中源绿净在线尘埃粒子计数器搭载多通道光学检测系统,可同时对 0.3μm、0.5μm、1.0μm、5.0μm、10.0μm 五种常见粒径的尘埃粒子进行实时计数,每秒钟能完成 30 次以上的粒子采样与数据计算,连续运行状态下的检测误差控制在 ±5% 以内,远低于行业平均的 ±8% 误差标准。该产品在电子信息产业的芯片制造车间中,可实时监控洁净室空气粒子浓度,避免因尘埃附着导致芯片良率下降;在制药行业的无菌生产区,能配合洁净区分级要求,为 GMP 合规管理提供连续的粒子浓度数据支持;在食品加工的无菌灌装环节,也能及时捕捉空气粒子异常波动,预防微生物污染风险。与传统单粒径检测设备相比,该产品无需频繁切换检测模式,减少设备操作流程,同时一次检测即可输出多维度数据,帮助企业节省数据整合时间,提升洁净环境管理效率。中源绿净尘埃粒子计数器在锂电池车间检测中,能耐受一定程度的电磁干扰。广东净化车间尘埃粒子

7英寸工业触摸屏支持中英文切换,内置19种预设行业标准。权限管理支持分账户设置,满足FDA审计追踪要求。某跨国企业全球86个工厂通过统一界面标准,降低培训成本70%。
4G/WiFi双模传输支持云端固件升级,近两年已实现37次远程故障排除。AR远程协助功能让工程师通过智能眼镜指导现场维护,某海外客户故障解决时效提升60%。
层流式等速采样设计使数据代表性提升15%,避免传统设备的边缘效应。某纳米材料实验室测试表明,其对于团聚颗粒的离散度检测优于进口品牌。 苏州尘埃粒子计数器使用说明书中源绿净的尘埃粒子计数器,让制药压片车间洁净无残留,药片质量更统一!

中源绿净自主研发的在线尘埃粒子计数器采用激光散射原理,可实时监测0.3μm至25μm粒径范围的颗粒物,检测精度达到ISO 14644-1国际标准。设备内置温度补偿算法,确保在10℃-50℃环境温度下数据偏差小于±5%,适用于半导体晶圆厂光刻车间等温控严苛场景。通过GMP和FDA双认证的316L不锈钢采样头,可耐受酸碱气体腐蚀,在生物制药无菌灌装线中已实现连续8000小时无故障运行。
该产品支持壁挂、管道嵌入式、移动式三种安装模式,采样流量可调范围为28.3L/min至100L/min。独特的防震设计通过3轴加速度传感器动态修正数据,在航空航天精密零件装配车间振动环境下仍能保持稳定性。模块化结构允许用户自主更换PM2.5、PM10传感器,某液晶面板企业通过该功能将设备复用率提升60%,节省二次采购成本。
中源绿净在线尘埃粒子计数器采用耐消毒材质与密封设计,可兼容制药行业常用的消毒方式,包括紫外线消毒、过氧化氢熏蒸消毒、酒精擦拭消毒,经过 100 次消毒循环测试后,设备的检测精度无明显变化,外壳无腐蚀痕迹。在制药企业的无菌灌装车间,每天需进行紫外线消毒(消毒时间约 1 小时),该设备可在消毒过程中正常运行,无需拆卸或遮挡;在 GMP A 级洁净区的定期过氧化氢熏蒸消毒(浓度约 500ppm)中,设备内部元件不会因消毒剂侵蚀出现故障;设备表面可使用 75% 医用酒精擦拭消毒,方便日常清洁维护。此外,设备的检测探头与进风管道采用光滑无死角设计,避免消毒过程中消毒剂残留,符合制药行业对无菌环境的严格要求。消毒兼容性让设备能完全融入制药企业的无菌管理流程,无需在消毒时段暂停检测或拆卸设备,保障洁净区检测的连续性,同时避免消毒剂对设备造成损坏,延长设备使用寿命。中源绿净的尘埃粒子计数器,让食品罐头车间洁净监测自动化,罐头保质期更长久!

中源绿净的在线尘埃粒子计数器支持远程监控功能,用户可通过手机 APP 或 PC 端实时查看设备状态和监测数据。设备内置 4G/WiFi 模块,即使在无固定网络的环境下也能实现数据传输。在某跨国制药企业的全球工厂管理中,技术人员通过远程登录系统,成功为海外分支机构解决了设备参数设置问题,节省了差旅成本和停机时间。此外,设备支持多用户权限管理,可根据角色分配数据查看和操作权限,确保企业数据安全。中源绿净的在线尘埃粒子计数器具备快速响应特性,从采样到数据显示的延迟时间小于 2 秒。这一优势使其在需要即时反馈的场景中表现出色,例如半导体封装过程中的实时质量控制。某半导体企业在封装环节部署该设备后,通过实时数据反馈,将因粒子污染导致的产品缺陷率从 0.8% 降低至 0.3%。设备还支持自定义采样周期,短可设置为 10 秒,满足高频次监测需求,同时可存储超过 10 万组历史数据,便于后续追溯和分析。中源绿净的尘埃粒子计数器,让新能源氢燃料车间洁净度达标,燃料储存更安全!苏州百级尘埃粒子检测标准对照表
中源绿净的尘埃粒子计数器,让食品加工洁净区污染早发现,食品安全更可靠!广东净化车间尘埃粒子
中源绿净的在线尘埃粒子计数器为电子行业提供了高效的洁净室解决方案,尤其适用于半导体制造、精密电子组装等场景。设备可精确监测 0.1μm 级别的粒子,满足 ISO 3 级(Class 1)的超洁净环境要求。在某芯片封装厂的洁净室中,设备通过多通道数据对比,帮助技术人员发现了空调系统过滤装置的局部破损问题,避免了因微粒子污染导致的芯片短路风险。其与 MES 系统的深度集成,实现了粒子数据与生产工单的自动关联,提升了质量追溯效率。中源绿净的在线尘埃粒子计数器专为半导体制造环境设计,可满足晶圆加工、光刻等关键工序的高精度监测需求。设备采用抗电磁干扰设计,在强磁场环境下仍能保持数据稳定性。在某晶圆厂的洁净室中,设备通过实时数据反馈,帮助技术人员优化了工艺气体的过滤方案,将光刻环节的粒子污染率降低了 60%。其支持的 FS-209E 标准报告格式,可直接用于客户审核和认证,提升了企业的供应链竞争力。广东净化车间尘埃粒子