珠海高纯度特种浓缩技术方案

   广州弘盛为海水养殖行业的养殖废水处理与回用，开发出 “生物净化 - 膜浓缩 - 营养盐回收” 特种浓缩技术。养殖废水含有大量氨氮、磷等营养物质，直接排放易造成水体富营养化。弘盛的工艺先通过生物处理去除大部分有机物和氨氮；再利用超滤膜和纳滤膜对废水进行浓缩，截留磷等营养物质；浓缩后的浓液用于制作生物肥料，清液回用于养殖池塘。某海水养殖场应用该技术后，养殖废水回用率达 80%，减少了新鲜海水使用量，同时生产的生物肥料还可带来额外收益。特种浓缩技术集成创新，突破传统处理技术瓶颈 。珠海高纯度特种浓缩技术方案

光伏行业的硅片切割废水处理与砂浆回收，是降低生产成本的关键环节，广州弘盛科技的特种浓缩技术给出了高效解决方案。针对废砂浆中碳化硅、聚乙二醇和硅粉的分离难题，公司研发“磁分离+膜浓缩”组合工艺，先通过磁分离技术快速去除铁磁性杂质，再利用离心分离分离碳化硅与聚乙二醇， 通过超滤膜和纳滤膜对聚乙二醇溶液进行浓缩提纯。回收的碳化硅和聚乙二醇可直接回用于切片工序，回收率均达95%以上，大幅降低原材料采购成本。同时，处理后的废水经浓缩净化后可回用于生产，实现水资源循环。广州弘盛的特种浓缩系统运行稳定、维护便捷，适配光伏企业规模化生产需求，推动光伏产业绿色低碳发展。斗门区中药特种浓缩安装调试制糖糖蜜废水经特种浓缩，产出沼气与液态肥，循环利用 。

化妆品原料的纯度与活性成分含量直接决定产品品质，广州弘盛科技的特种浓缩技术为化妆品行业提供了精细化解决方案。针对植物提取物浓缩需求，公司采用分子蒸馏技术与膜过滤相结合的工艺，分子蒸馏技术利用不同物质分子运动自由程差异，在高真空环境下实现低沸点、热敏性成分的高效分离，避免高温破坏香气与活性成分。以玫瑰精油浓缩为例，该技术能精确保留玫瑰香气物质和抗氧化成分，使活性成分含量提升30%。搭配的陶瓷膜过滤系统可进一步去除微小杂质，确保原料纯净度。广州弘盛的特种浓缩设备适配各类植物提取物的定制化需求，运行稳定、操作便捷，为化妆品企业提供 浓缩原料，助力产品升级与市场竞争力提升。

   在农药生产行业的高毒有机磷废水处理中，广州弘盛的特种浓缩技术展现出强大的适应性。这类废水含有有机磷农药残留，毒性大且难以降解。弘盛采用 “水解预处理 + 活性炭吸附 - 膜浓缩” 工艺，先通过碱性水解将有机磷农药分解为低毒物质；再利用活性炭吸附去除残留有机物；通过纳滤膜和反渗透膜对废水进行浓缩。浓缩后的浓液经焚烧处理，清液达到排放标准。某农药厂应用该技术后，有机磷去除率达 99%，有效降低了废水毒性，确保了周边环境安全。皮革铬鞣废水经特种浓缩，铬回收与污泥减量同步实现。

染料行业的高色度废水处理是行业公认的环保难题，高浓度染料分子难以降解，处理成本高昂。广州弘盛科技的特种浓缩技术采用“高级氧化+纳滤膜分离”组合工艺，针对性 这一痛点。系统先通过臭氧催化氧化或芬顿氧化技术，将废水中的大分子染料分解为小分子物质，再利用纳滤膜的精细分离性能，实现水与染料分子的高效分离。某染料生产企业应用该技术后，废水色度去除率达99%以上，COD去除率达95%，回收的染料中间体可直接回用于生产，创造可观经济价值。该工艺不仅大幅降低了废水处理成本，还实现了资源回收，让染料企业在环保达标与经济效益之间找到平衡。广州弘盛的定制化服务全程覆盖，从水质检测到系统运维，为染料企业提供专属解决方案，推动行业绿色转型。特种浓缩设备智能化，远程监控，运维管理更高效 。云浮中药特种浓缩安装调试

光伏砂浆特种浓缩，材料回收率高，推动绿色制造 。珠海高纯度特种浓缩技术方案

    面对制药中间体生产过程中产生的高浓度有机废水，广州弘盛的特种浓缩技术提供了解决方案。这类废水往往含有残留、等特殊污染物，处理难度极大。弘盛采用 “高级氧化预处理 + 纳滤 - 反渗透组合浓缩” 工艺，先利用芬顿氧化或臭氧催化氧化技术将大分子有机物分解为小分子，降低后续处理负荷；再通过纳滤膜截留有机污染物，反渗透膜进一步浓缩。某制药企业应用该技术后，废水 COD 去除率达 92%，浓缩液中的有价值成分经进一步处理后可回收再利用，有效降低了企业危废处理量与成本，确保生产符合环保法规要求。珠海高纯度特种浓缩技术方案