理人员通过中控系统可快速对比不同车间的洁净度数据，发现洁净度较低的区域并及时调整；在制药企业的多个生产车间，组网功能可实现洁净度数据的统一存档与分析，生成企业整体的洁净度报告，为管理层制定洁净环境优化方案提供数据支持。此外，组网系统支持权限分级管理，可设置管理员、操作员、查看员等不同权限，避免非授权人员修改设备参数或删除检测数据，保障数据安全与管理规范，实现企业整体洁净环境的高效管控。中源绿净尘埃粒子计数器配件价格比行业低 15%，更换采样头等易损件更经济。
中源绿净针对化工行业特性开发，其在线尘埃粒子计数器适用于化工洁净车间检测，可耐受化工生产过程中产生的轻微腐蚀性气体（如酸雾、碱雾、有机溶剂蒸汽等），设备外壳与采样通道采用耐腐蚀材质（316L 不锈钢），部件经过抗腐蚀处理，避免化学物质导致的设备损坏。产品具备防爆设计（可选配 Ex ib IIB T4 防爆等级），可用于化工车间的危险区域（如溶剂储存区、反应釜周边）检测，同时采样过程无火花产生，符合化工行业安全要求。在化工原料精制车间，生产过程中产生的化学粉尘与腐蚀性气体易损坏传统检测设备，该产品可稳定监测微粒浓度；在化工产品包装洁净区，设备可确保包装过程在合格环境中进行，避免产品因微粒污染导致的质量问题。适用场景包括化工原料生产车间、化工产品精制车间、化工包装洁净区等，产品支持与化工车间的安全监控系统对接，当微粒浓度超标或设备出现故障时，自动同步至安全管理平台，便于工作人员及时采取安全措施，同时设备的检测数据可用于化工产品的质量追溯，证明产品生产环境符合行业标准。中源绿净尘埃粒子计数器检测精度达 0.3μm，每小时可完成 30 间电子洁净车间检测，助力企业合规。苏州百万级尘埃粒子在线监测
中源绿净的尘埃粒子计数器，让食品罐头车间洁净监测自动化，罐头保质期更长久！广东无尘车间尘埃粒子
中源绿净依托互联网技术实现远程管理，其在线尘埃粒子计数器支持远程操控与参数调整，管理人员可通过电脑客户端、手机 APP 登录设备管理平台，实时查看设备运行状态，远程启动 / 停止检测、调整采样频率、修改报警阈值、切换检测模式等，无需抵达设备现场。产品支持权限分级管理，不同角色人员（如管理员、操作员、查看员）可获取不同的操作权限，确保参数调整的安全性与规范性。在大型工厂的多个洁净区，管理人员无需逐一前往现场即可完成所有设备的参数调整，节省时间成本；在偏远地区的洁净车间，远程操控可解决现场人员操作能力不足的问题，由总部技术人员远程指导与调整。适用场景包括大型企业、多区域管理的场所、偏远地区车间等，产品支持操作日志自动记录，所有远程操作均有时间戳与操作人员信息，便于追溯与审核，同时远程通讯采用加密传输协议，保障操作指令与数据的安全性，避免恶意篡改，设备具备断网重连功能，网络恢复后自动同步远程操作指令，确保管理的连续性。广东无尘车间尘埃粒子
