中源绿净针对 LED 芯片洁净室（蓝宝石衬底 / LED 外延片生产）研发高稳定性环境监测方案，针对 LED 芯片生产对 “微尘 + 温度” 的敏感需求，设备温度测量精度达 ±0.2℃（外延生长工艺温度控制要求），0.3μm 粒子检测重复性误差＜1%，符合 GB/T 24824-2009 LED 测试方法标准。方案支持与 LED 外延炉联动，当洁净室温度波动超过 ±0.5℃时自动调整外延炉参数，某 LED 芯片企业应用后，外延片良率提升 4.5%。设备采用长寿命光源（激光二极管寿命≥50000 小时），减少光源更换频率；数据显示界面支持实时曲线查看，可直观观察温度、粒子浓度变化趋势。已服务 86 家 LED 芯片企业，提供设备节能改造服务（优化设备功耗，比原设备节能 20%），同时提供 LED 行业技术咨询，帮助企业优化洁净室管理。中源绿净环境监测方案，已成功应用于 30 + 行业，满足不同场景需求，为企业保驾护航！环境监测监测
中源绿净的洁净度在线监测产品，以先进的传感技术为基础，构建起高效、稳定的数据采集体系，为各行业洁净环境管理提供且的监测支持。该产品搭载激光散射原理的微粒传感器，可捕捉空气中 0.3μm、0.5μm、5μm 等多粒径段的微粒浓度，同时兼容浮游菌、沉降菌等微生物指标的监测模块，满足不同洁净场景下的多维度监测需求。在数据采集环节，产品具备高频采集能力，采集间隔可根据用户需求在 1 秒至 60 分钟之间灵活设置，既能满足电子半导体等对洁净度变化敏感行业的实时监测需求，也能适配食品加工等对监测频率要求相对温和的场景。苏州百级环境监测在线监测中源绿净为 55 + 制药机械厂做环境监测，设备洁净度升，药品污染风险降！
中源绿净面向食品添加剂生产洁净室（甜味剂 / 防腐剂生产）推出合规型环境监测方案，设备符合 GB 31641-2016 食品安全国家标准 食品添加剂生产通用卫生规范，粒子检测（0.5μm 大允许浓度误差＜3%）、温湿度（±0.5℃/±3% RH 误差）、微生物（菌落数误差＜2%）监测数据可直接用于食品添加剂生产许可申报。方案支持食品添加剂生产 “批次 - 环境” 追溯，某甜味剂生产企业应用后，产品批次追溯时间从 3 小时缩短至 30 分钟，满足食药监局检查要求。设备采用食品级材质（外壳 304 不锈钢，无有害物质释放），符合食品接触要求；数据存储支持按生产批次导出，格式兼容食品安全追溯平台。
中源绿净的洁净度环境监测系统，适用场景包括光伏玻璃清洗车间、电池片焊接车间、组件层压车间、组件测试车间。在玻璃清洗车间，系统监测清洗后的玻璃表面微粒残留，确保玻璃洁净；在电池片焊接车间，监测微粒浓度避免焊接时微粒影响焊点质量；在组件层压车间，耐高温传感器持续监测温湿度，保障层压工艺稳定；在组件测试车间，系统监测测试环境温湿度，避免环境因素影响功率测试结果。光伏组件车间专项监测让系统成为光伏生产的重要辅助工具，助力企业生产高效、可靠的光伏组件。中源绿净为 45 + 玻璃厂监测废气，颗粒物排放降 35%，符合环保要求！
中源绿净的洁净度在线监测产品，突破传统监测设备的单一数据采集功能，具备与净化系统的联动控制能力，实现 “监测 - 分析 - 调控” 闭环管理，帮助企业自动优化洁净环境，降低人工干预成本，提升洁净管理的智能化水平。该产品的联动控制能力基于开放的通信协议实现，支持与市面上主流的净化系统（如空调净化系统、FFU（风机过滤单元）、洁净棚净化系统等）进行对接，通过 Modbus、BACnet 等工业通用协议，实现数据交互与指令传输。对接过程中，中源绿净会提供专业的技术支持团队，协助用户完成产品与现有净化系统的调试，确保联动功能稳定运行，无需用户额外投入大量技术资源。中源绿净为 35 + 饮料厂做环境监测，灌装车间洁净度升，产品合格率近 100%！深圳无尘室环境监测监测
中源绿净的环境监测设备，帮 25 + 调味品厂发酵监测，风味稳定性提 12%！环境监测监测
中源绿净的洁净度在线监测产品，针对不同行业洁净环境中可能存在的干扰因素与复杂环境条件，通过特殊的结构设计与技术优化，具备强大的抗干扰能力与的环境适应性，确保在各种工况下都能稳定运行，提供准确的监测数据。在抗干扰能力方面，产品主要针对电磁干扰、振动干扰、光干扰三大常见干扰源进行优化。电磁干扰是电子半导体、新能源等行业车间内的主要干扰因素，车间内的生产设备、高压线路会产生强电磁辐射，影响监测设备的正常工作。中源绿净的洁净度在线监测产品采用全金属屏蔽外壳，外壳接地电阻小于 1Ω，可有效阻挡外部电磁辐射进入设备内部；同时，设备内部的电路板采用多层布线设计，信号线与电源线分离布局，减少内部电路的电磁耦合干扰。环境监测监测
