中源绿净的洁净度环境监测系统，内置分级预警响应功能，用户可根据行业标准或企业管理要求，自定义各项监测指标的预警阈值（接近阈值）与报警阈值（超出标准），系统根据数据超标程度触发不同级别预警，帮助用户科学应对环境异常，避免过度响应或响应滞后。预警级别分为三级：一级预警（轻微）对应数据接近阈值，二级预警（中度）对应数据达到预警阈值，三级预警（严重）对应数据超出报警阈值，不同级别对应不同的通知方式与处理指引。中源绿净的环境监测方案，助力 30 + 食品加工企业符合国家标准，减少食品召回！模块化环境监测计数器标准操作规程
中源绿净的洁净度环境监测系统，推出管道内洁净专项适配方案，针对制药、食品、电子行业的物料传输管道（如药液管道、食品原料管道、高纯气体管道），监测管道内部的微粒与微生物污染，避免管道污染导致的产品质量问题，满足行业对物料传输过程的洁净要求。系统的管道监测模块采用插入式设计，可通过管道预留接口嵌入，无需破坏管道整体结构；模块配备管道微粒传感器，采用激光散射原理，可监测管道内 0.3μm、0.5μm、5μm 微粒浓度，适配不同物料的洁净需求（如药液管道需控制 0.5μm 微粒≤100 粒 /m³，高纯气体管道需控制 0.1μm 微粒≤50 粒 /m³）；微生物监测采用在线取样模块，可定时从管道内抽取物料样本进行微生物检测，检测结果实时上传至管理平台。模块化环境监测计数器标准操作规程中源绿净为 75 + 食品厂做环境监测，车间洁净度提升，产品保质期延 3 天！
中源绿净赋予灵活管理能力，其洁净室洁净度在线监测系统支持动态阈值调整功能，可根据生产阶段、洁净等级要求、环境变化等因素，实时调整各粒径微粒的报警阈值，支持按时间段、生产批次、设备运行状态等条件设置差异化阈值方案，无需停机即可生效。系统内置阈值模板库，预设制药 A 级 / B 级 / C 级 / D 级、半导体百级 / 千级 / 万级等常用标准阈值，切换场景时可直接调用，节省配置时间。在多产品生产的洁净车间，不同产品对洁净度要求不同，动态阈值可匹配各产品的生产需求；在洁净区改造过程中，可根据改造进度逐步调整阈值，实现阶段性环境管理；在夜间非生产时段，可设置宽松阈值，降低报警频率与能耗。适用场景包括多产品生产企业、洁净区改造项目、生产节奏灵活的工厂、对阈值调整需求高的场所等，系统支持阈值调整记录自动存储，包含调整时间、调整人员、调整原因、前后阈值对比等信息，便于追溯与审核，阈值调整可通过平台远程操作，也可在现场终端设置，支持批量调整多区域阈值，提升管理效率，动态阈值与分级报警机制结合，可实现更的环境管控，减少不必要的干预。
中源绿净助力洁净室过滤系统优化，其洁净室洁净度在线监测系统具备过滤系统效率实时验证功能，可通过在过滤系统进风口、出风口、管道中间部署监测终端，同步检测不同位置的微粒浓度，自动计算 HEPA/ULPA 过滤器的过滤效率，为过滤系统的维护与更换提供数据依据。系统支持不同粒径微粒的过滤效率分析，可帮助判断过滤器对特定粒径微粒的过滤能力，及时发现过滤器堵塞、泄漏等问题。在洁净空调系统的新过滤器安装后，系统可快速验证其效率是否符合设计要求；在现有过滤系统的日常运行中，系统可持续监测效率变化，当效率下降至设定阈值时，自动发出更换提醒。适用场景包括洁净空调系统维护、过滤设备生产检测、洁净区过滤系统验证、工厂净化系统升级等，系统支持生成过滤效率检测报告，包含检测时间、检测位置、各粒径过滤效率、合格判定等信息，可直接用于过滤系统的验收与维护记录，同时检测过程无需专业的效率测试设备，降低验证成本，支持与净化系统联动，当过滤器效率不达标时，自动调整空调运行参数，确保洁净室环境合格，延长过滤器使用寿命。中源绿净为 55 + 农药厂做环境监测，生产车间安全，事故发生率降为 0！
中源绿净深耕工业系统整合，其洁净室洁净度在线监测系统支持与 MES（制造执行系统）、SCADA（数据采集与监控系统）等工业管理系统无缝对接，实现洁净度检测数据与生产数据、设备运行数据的联动分析，帮助企业优化生产流程。系统采用标准化数据接口，可自动将检测数据同步至生产管理平台，实现生产批次与洁净环境数据的一一对应，当洁净度出现异常时，可快速关联至对应生产环节，及时调整工艺。在半导体工厂，系统可将洁净度数据与光刻设备运行参数联动，分析设备运行对环境的影响；在制药企业，检测数据可与药品生产批次信息整合，为产品质量追溯提供完整链条。适用场景包括已部署工业管理系统的制造企业、大型生产车间、智能化工厂等，对接过程无需改造现有系统，中源绿净提供专业技术团队进行参数配置与调试，确保数据传输的稳定性与准确性，联动分析可帮助企业发现生产过程中的环境优化点，例如调整生产节拍以降低微粒产生，提升产品合格率与生产效率。中源绿净环境监测系统，助力 35 + 电子厂静电监测，元件损坏率降 10%！模块化环境监测
中源绿净在环境监测项目中，为 300 + 企业提供 1 年历史数据存储，便于追溯过往状况！模块化环境监测计数器标准操作规程
中源绿净针对电子元器件制造特性，其洁净室洁净度在线监测系统采用分布式监控架构，可根据车间布局、生产工序合理部署监测终端，实现从元器件焊接、封装、测试到成品仓储的全流程覆盖，支持近距离监测生产线关键工位，捕捉局部区域的微粒污染。系统支持多终端同步工作，数据实时汇总至平台，可按工位、工序、时间段等维度分析微粒浓度变化，帮助管理人员找出污染源头。在电子元器件焊接车间，焊接过程中产生的烟雾与微粒可能导致元器件短路、接触不良，系统可实时预警，提醒工作人员及时清理；在芯片测试车间，测试区域的微粒可能影响测试探针与芯片的接触，导致测试结果误判，近距离监测可确保测试环境洁净。适用场景包括电阻电容生产车间、芯片制造车间、电子组装车间、PCB 板生产洁净区等，系统支持与电子工厂的质量管理系统对接，实现检测数据与产品批次的关联记录，便于质量追溯，同时具备快速安装与维护特性，监测终端体积小巧（260mm×160mm×100mm），重量 2.8kg，可灵活安装在生产线旁、工作台上方，不占用过多空间，支持免工具拆卸维护，降低车间管理成本。模块化环境监测计数器标准操作规程
