番禺区双级RO特种浓缩设计方案

   在光伏切片砂浆回收领域，广州弘盛的特种浓缩技术实现了砂浆的高效分离与回用。光伏切片过程中产生的废砂浆含有碳化硅、聚乙二醇和硅粉等物质，传统处理方法难以有效分离。弘盛研发的 “磁选 - 离心分离 - 膜浓缩” 工艺，先通过磁选去除硅粉中的铁磁性杂质，再利用离心分离机分离碳化硅和聚乙二醇，通过超滤膜和纳滤膜对聚乙二醇溶液进行浓缩和提纯。回收的碳化硅和聚乙二醇可直接回用于切片工序，回收率均达 95% 以上。该技术解决了光伏行业废砂浆处理难题，降低了企业的原材料成本，推动了光伏产业的绿色发展。果汁特种浓缩，营养与风味并重，提升产品竞争力 。番禺区双级RO特种浓缩设计方案

    广州弘盛为造纸行业的黑液处理量身定制了特种浓缩技术方案。造纸黑液含有大量木质素、碱和有机物，处理难度大且污染严重。弘盛研发的 “蒸发浓缩 - 碱回收 - 膜分离” 工艺，先通过多效蒸发对黑液进行初步浓缩，提高黑液浓度；再利用碱回收炉将浓缩后的黑液燃烧，回收碱和热能；通过超滤和纳滤膜对燃烧后的废水进行深度处理，去除残留有机物和色素。某造纸厂应用该技术后，碱回收率达 95%，热能回收满足工厂部分生产需求，废水排放量减少 70%，明显降低了生产成本与环保压力。清远维生素特种浓缩工厂直销制糖糖蜜特种浓缩，能源与资源双重回收，绿色生产 。

    广州弘盛为制糖行业的糖蜜废水处理，开发出 “厌氧发酵 - 超滤 - 反渗透浓缩” 特种浓缩技术。糖蜜废水有机物含量极高，且含有大量糖分、氨基酸等物质。弘盛的工艺先通过厌氧发酵将废水中的有机物转化为沼气，实现能源回收；再利用超滤膜分离回收蛋白质等大分子物质；通过反渗透膜对废水进行浓缩，浓缩液用于制作液态肥，清液达到排放标准。某糖厂应用该技术后，每年可产生沼气数百万立方米，回收蛋白质上千吨，同时减少了废水排放量，实现了资源的循环利用。

    广州弘盛针对陶瓷行业的含釉料废水处理，研发出 “絮凝沉淀 - 陶瓷膜过滤 - 蒸发浓缩” 特种浓缩技术。含釉料废水含有大量悬浮颗粒、重金属和有机物，处理不当会对环境造成污染。弘盛的工艺先通过絮凝沉淀去除大部分悬浮物；再利用耐高温、抗污染的陶瓷膜过滤进一步去除微小颗粒和有机物；然后通过蒸发浓缩将废水体积大幅减少，浓缩后的浓液经固化处理，清液达到排放标准或回用于陶瓷生产工序。某陶瓷厂应用该技术后，废水悬浮物去除率达 99%，有效改善了周边水环境。陶瓷含釉废水经特种浓缩，减少固废产生，保护周边水体。

电镀污泥、化工残渣等危险废物的处置，面临体积大、成本高、环境风险大的难题，广州弘盛科技的特种浓缩技术提供了高效预处理方案。公司开发“湿式氧化+膜浓缩”工艺，先通过湿式氧化技术将危废中的有机物分解转化，再利用特种分离膜对废液进行浓缩处理，使危废体积减少70%以上。浓缩后的清液可回用于生产，浓液经固化处理后安全处置，大幅降低危废填埋量与处置费用。某化工园区应用该技术后，每年减少危废处置量上万吨，节约处置费用数千万元，获得环保部门高度认可。设备采用耐高温、耐腐蚀材料制造，适配危废处理的恶劣工况，运行安全可靠。广州弘盛的特种浓缩技术让危废处理企业在降低环境风险的同时，控制处置成本，助力环保产业高质量发展。食品行业特种浓缩，保留营养，提升产品附加值 。汕尾节能特种浓缩技术方案

特种浓缩设备智能化，远程监控，运维管理更高效 。番禺区双级RO特种浓缩设计方案

垃圾渗滤液成分复杂、污染物浓度高，处理难度极大，广州弘盛科技的特种浓缩技术提供了高效解决方案。公司采用“预处理+碟管式反渗透（DTRO）+蒸发浓缩”组合工艺，先通过预处理去除渗滤液中的悬浮物和部分有机物，降低后续处理负荷；再利用DTRO膜的高效分离性能，实现污染物与水的精细分离，产水达到排放标准； 通过蒸发浓缩系统处理浓液，得到结晶盐和少量残渣，实现污染物的减量化处置。该技术适配垃圾填埋场、焚烧厂等不同场景的渗滤液处理需求，处理效率高、运行稳定，有效解决了渗滤液处理中的堵塞、达标难等问题。广州弘盛的特种浓缩系统从设计到运维全程定制，让垃圾处理企业轻松应对环保压力，实现合规处置与资源回收。番禺区双级RO特种浓缩设计方案