中源绿净的在线尘埃粒子计数器集成智能数据分析模块，可对长期监测数据进行趋势分析和关联性挖掘。设备支持将数据自动转换为 UCL（95% 置信限）报表，满足 FDA 21 CFR Part 11 和欧盟 GMP 的数据完整性要求。通过与企业 MES 系统对接，生产管理人员可将粒子浓度数据与工艺参数进行交叉分析，优化生产流程。例如，某食品加工企业通过分析数据发现，包装环节的粒子波动与空调系统新风量调节存在关联，调整参数后，洁净室的稳定性提升了 30%，同时降低了能耗成本。中源绿净的尘埃粒子计数器，让制药包材车间洁净度可控，包装卫生更达标！芯片半导体尘埃粒子监测
中源绿净在线尘埃粒子计数器的防护等级达到 IP54 标准，设备外壳可有效防止直径大于 1mm 的固体异物侵入，同时能抵御任意方向的飞溅水侵入，相比多数同类设备 IP43 的防护等级，具备更强的环境适应能力。在粉尘较多的化工洁净车间，设备外壳可避免粉尘进入内部元件，减少元件磨损；在潮湿的食品加工车间（如饮料灌装区），即使有少量水花飞溅，也不会影响设备正常运行。设备的检测探头采用不锈钢材质，经过 1000 小时耐磨损测试，表面无明显划痕，可抵御日常清洁过程中的轻微碰撞；探头密封圈采用食品级硅胶材质，无有害物质释放，适合与食品、药品直接接触的洁净区域使用。此外，设备的内部线路采用防氧化处理，在湿度 95% 的环境中放置 30 天，线路连接处无氧化痕迹，确保电路稳定。高防护等级让设备能在恶劣环境中长期使用，平均使用寿命可达 5 年以上，相比传统设备 3~4 年的使用寿命，减少设备更换频率，降低企业设备采购成本。苏州十万级尘埃粒子颗粒物中源绿净的尘埃粒子计数器，让制药 GMP 车间洁净数据可追溯，合规生产更安心！
中源绿净在线尘埃粒子计数器已通过多项国内外认证，包括中国计量器具型式批准证书（CPA）、欧盟 CE 认证、美国 FCC 认证、ISO 9001 质量管理体系认证，同时符合 GMP（2010 版）、ISO 14644-1:2015、GB/T 16292-2010 等多项行业标准要求，认证资质齐全，可满足不同国家与地区的行业准入需求。在国内制药企业申请 GMP 认证时，该设备的检测数据可作为合规证明材料，无需额外进行第三方检测验证；在企业产品出口至欧盟市场时，CE 认证确保设备符合欧盟的电磁兼容与安全标准，无需进行额外认证测试；在美国市场，FCC 认证保障设备的无线电频率兼容性，避免对当地其他电子设备产生干扰。此外，中源绿净定期将设备送第三方计量机构进行检测，出具校准证书，确保设备检测数据的溯源性，满足企业对检测数据合规性的要求。齐全的合规认证不降低了企业的市场准入成本，还体现了产品的质量可靠性，增强了企业在 B2B 平台的合作信任度，助力企业拓展国内外市场。
中源绿净的在线尘埃粒子计数器在医院手术室的空气质量监测中发挥着重要作用。设备可实时监测空气中的浮游菌和尘埃粒子浓度，为手术环境的控制提供数据支持。在某三甲医院的心脏手术室改造项目中，设备通过连续监测发现，术后清洁环节的粒子浓度波动较大，经分析是清洁流程中的气流扰动所致。调整清洁方案后，手术室的洁净度稳定性提升了 40%，降低了术后风险。设备还可与医院的 HIS 系统对接，实现监测数据的自动归档和报告生成。中源绿净的在线尘埃粒子计数器采用人性化界面设计，7 英寸触控屏支持直观的图形化操作。用户可通过拖拽方式自定义数据看板，实时查看关键指标的趋势变化。设备还具备语音提示功能，在报警或维护提醒时以语音播报相关信息，提升了操作便捷性。在某电子制造企业的洁净室中，新员工通过直观的操作界面，用 30 分钟即可掌握设备的基本使用方法，降低了培训成本。中源绿净的尘埃粒子计数器，让食品饮料车间洁净数据可共享，质量管控更高效！
在-20℃冷链仓库环境测试中，加热型采样管确保结露工况下数据不失真。高原地区实测表明，海拔3000米时检测稳定性仍优于±3%。某南极科考站使用的定制机型，在连续极昼条件下已稳定运行18个月。
每台设备出厂前均通过NIST可溯源校准，提供包含29项参数的校准证书。内置的ISO 21501-4自检程序，可定期验证光学系统性能。某跨国药企审计数据显示，其设备在3年周期内的校准偏移量为0.8%。
在OLED显示屏蒸镀车间，0.1μm粒径的监测能力帮助客户提升良品率2.3%。食品包装企业的验证报告显示，其对于聚乙烯微粒的识别准确率达98.6%。航空航天领域用于检测钛合金磨削产生的金属粉尘。 中源绿净的尘埃粒子计数器，让生物安全实验室洁净可控，科研操作更安全！十万级尘埃粒子在线监测
中源绿净的尘埃粒子计数器，让制药冻干车间洁净监测全天候，冻干效果更出色！芯片半导体尘埃粒子监测
中源绿净技术（深圳）有限公司重视产品检测精度的稳定性，其在线尘埃粒子计数器内置自动校准提醒功能，公司拥有专业的计量校准实验室，可提供上门校准服务，目前已为客户完成超 800 次设备校准，校准合格率达 100%。设备根据国家计量规范要求，默认设置每 6 个月为一个校准周期，当设备运行时间接近校准周期时，屏幕会显示校准提醒图标，同时通过云端平台和 APP 向用户发送校准通知，提醒用户及时安排校准工作。若用户因生产计划无法立即校准，可在设备中设置校准延迟提醒，多延迟 30 天，设备会在延迟期内定期重复提醒，避免因遗忘校准导致检测数据失效。此外，设备还支持校准记录存储，每次校准完成后，校准日期、校准机构、校准结果等信息会自动保存至本地与云端，方便用户后续查阅，满足行业监管部门的溯源要求。这一特性在对检测数据合规性要求严格的行业中尤为重要，例如制药行业需要符合 GMP 认证对设备校准的定期要求，自动提醒功能可确保企业不会因遗漏校准而违反规范；在医疗器械生产车间，定期校准能保障尘埃粒子检测数据的可靠性，为医疗器械的无菌生产提供准确的环境数据支撑，避免因数据偏差导致的产品质量风险。芯片半导体尘埃粒子监测
