在危废焚烧飞灰资源化领域,广州弘盛的特种浓缩技术打通了 “减量化 - 无害化 - 资源化” 全链条。飞灰中含有大量重金属和二噁英等有害物质,传统处理方式存在二次污染风险。弘盛研发的 “水洗脱盐 + 膜浓缩 + 高温烧结” 工艺,先通过水洗去除飞灰中的可溶性盐类,再利用纳滤膜浓缩回收重金属离子,浓缩液经蒸发结晶得到重金属盐,可作为化工原料。脱盐后的飞灰经过高温烧结制成建筑材料,实现了飞灰的零填埋。某垃圾焚烧厂应用该技术后,每年处理飞灰数万吨,减少危废处置费用超千万元,同时创造了可观的资源回收收益。电池回收特种浓缩,助力新能源产业可持续发展 。梅州中药特种浓缩安装调试

面对制药中间体生产过程中产生的高浓度有机废水,广州弘盛的特种浓缩技术提供了解决方案。这类废水往往含有残留、等特殊污染物,处理难度极大。弘盛采用 “高级氧化预处理 + 纳滤 - 反渗透组合浓缩” 工艺,先利用芬顿氧化或臭氧催化氧化技术将大分子有机物分解为小分子,降低后续处理负荷;再通过纳滤膜截留有机污染物,反渗透膜进一步浓缩。某制药企业应用该技术后,废水 COD 去除率达 92%,浓缩液中的有价值成分经进一步处理后可回收再利用,有效降低了企业危废处理量与成本,确保生产符合环保法规要求。梅州中药特种浓缩安装调试电镀含氰废水经特种浓缩,破氰彻底,确保生产安全环保。

制药行业的浓缩过程对无菌性和纯度要求极高,广州弘盛的特种浓缩技术针对制药废水和药液浓缩需求,设计了全封闭、可灭菌的浓缩系统。在生产废液处理中,系统采用超滤膜去除大分子杂质,再通过反渗透膜浓缩回收有机溶剂,通过蒸汽灭菌确保系统无菌。这种工艺不仅能将废液中的有效成分回收再利用,还能使处理后的废水达到排放标准。某生产企业应用该技术后,每年回收的有机溶剂价值数百万,同时减少了废水处理量,满足了 GMP 规范要求,为制药企业的绿色生产提供了技术支撑。
市政污水处理厂的提标改造与污泥减量是当前环保工作的重点,广州弘盛的特种浓缩技术为市政领域提供了创新解决方案。在污泥浓缩方面,系统采用板框压滤与膜浓缩结合的工艺,先通过板框压滤将污泥含水率从 99% 降至 80% 左右,再利用厌氧膜生物反应器(AnMBR)进行深度浓缩,使污泥含水率进一步降至 60% 以下,大幅减少了污泥的处置体积。在某市政污水处理厂升级项目中,弘盛的技术使污泥处置量减少 50% 以上,同时产生的沼气可用于发电,实现了污泥处理的减量化、稳定化和资源化,为市政污水处理的绿色发展提供了技术支持。弘盛特种浓缩方案,经市场检验,客户满意度高 。

广州弘盛为海水养殖行业的养殖废水处理与回用,开发出 “生物净化 - 膜浓缩 - 营养盐回收” 特种浓缩技术。养殖废水含有大量氨氮、磷等营养物质,直接排放易造成水体富营养化。弘盛的工艺先通过生物处理去除大部分有机物和氨氮;再利用超滤膜和纳滤膜对废水进行浓缩,截留磷等营养物质;浓缩后的浓液用于制作生物肥料,清液回用于养殖池塘。某海水养殖场应用该技术后,养殖废水回用率达 80%,减少了新鲜海水使用量,同时生产的生物肥料还可带来额外收益。皮革铬鞣废水特种浓缩,铬回收创经济效益,环保达标 。河源植物提取特种浓缩生产厂家
陶瓷废水特种浓缩处理,降低悬浮物,保护生态环境 。梅州中药特种浓缩安装调试
广州弘盛的特种浓缩技术服务注重个性化定制与全流程保障。从项目初期的现场勘查、水质检测,到中期的工艺设计、设备制造与安装调试,再到后期的操作人员培训、定期维护保养与技术升级,公司组建专业团队全程跟进。同时,针对不同客户需求,提供设备租赁、分期付款等灵活合作模式,以及远程监控、故障快速响应等售后支持。凭借完善的服务体系,弘盛已为众多企业解决了特种浓缩难题,树立了行业服务,成为客户值得信赖的长期合作伙伴。梅州中药特种浓缩安装调试
电镀污泥、化工残渣等危险废物的处置,面临体积大、成本高、环境风险大的难题,广州弘盛科技的特种浓缩技术提供了高效预处理方案。公司开发“湿式氧化+膜浓缩”工艺,先通过湿式氧化技术将危废中的有机物分解转化,再利用特种分离膜对废液进行浓缩处理,使危废体积减少70%以上。浓缩后的清液可回用于生产,浓液经固化处理后安全处置,大幅降低危废填埋量与处置费用。某化工园区应用该技术后,每年减少危废处置量上万吨,节约处置费用数千万元,获得环保部门高度认可。设备采用耐高温、耐腐蚀材料制造,适配危废处理的恶劣工况,运行安全可靠。广州弘盛的特种浓缩技术让危废处理企业在降低环境风险的同时,控制处置成本,助力环保产业高质量发...